CN207047594U - 钢丝帘线外绕断丝检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝帘线外绕断丝检测器。其技术方案是:丝线从第一下外绕轮的下部,经过第一传动轮绕在第一上外绕轮的上部,丝线从第一下外绕轮的上部,经过第二传动轮绕在第二下外绕轮的下部,丝线从第二下外绕轮的下部,经过检测器,绕在第二上外绕轮的上部,在外轮的内侧设有传动轮,在传动轮的内侧设有检测轴。上述检测轴与传动轮通过螺纹活动连接,检测轴可更换。本实用新型的有益效果是:该装置的检测器在传动轮的外侧设有外轮,外轮的直径大于传动轮,起到导向作用,避免丝线在运动中从检测器上脱落,该装置检测轴与传动轮通过螺纹活动连接,可更换不同直径的检测轴,检测不同规格的丝线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝线外绕检测装置,特别涉及一种钢丝帘线外绕断丝检测器。
背景技术
在目前钢帘线外绕机台检测断丝的装置主要是直径检测片,当帘线外绕丝发生断丝后或捻制不均是就通不过直径检测片装置报警停车,但往往由于外绕机台断外绕丝后,帘线直径是变细的,照常能通过直径检测片装置而不停车,当生产过程结束停车时才发现帘线上无外绕丝,造成废品现象,中国专利公开文献号为CN201420469755.1,专利名称为《检测外绕丝断丝停车的检测装置》,该专利解决上述问题,但其仍存在缺点,该装置的检测器对丝线没有导向设置,导致丝线容易从检测器上脱落,对丝线的检测造成影响,且该装置只能检测单规格的丝线。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种钢丝帘线外绕断丝检测器,检测器能够对运动中的丝线起到导向作用,避免丝线在运动中从检测器上脱落,且能够检测不同规格的丝线。
其技术方案是:包括下外绕轮、上外绕轮、丝线、第一固定板、传动轮、第二固定板、检测器,下外绕轮包括第一下外绕轮和第二下外绕轮,上外绕轮包括第一上外绕轮和第二上外绕轮,在第一下外绕轮和第二下外绕轮的上部设有第一固定板,第一固定板上设有第一传动轮和第二传动轮,丝线从第一下外绕轮的下部,经过第一传动轮绕在第一上外绕轮的上部,丝线从第一下外绕轮的上部,经过第二传动轮绕在第二下外绕轮的下部,丝线从第二下外绕轮的下部,经过检测器,绕在第二上外绕轮的上部,所述检测器包括外轮、传动轮、检测轴,在外轮的内侧设有传动轮,在传动轮的内侧设有检测轴。
上述第一传动轮和第二传动轮在第一固定板上的位置交错。
上述外轮的直径大于传动轮的直径,传动轮的直径大于丝线的直径,检测轴的直径小于丝线的直径。
上述检测轴与传动轮通过螺纹活动连接,检测轴可更换。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的检测器能够对运动中的丝线起到导向作用,避免丝线在运动中从检测器上脱落,且能够检测不同规格的丝线,该装置的检测器在传动轮的外侧设有外轮,外轮的直径大于传动轮,起到导向作用,避免丝线在运动中从检测器上脱落,该装置检测轴与传动轮通过螺纹活动连接,可更换不同直径的检测轴,检测不同规格的丝线。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是检测器的结构示意图;
附图3是检测轴的结构示意图;
图中:第一下外绕轮1、第一上外绕轮2、丝线3、第一固定板4、传动轮5、第二固定板6、检测器7、第二下外绕轮8、第二上外绕轮9、第二传动轮10、外轮7.1、传动轮7.2、检测轴7.3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型包括下外绕轮、上外绕轮、丝线3、第一固定板4、传动轮5、第二固定板6、检测器7,下外绕轮包括第一下外绕轮1和第二下外绕轮8,上外绕轮包括第一上外绕轮2和第二上外绕轮9,在第一下外绕轮1和第二下外绕轮8的上部设有第一固定板4,第一固定板4上设有第一传动轮5和第二传动轮10,丝线3从第一下外绕轮1的下部,经过第一传动轮5绕在第一上外绕轮2的上部,丝线从第一下外绕轮1的上部,经过第二传动轮10绕在第二下外绕轮8的下部,丝线从第二下外绕轮8的下部,经过检测器7,绕在第二上外绕轮9的上部,所述检测器7包括外轮7.1、传动轮7.2、检测轴7.3,在外轮7.1的内侧设有传动轮7.2,在传动轮7.2的内侧设有检测轴7.3。
其中,所述第一传动轮5和第二传动轮10在第一固定板4上的位置时左右、上下交错。
另外,所述外轮7.1的直径大于传动轮7.2的直径,传动轮7.2的直径大于丝线3的直径,检测轴7.3的直径小于丝线3的直径,起到导向作用,避免丝线在运动中从检测器上脱落。
另外,所述检测轴7.3与传动轮7.2通过螺纹活动连接,检测轴7.3可更换,可更换不同直径的检测轴,检测不同规格的丝线。
本实用新型的检测器能够对运动中的丝线起到导向作用,避免丝线在运动中从检测器上脱落,且能够检测不同规格的丝线,该装置的检测器在传动轮的外侧设有外轮,外轮的直径大于传动轮,起到导向作用,避免丝线在运动中从检测器上脱落,该装置检测轴与传动轮通过螺纹活动连接,可更换不同直径的检测轴,检测不同规格的丝线。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种钢丝帘线外绕断丝检测器,其特征是:包括下外绕轮、上外绕轮、丝线(3)、第一固定板(4)、传动轮(5)、第二固定板(6)、检测器(7),下外绕轮包括第一下外绕轮(1)和第二下外绕轮(8),上外绕轮包括第一上外绕轮(2)和第二上外绕轮(9),在第一下外绕轮(1)和第二下外绕轮(8)的上部设有第一固定板(4),第一固定板(4)上设有第一传动轮(5)和第二传动轮(10),丝线(3)从第一下外绕轮(1)的下部,经过第一传动轮(5)绕在第一上外绕轮(2)的上部,丝线从第一下外绕轮(1)的上部,经过第二传动轮(10)绕在第二下外绕轮(8)的下部,丝线从第二下外绕轮(8)的下部,经过检测器(7),绕在第二上外绕轮(9)的上部;所述检测器(7)包括外轮(7.1)、传动轮(7.2)、检测轴(7.3),在外轮(7.1)的内侧设有传动轮(7.2),在传动轮(7.2)的内侧设有检测轴(7.3)。
2.根据权利要求1所述的钢丝帘线外绕断丝检测器,其特征是:所述第一传动轮(5)和第二传动轮(10)在第一固定板(4)上的位置交错。
3.根据权利要求1所述的钢丝帘线外绕断丝检测器,其特征是:所述外轮(7.1)的直径大于传动轮(7.2)的直径,传动轮(7.2)的直径大于丝线(3)的直径,检测轴(7.3)的直径小于丝线(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的钢丝帘线外绕断丝检测器,其特征是:所述检测轴(7.3)与传动轮(7.2)通过螺纹活动连接,检测轴(7.3)可更换。
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