CN207046826U - 一种电子烟油的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟油的灌装装置，包括散热窗口、灌装机外壳体和传动皮带，所述灌装机外壳体的左端下方设置有支撑脚，且灌装机外壳体的左端上方设置有储料箱，所述储料箱的右侧设置有加压处理器，所述加压处理器的右侧设置有烟油导管，所述烟油导管的右侧设置有灌装机顶座，所述灌装机顶座的前表面中间位置处设置有操作控制器，且灌装机顶座的下方设置有定量分料器；在现有的烟油灌装机上设置有加压处理器，可以加快灌装速度，避免烟油杂质等粘液物质造成管道堵塞的问题，并且还设置有定量分料器，可以将灌装量设定好，利用多个灌装喷嘴同时快速进行灌装，大大提高了生产速度，从而达到使用高效方便的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装设备技术领域，具体涉及一种电子烟油的灌装装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
现有的烟油的灌装机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现有的烟油灌装机灌装速度较慢，并且长时间使用后容易出现堵塞现象，灌装喷嘴出料不稳定，影响生产加工效率，给生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子烟油的灌装装置，以解决上述背景技术中提出现有的烟油灌装机灌装速度较慢，并且长时间使用后容易出现堵塞现象，灌装喷嘴出料不稳定，影响生产加工效率，给生产带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子烟油的灌装装置，包括散热窗口、灌装机外壳体和传动皮带，所述灌装机外壳体的左端下方设置有支撑脚，且灌装机外壳体的左端上方设置有储料箱，所述储料箱的右侧设置有加压处理器，所述加压处理器的右侧设置有烟油导管，所述烟油导管的右侧设置有灌装机顶座，所述灌装机顶座的前表面中间位置处设置有操作控制器，且灌装机顶座的下方设置有定量分料器，所述定量分料器的下方设置有灌装喷头，所述灌装喷头的下方设置有工作台，所述散热窗口安装在灌装机外壳体前表面的左端，所述灌装机外壳体的内部中间位置处设置有灌装机电机，所述灌装机电机的右侧设置有减速器，所述减速器的左上方设置有张力调节控制阀，且减速器的右上方设置有凸轮分度器，所述传动皮带安装在工作台上，且传动皮带的上方设置有条形卡槽，所述加压处理器和灌装机电机均与操作控制器电性连接。
优选的，所述储料箱与加压处理器之间通过烟油导管固定连接。
优选的，所述灌装喷头共设置有四个，且四个灌装喷头均匀安装在定量分料器的下方。
优选的，所述条形卡槽与工作台之间通过传动皮带传动连接。
优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别对应安装在灌装机外壳体下方的四个拐角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的烟油灌装机上设置有加压处理器，可以加快灌装速度，并且避免烟油杂质等粘液物质造成管道堵塞的问题，并且还设置有定量分料器，可以将灌装量设定好，利用多个灌装喷嘴同时快速进行灌装，大大提高了生产速度，从而达到使用高效方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台结构示意图；
图中：1-储料箱、2-加压处理器、3-烟油导管、4-操作控制器、5-灌装机顶座、6-定量分料器、7-灌装喷头、8-工作台、9-凸轮分度器、10-减速器、11-张力调节控制阀、12-灌装机电机、13-散热窗口、14-支撑脚、15-灌装机外壳体、16-条形卡槽、17-传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括散热窗口13、灌装机外壳体15和传动皮带17，灌装机外壳体15的左端下方设置有支撑脚14，且灌装机外壳体15的左端上方设置有储料箱1，储料箱1的右侧设置有加压处理器2，加压处理器2的右侧设置有烟油导管3，烟油导管3的右侧设置有灌装机顶座5，灌装机顶座5的前表面中间位置处设置有操作控制器4，且灌装机顶座5的下方设置有定量分料器6，定量分料器6的下方设置有灌装喷头7，灌装喷头7的下方设置有工作台8，散热窗口13安装在灌装机外壳体15前表面的左端，灌装机外壳体15的内部中间位置处设置有灌装机电机12，灌装机电机12的右侧设置有减速器10，减速器10的左上方设置有张力调节控制阀11，且减速器10的右上方设置有凸轮分度器9，传动皮带17安装在工作台8上，且传动皮带17的上方设置有条形卡槽16，加压处理器2和灌装机电机12均与操作控制器4电性连接。
为了使得储料箱1与加压处理器2之间连接稳定，本实施例中，优选的储料箱1与加压处理器2之间通过烟油导管3固定连接。
为了使得烟油灌装机使用方便，本实施例中，优选的灌装喷头7共设置有四个，且四个灌装喷头7均匀安装在定量分料器6的下方。
为了使得条形卡槽16与工作台8之间连接稳定，本实施例中，优选的条形卡槽16与工作台8之间通过传动皮带17传动连接。
为了使得烟油灌装机安装稳定，本实施例中，优选的支撑脚14共设置有四个，且四个支撑脚14分别对应安装在灌装机外壳体15下方的四个拐角处。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，通过灌装机顶座5上的操作控制器4来调节好各项参数，烟油从储料箱1经烟油导管3到加压处理器2进行加压，然后倒到灌装机中，经过定量分料器6定量分料后，从灌装喷头7对停留在工作台8上的烟油瓶进行灌装，灌装完成后，传动皮带17带动工作台8上由条形卡槽16固定的烟油瓶向前移动，然后出现下一组烟油瓶。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电子烟油的灌装装置，包括散热窗口(13)、灌装机外壳体(15)和传动皮带(17)，其特征在于：所述灌装机外壳体(15)的左端下方设置有支撑脚(14)，且灌装机外壳体(15)的左端上方设置有储料箱(1)，所述储料箱(1)的右侧设置有加压处理器(2)，所述加压处理器(2)的右侧设置有烟油导管(3)，所述烟油导管(3)的右侧设置有灌装机顶座(5)，所述灌装机顶座(5)的前表面中间位置处设置有操作控制器(4)，且灌装机顶座(5)的下方设置有定量分料器(6)，所述定量分料器(6)的下方设置有灌装喷头(7)，所述灌装喷头(7)的下方设置有工作台(8)，所述散热窗口(13)安装在灌装机外壳体(15)前表面的左端，所述灌装机外壳体(15)的内部中间位置处设置有灌装机电机(12)，所述灌装机电机(12)的右侧设置有减速器(10)，所述减速器(10)的左上方设置有张力调节控制阀(11)，且减速器(10)的右上方设置有凸轮分度器(9)，所述传动皮带(17)安装在工作台(8)上，且传动皮带(17)的上方设置有条形卡槽(16)，所述加压处理器(2)和灌装机电机(12)均与操作控制器(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟油的灌装装置，其特征在于：所述储料箱(1)与加压处理器(2)之间通过烟油导管(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟油的灌装装置，其特征在于：所述灌装喷头(7)共设置有四个，且四个灌装喷头(7)均匀安装在定量分料器(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟油的灌装装置，其特征在于：所述条形卡槽(16)与工作台(8)之间通过传动皮带(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子烟油的灌装装置，其特征在于：所述支撑脚(14)共设置有四个，且四个支撑脚(14)分别对应安装在灌装机外壳体(15)下方的四个拐角处。
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