CN205419736U - 一种灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灌装机，该灌装机包括机架，定量截流机构及灌装机构；灌装机构，其通过导流管与进料斗底部的待灌装溶液空腔连通，并位于所述灌装工作台上方，所述灌装机构主要包括灌装气动喷嘴，所述灌装气动喷嘴下方设有一缓冲机构。本实用新型灌装喷嘴上增加缓冲机构，该缓冲机构将喷嘴包裹于其内部，进而有效达到对喷出产品的缓冲作用，从而大大减少产品的浪费，同时本新型结构简单合理，操作及安装方便快捷，达到机械化流水作业的目的，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机，按国际专利分类表(IPC)划分属于食品加工设备技术领域。
背景技术
针对一些含有丰富的营养元素的食品来说，其处于液态下时在具备易吞咽的同时还能较好的保有原有的营养元素，进而近些年液态的视频受到大多数消费者的青睐。
上述液态产品需在加工后灌装才能得到市场上销售的成品，而现有针对灌装的灌装方式一般采用人工，少数企业采用机械化设备，而灌装的设备大多具有结构复杂、喷嘴喷力过大导致产品浪费等不足。
由此，本发明人考虑对现有灌装设备进行改进，本案由此产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便快捷、灌装速度快、且有效避免喷嘴喷出产品力度较大而导致的产品浪费等现象的灌装机。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种灌装机，该灌装机包括机架，定量截流机构及灌装机构，其中：
机架，其为支撑定量截流机构及灌装机构的构架，该机架前端设置有灌装工作台；
定量截流机构，其固定于机架上，该定量截流机构包括计量器及截流装置，所述截流装置通过一动臂与计量器相连并实现计量联动控制，该截流装置包括节流阀及进料斗，所述节流阀与动臂连接且设置于进料斗内，使得进料斗底部形成待灌装溶液空腔；
灌装机构，其通过导流管与进料斗底部的待灌装溶液空腔连通，并位于所述灌装工作台上方，所述灌装机构主要包括灌装气动喷嘴；
所述灌装气动喷嘴下方设有一缓冲机构，所述缓冲机构为挂设于灌装机构上的缓冲斗，该缓冲斗内壁上设置有一密封限位凸环，该密封限位凸环与灌装气动喷嘴配合卡接，形成防止倒灌的密封结构。
进一步，所述缓冲斗上出水口的直径小于喷嘴直径。
进一步，所述计量器为一内置气动推杆，该推杆与计量器指针联动。
进一步，所述动臂一端固定于计量器上，另端与节流阀连接并实现联动控制。
进一步，所述机架包括机架主体及灌装工作台支架，所述机架主体为支撑定量截流机构及灌装机构的构架，该机架主体呈“工”字形；所述灌装工作台支架与机架主体连接并该灌装工作台支架伸出与机架主体配合形成T形架构，所述灌装工作台支架上端有灌装工作台。
本实用新型灌装喷嘴上增加缓冲机构，该缓冲机构将喷嘴包裹于其内部，进而有效达到对喷出产品的缓冲作用，从而大大减少产品的浪费，同时本新型结构简单合理，操作及安装方便快捷，达到机械化流水作业的目的，从而提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中结构示意图；
图2是本实用新型实施例中结构后视图；
图3是本实用新型实施例中A处结构放大图；
图4是本实用新型实施例中缓冲斗局部结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1至图3所示，一种灌装机，该灌装机包括机架1、定量截流机构2及灌装机构3。
请参阅图1至图3所示，机架1，其为支撑定量截流机构及灌装机构的构架，该机架前端设置有灌装工作台11；所述机架包括机架主体12及灌装工作台支架13，所述机架主体12为支撑定量截流机构及灌装机构的构架，该机架主体12呈“工”字形；所述灌装工作台支架13与机架主体12连接并该灌装工作台支架13伸出与机架主体12配合形成T形架构，所述灌装工作台支架13上端有灌装工作台11。
请参阅图1至图3所示，定量截流机构2，其固定于机架1上，该定量截流机构包括计量器21及截流装置22，所述截流装置22通过一动臂23与计量器21相连并实现计量联动控制，该截流装置22包括节流阀221及进料斗222，所述节流阀221与动臂23连接且设置于进料斗222内，使得进料斗222底部形成待灌装溶液空腔223；所述计量器22为一内置气动推杆，该推杆与计量器22指针联动，所述动臂一端固定于计量器22上，另端与节流阀221连接并实现联动控制。
请参阅图1至图3所示，灌装机构3，其通过导流管31与进料斗222底部的待灌装溶液空腔连通，并位于所述灌装工作台上方，所述灌装机构主要包括灌装气动喷嘴32；所述灌装气动喷嘴32下方设有一缓冲机构，所述缓冲机构为挂设于灌装机构3上的缓冲斗4，所述缓冲斗4上出水口的直径小于喷嘴直径。
更优选的技术方案是：前述缓冲斗4为橡胶斗且内壁上设置有一密封限位凸环41，该密封限位凸环41与灌装气动喷嘴22配合卡接，形成防止倒灌的密封结构，具体的说，所述缓冲斗4套设在灌装气动喷嘴32上令其出水口与灌装气动喷嘴32相重合，形成具有缓冲装置的灌装气动喷嘴32，而若灌装气动喷嘴32出水压力大，且灌装气动喷嘴32与缓冲斗4之间存在间隙，进而令液体倒灌入缓冲斗内，直接影响灌装效率及卫生，但在缓冲斗4内壁上设置有一密封限位凸环41的设计可以避免上述不足，在安装缓冲斗4时将其套入装气动喷嘴32上且利用其密封限位凸环41与装气动喷嘴32侧壁紧贴，实现对装气动喷嘴32的密封，从而只留有一个出水口能与装气动喷嘴32对接实现灌装；但为了进一步提高密封性能，可以在密封限位凸环41与灌装气动喷嘴32之间设置硅胶密封条(未示出)。
具体的说，如图4所示，前述密封限位凸环41与灌装气动喷嘴32接触的侧面开设有凹陷，而该凹陷与对应灌装气动喷嘴32上的凸条相适配，所述凹陷底面设置有锯齿状的凸起，进而能与灌装气动喷嘴32实现紧密相连，从而提高密封效果。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种灌装机，其特征在于：该灌装机包括机架，定量截流机构及灌装机构，其中：
机架，其为支撑定量截流机构及灌装机构的构架，该机架前端设置有灌装工作台；
定量截流机构，其固定于机架上，该定量截流机构包括计量器及截流装置，所述截流装置通过一动臂与计量器相连并实现计量联动控制，该截流装置包括节流阀及进料斗，所述节流阀与动臂连接且设置于进料斗内，使得进料斗底部形成待灌装溶液空腔；
灌装机构，其通过导流管与进料斗底部的待灌装溶液空腔连通，并位于所述灌装工作台上方，所述灌装机构主要包括灌装气动喷嘴；
所述灌装气动喷嘴下方设有一缓冲机构，所述缓冲机构为挂设于灌装机构上的缓冲斗，该缓冲斗内壁上设置有一密封限位凸环，该密封限位凸环与灌装气动喷嘴配合卡接，形成防止倒灌的密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述缓冲斗上出水口的直径小于喷嘴直径。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述计量器为一内置气动推杆，该推杆与计量器指针联动。
4.根据权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于：所述动臂一端固定于计量器上，另端与节流阀连接并实现联动控制。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述机架包括机架主体及灌装工作台支架，所述机架主体为支撑定量截流机构及灌装机构的构架，该机架主体呈“工”字形；所述灌装工作台支架与机架主体连接并该灌装工作台支架伸出与机架主体配合形成T形架构，所述灌装工作台支架上端有灌装工作台。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107187622A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-22 | 宁波鸿坤电器有限公司 | 一种药剂装填装置 |
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2015
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