CN220147681U - 一种具有充气功能的制袋充填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机技术领域，且公开了一种具有充气功能的制袋充填装置，包括进料溜槽，所述进料溜槽通过螺栓固定安装在安装支架的上方，所述进料溜槽的下方焊接有下料筒，所述下料筒的表面套接有翻领成型器，所述翻领成型器在安装支架内部固定安装，所述翻领成型器上焊接有制袋筒，所述制袋筒在下料筒的表面套接，所述制袋筒的上端开设有进气口，进气口上焊接有进气管，所述进气管的右侧连通有充气装置。通过翻领成型器和制袋筒将制袋膜制成袋状，然后通过计量装置间歇性向进料溜槽内部进料，通过下料筒流入至袋内，在进料过程中，通过充气装置经进气管和开袋器向袋内充填氮气，可以实现制袋、装填和充气一体化，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种具有充气功能的制袋充填装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机在制袋过程中，为了保证食品有较长的保质期，需要在食品袋中充入氮气，故需要有充气装置来实现充气功能。现有包装机的结构下料装置、制袋装置和充气装置为独立的结构，占用空间较大影响产品外观，且结构较复杂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有充气功能的制袋充填装置。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有充气功能的制袋充填装置，包括进料溜槽，所述进料溜槽通过螺栓固定安装在安装支架的上方，所述进料溜槽的下方焊接有下料筒，所述下料筒的表面套接有翻领成型器，所述翻领成型器在安装支架内部固定安装，所述翻领成型器上焊接有制袋筒，所述制袋筒在下料筒的表面套接，所述制袋筒的上端开设有进气口，进气口上焊接有进气管，所述进气管的右侧连通有充气装置。
优选地，所述制袋筒底部的左右两侧固定安装有开袋器，所述开袋器呈“八”字状设置；通过设置“八”字状的开袋器，可以方便将袋撑开。
优选地，所述充气装置包括有进气管，所述进气管的末端连接有氮气罐，所述进气管上依次设置有过滤器、压力表和减压阀，所述过滤器靠近充填装置设置，所述减压阀靠近氮气罐设置；通过减压阀可以对氮气罐内部高压氮气进行减压，避免气压过高容易将包装袋撑破的现象，可以根据压力表显示的压力大小进行调节。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有充气功能的制袋充填装置，具备以下有益效果：
1、该具有充气功能的制袋充填装置，通过翻领成型器和制袋筒将制袋膜制成袋状，然后通过计量装置间歇性向进料溜槽内部进料，通过下料筒流入至袋内，在进料过程中，通过充气装置经进气管和开袋器向袋内充填氮气，可以实现制袋、装填和充气一体化，节约占地面积，提高生产效率。
2、该具有充气功能的制袋充填装置，通过减压阀可以对氮气罐内部高压氮气进行减压，避免气压过高容易将包装袋撑破的现象，可以根据压力表显示的压力大小进行调节，所述过滤器可以过滤气体中所含有的杂质，保证氮气充填质量，提高物品保质期。
附图说明
图1为本实用新型一种具有充气功能的制袋充填装置的结构示意图；
图2为本实用新型充气装置的结构示意图；
图3为本实用新型充气原理的结构示意图。
图中：1进料溜槽、2进气管、3翻领成型器、4安装支架、5制袋筒、6下料筒、7开袋器、8氮气罐、9过滤器、10压力表、11减压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新的技术方案：一种具有充气功能的制袋充填装置，包括有进料溜槽1，所述进料溜槽1通过螺栓固定安装在安装支架4的上方，所述进料溜槽1的下方焊接有下料筒6，所述下料筒6的表面套接有翻领成型器3，所述翻领成型器3在安装支架4内部固定安装，所述翻领成型器3上焊接有制袋筒5，所述制袋筒5在下料筒6的表面套接，所述制袋筒5的上端开设有进气口，进气口上焊接有进气管2，所述进气管2的右侧连通有充气装置；在使用过程中，通过翻领成型器3和制袋筒5将制袋膜制成袋状，然后通过计量装置间歇性向进料溜槽1内部进料，通过下料筒6流入至袋内，在进料过程中，通过充气装置经进气管2和开袋器7向袋内充填氮气，可以实现制袋、装填和充气一体化，提高生产效率。
在本实施例中，所述制袋筒5底部的左右两侧固定安装有开袋器7，所述开袋器7呈“八”字状设置，通过设置“八”字状的开袋器7，可以方便将袋撑开，方便装填物品。
在本实施例中，所述充气装置包括有进气管2，所述进气管2的末端连接有氮气罐8，所述进气管2上依次设置有过滤器9、压力表10和减压阀11，所述过滤器9靠近充填装置设置，所述减压阀11靠近氮气罐8设置；通过减压阀11可以对氮气罐8内部高压氮气进行减压，避免气压过高容易将包装袋撑破的现象，可以根据压力表10显示的压力大小进行调节，所述过滤器9可以过滤气体中所含有的杂质，保证氮气充填质量，提高物品保质期。
请参阅图3，一种具有充气功能的制袋充填装置具体使用方法：首先通过翻领成型器3和制袋筒5以及封膜器将膜制成袋状，然后通过进料溜槽1和下料筒6向袋内进料，采用间歇式进料方式，在进料过程中，打开减压阀11，通过压力表10上显示的压力大小，调整减压阀11开口大小，控制气压大小，避免充气压力过大对袋造成损害，充气加料完成后，进行封袋处理，实现制袋、装填和充气一体化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种具有充气功能的制袋充填装置，包括进料溜槽(1)，其特征在于：所述进料溜槽(1)通过螺栓固定安装在安装支架(4)的上方，所述进料溜槽(1)的下方焊接有下料筒(6)，所述下料筒(6)的表面套接有翻领成型器(3)，所述翻领成型器(3)在安装支架(4)内部固定安装，所述翻领成型器(3)上焊接有制袋筒(5)，所述制袋筒(5)在下料筒(6)的表面套接，所述制袋筒(5)的上端开设有进气口，进气口上焊接有进气管(2)，所述进气管(2)的右侧连通有充气装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有充气功能的制袋充填装置，其特征在于：所述制袋筒(5)底部的左右两侧固定安装有开袋器(7)，所述开袋器(7)呈“八”字状设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有充气功能的制袋充填装置，其特征在于：所述充气装置包括有进气管(2)，所述进气管(2)的末端连接有氮气罐(8)，所述进气管(2)上依次设置有过滤器(9)、压力表(10)和减压阀(11)，所述过滤器(9)靠近充填装置设置，所述减压阀(11)靠近氮气罐(8)设置。
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