CN207044069U - 对轮拆卸工具 - Google Patents

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张向云
樊庆伟
王晓峰
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Shen Hua State Power Jiaozuo Power Plant Co Ltd
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Shen Hua State Power Jiaozuo Power Plant Co Ltd
Shenhua Group Corp Ltd
Shenhua Guoneng Group Corp Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种对轮拆卸工具,对轮拆卸工具用于拆卸对轮,对轮安装在泵的转轴上,包括:支架;连接件,连接件用以将对轮和支架连接在一起;顶推结构,顶推结构设置在支架和泵的转轴之间,顶推结构的第一端与支架相抵接,顶推结构的第二端与泵的转轴相抵接。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的对轮难以从转轴上拆卸的问题。

Description

对轮拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及对轮拆卸工具的技术领域,具体而言,涉及一种对轮拆卸工具。
背景技术
大型机组的凝结水泵组一般采用1台运行1台备用的形式。两泵电机采用一套变频设备,电动机采用变频电机。凝结水泵组作用是在真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出,输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水至高位布置的高压除氧器。在机组运行中,需要对凝结水泵进行检维修,例如凝结水泵的机械密封和轴承损坏,这时需要拆除对轮,而大型的凝结水泵的对轮难以从凝结水泵的转轴上拆卸。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种对轮拆卸工具,以解决现有技术中的对轮难以从转轴上拆卸的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种对轮拆卸工具,对轮拆卸工具用于拆卸对轮,对轮安装在泵的转轴上,包括:支架;连接件,连接件用以将对轮和支架连接在一起;顶推结构,顶推结构设置在支架和泵的转轴之间,顶推结构的第一端与支架相抵接,顶推结构的第二端与泵的转轴相抵接。
进一步地,支架为板状结构,支架的板状结构上设置有减重结构。
进一步地,减重结构为筛孔。
进一步地,连接件为多个,支架上设置有与多个连接件一一对应地多个连接部。
进一步地,连接件为连接螺栓和与连接螺栓一一对应地连接螺母,连接部为与连接螺栓相配合的连接通孔,各连接通孔的内径大于各连接螺栓的外径,各连接螺母的外径大于连接通孔的内径,连接通孔与对轮上的螺栓孔相对应地设置。
进一步地,连接件为连接螺栓和与连接螺栓一一对应地连接螺母,连接部为与连接螺栓相配合的连接长孔,各连接长孔与对轮上的螺栓孔相对应地设置,连接长孔为由支架的端部向支架的内部延伸的豁口。
进一步地,支架包括主筋和加强筋,加强筋将主筋连接在一起,顶推结构与加强筋相抵接,连接件连接在主筋上。
进一步地,主筋为两个,两个主筋相间隔地设置,加强筋设置在两个主筋之间。
进一步地,顶推结构为千斤顶。
应用本实用新型的技术方案,当将对轮从凝结水泵的转轴上拆除时,支架通过连接件和对轮连接在一起,顶推结构的第一端与支架相抵接,顶推结构的第二端与泵的转轴相抵接,这样当顶推结构的距离增大时,支架带动对轮脱离转轴,这样将对轮从转轴上拆卸的方式比较容易。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的对轮难以从转轴上拆卸的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的对轮拆卸工具的实施例一的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、对轮;2、转轴;10、支架;20、连接件;30、顶推结构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
如图1所示,实施例一的对轮拆卸工具用于拆卸对轮1,对轮1安装在泵的转轴2上。对轮拆卸工具包括:支架10、连接件20和顶推结构30。连接件20用以将对轮1和支架10连接在一起。顶推结构30设置在支架10和泵的转轴2之间,顶推结构30的第一端与支架10相抵接,顶推结构30的第二端与泵的转轴2相抵接。
应用实施例一的技术方案,当将对轮从凝结水泵的转轴上拆除时,支架通过连接件和对轮连接在一起,顶推结构的第一端与支架相抵接,顶推结构的第二端与泵的转轴相抵接,这样当顶推结构的距离增大时,支架带动对轮脱离转轴,这样将对轮从转轴上拆卸的方式比较容易。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的对轮难以从转轴上拆卸的问题。具体地,顶推结构30为千斤顶。上述结构容易加工制作,能够承受的压力较大。当然,作为本领域技术人员知道,顶推结构30也可以是电推杆等其它能够提供压力的设备。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,支架10为板状结构,支架10的板状结构上设置有减重结构。板状结构保证了支架10能够和顶推结构30相配合,而支架10上设置减重结构使得支架10的质量较轻,便于携带,另外,支架10的减重结构还能节省原材料,降低制作成本。具体地,减重结构为筛孔。上述的减重结构容易加工制作。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,连接件20为多个,支架10上设置有与多个连接件20一一对应地多个连接部。上述结构使得对轮的受力平衡,这样当对支架10和转轴2施力时,对轮容易从转轴上脱离。
如图1所示,在实施例一的技术方案中,连接件20为连接螺栓和与连接螺栓一一对应地连接螺母,连接部为与连接螺栓相配合的连接通孔,各连接通孔的内径大于各连接螺栓的外径,各连接螺母的外径大于连接通孔的内径,连接通孔与对轮1上的螺栓孔相对应地设置。上述结构加工容易,装配方便,这样一方面节省了制作成本,另一方面也提高了装配效率。
实施例二的技术方案和实施例一的区别在于,支架10上的连接部为连接长孔。在实施例二的技术方案中,连接件20为连接螺栓和与连接螺栓一一对应地连接螺母,连接部为与连接螺栓相配合的连接长孔,各连接长孔与对轮上的螺栓孔相对应地设置,连接长孔为由支架10的端部向支架10的内部延伸的豁口。上述结构使得连接件20可以从支架10的侧边装入支架10内,这样可以多角度将连接件20装入支架10上。
实施例二的对轮拆卸工具用于拆卸对轮1,对轮1安装在泵的转轴2上。对轮拆卸工具包括:支架10、连接件20和顶推结构30。连接件20用以将对轮1和支架10连接在一起。顶推结构30设置在支架10和泵的转轴2之间,顶推结构30的第一端与支架10相抵接,顶推结构30的第二端与泵的转轴2相抵接。
应用实施例二的技术方案,当将对轮从凝结水泵的转轴上拆除时,支架通过连接件和对轮连接在一起,顶推结构的第一端与支架相抵接,顶推结构的第二端与泵的转轴相抵接,这样当顶推结构的距离增大时,支架带动对轮脱离转轴,这样将对轮从转轴上拆卸的方式比较容易。实施例二的技术方案有效地解决了现有技术中的对轮难以从转轴上拆卸的问题。具体地,顶推结构30为千斤顶。上述结构容易加工制作,能够承受的压力较大。当然,作为本领域技术人员知道,顶推结构30也可以是电推杆等其它能够提供压力的设备。
在实施例二的技术方案中,支架10为板状结构,支架10的板状结构上设置有减重结构。板状结构保证了支架10能够和顶推结构30相配合,而支架10上设置减重结构使得支架10的质量较轻,便于携带,另外,支架10的减重结构还能节省原材料,降低制作成本。具体地,减重结构为筛孔。上述的减重结构容易加工制作。
在实施例二的技术方案中,连接件20为多个,支架10上设置有与多个连接件20一一对应地多个连接部。上述结构使得对轮的受力平衡,这样当对支架10和转轴2施力时,对轮容易从转轴上脱离。
实施例三的技术方案和实施例二的区别在于,支架10为主筋和加强筋的结构。具体地,支架10包括主筋和加强筋,加强筋将主筋连接在一起,顶推结构30与加强筋相抵接,连接件20连接在主筋上。上述结构质量较轻,使用材料较少。进一步具体地,主筋为两个,两个主筋相间隔地设置,加强筋设置在两个主筋之间。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种对轮拆卸工具,所述对轮拆卸工具用于拆卸对轮(1),所述对轮(1)安装在泵的转轴(2)上,其特征在于,包括:
支架(10),所述支架(10)为板状结构,所述支架(10)的板状结构上设置有减重结构;
连接件(20),所述连接件(20)用以将所述对轮(1)和所述支架(10)连接在一起;
顶推结构(30),所述顶推结构(30)设置在所述支架(10)和所述泵的转轴(2)之间,所述顶推结构(30)的第一端与所述支架(10)相抵接,所述顶推结构(30)的第二端与所述泵的转轴(2)相抵接。
2.根据权利要求1所述的对轮拆卸工具,其特征在于,所述减重结构为筛孔。
3.根据权利要求1所述的对轮拆卸工具,其特征在于,所述连接件(20)为多个,所述支架(10)上设置有与所述多个连接件(20)一一对应地多个连接部。
4.根据权利要求3所述的对轮拆卸工具,其特征在于,所述连接件(20)为连接螺栓和与所述连接螺栓一一对应地连接螺母,所述连接部为与所述连接螺栓相配合的连接通孔,各所述连接通孔的内径大于各所述连接螺栓的外径,各所述连接螺母的外径大于所述连接通孔的内径,所述连接通孔与所述对轮(1)上的螺栓孔相对应地设置。
5.根据权利要求3所述的对轮拆卸工具,其特征在于,所述连接件(20)为连接螺栓和与所述连接螺栓一一对应地连接螺母,所述连接部为与所述连接螺栓相配合的连接长孔,各所述连接长孔与所述对轮(1)上的螺栓孔相对应地设置,所述连接长孔为由所述支架(10)的端部向所述支架(10)的内部延伸的豁口。
6.根据权利要求1所述的对轮拆卸工具,其特征在于,所述支架(10)包括主筋和加强筋,所述加强筋将所述主筋连接在一起,所述顶推结构(30)与所述加强筋相抵接,所述连接件(20)连接在所述主筋上。
7.根据权利要求6所述的对轮拆卸工具,其特征在于,所述主筋为两个,所述两个主筋相间隔地设置,所述加强筋设置在所述两个主筋之间。
8.根据权利要求1所述的对轮拆卸工具,其特征在于,所述顶推结构(30)为千斤顶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109732530A (zh) * 2019-03-25 2019-05-10 五冶集团上海有限公司 一种宽厚板双边剪刀台拆除装置

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