CN204304659U - 大中型同步电机转子阻尼环连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种大中型同步电机转子阻尼环连接结构，在弧形条两两连接的结合部外侧设置弧形铜板、内侧设置层叠铜带，并采用螺栓将弧形铜板和层叠铜带与弧形条端头连接在一起；并且，在弧形铜板和层叠铜带之间、弧形条端头的连接处设置径向拉紧螺栓，所述径向拉紧螺栓穿过弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间旋装在转子铁芯径向，其拉紧螺栓螺帽嵌入层叠铜带的缺口中；所述弧形铜板和层叠铜带的径向均设置有半圆弧，且在层叠铜带的上端面还设置有容纳拉紧螺栓螺帽的缺口。本实用新型的有益技术效果是不需要制作钢环，并能够有效保证各弧形条端头不会产生变形，并且，结构简单，节约原材料，且制作和安装较为简便。

Description

大中型同步电机转子阻尼环连接结构

技术领域

本实用新型涉及到大中型同步电机转子阻尼环连接技术，特别涉及到一种大中型同步电机转子阻尼环连接结构。

背景技术

为制造方便，大中型同步电机转子阻尼环通常采用多段弧形结构，即在制造时阻尼环为多段弧形条，在安装完毕后再将各段弧形条连接在一起，以形成一个完整的圆环。为保证阻尼环良好的导电性，各段弧形条均采用铜板制备。由于铜板的强度和刚性较低，采用普通方式连接后在转子转动过程中产生的离心力将使得各弧形条的端头产生变形，严重的还会造成转子与定子的摩擦。现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构采用在各段弧形条的外侧加装一个钢环，并将个弧形条的端头和中部采用螺栓与钢环连接在一起，以保证各段弧形条连接形成一个整圆，且在转动过程中各弧形条的端头不会产生变形。然而，对于大中型同步电机而言，转子的直径通常在1.5米以上，因此，需要制作一个直径为1.5米以上、宽度为50mm左右、厚度为10mm以上的钢环。显然，制作这样的一个钢环需要耗费较多的原材料，并且，需要各种机加工设备和工艺，制作起来比较困难。并且，在安装时保证其钢环中心与转子中心同轴也较为困难。显然，现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构存在着需要耗费较多的原材料、需要各种加工设备和工艺，以及制作和安装较为困难等问题。

发明内容

为解决现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构存在的需要耗费较多的原材料、需要各种加工设备和工艺，以及制作和安装较为困难等问题，本实用新型提出一种大中型同步电机转子阻尼环连接结构。本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构，在弧形条两两连接的结合部外侧设置弧形铜板、内侧设置层叠铜带，并采用螺栓将弧形铜板和层叠铜带与弧形条端头连接在一起；并且，在弧形铜板和层叠铜带之间、弧形条端头的连接处设置径向拉紧螺栓，所述径向拉紧螺栓穿过弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间旋装在转子铁芯径向，其拉紧螺栓螺帽嵌入层叠铜带的缺口中；所述弧形铜板和层叠铜带的径向均设置有半圆弧，且在层叠铜带的上端面还设置有容纳拉紧螺栓螺帽的缺口。

本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构的有益技术效果是不需要制作钢环，并能够有效保证各弧形条端头不会产生变形，并且，结构简单，节约原材料，且制作和安装较为简便。

附图说明

附图1为大中型同步电机转子阻尼环未连接前的结构示意图；

附图2为现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构的示意图；

附图3为本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构的示意图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构作进一步的说明。

具体实施方式

附图1为大中型同步电机转子阻尼环未连接前的结构示意图，附图2为现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构的示意图，图中，1为转子铁芯，2为层叠铁芯，3为弧形条，4为钢环。由图可知，大中型同步电机转子阻尼环通常采用多段弧形结构，即在制造时阻尼环为多段弧形条，在安装完毕后再将各段弧形条3连接在一起，以形成一个完整的圆环。为保证阻尼环良好的导电性，各段弧形条均采用铜板制备。由于铜板的强度和刚性较低，采用普通方式连接后，在转子转动过程中产生的离心力将使得各弧形条的端头产生变形，严重的还会造成转子与定子的摩擦。现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构采用在各段弧形条的外侧加装一个钢环4，并将个弧形条3的端头和中部采用螺栓与钢环4连接在一起，以保证各段弧形条连接形成一个整圆，且在转动过程中各弧形条的端头不会产生变形。然而，对于大中型同步电机而言，转子的直径通常在1.5米以上，因此，需要制作一个直径为1.5米以上、宽度为50mm左右、厚度为10mm以上的钢环。显然，制作这样的一个钢环需要耗费较多的原材料，并且，需要各种机加工设备和工艺，制作起来比较困难。并且，在安装时保证其圆环中心与转子中心同轴也较为困难。显然，现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构存在着需要耗费较多的原材料、需要各种加工设备和工艺，以及制作和安装较为困难等问题。

附图3为本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构的示意图，图中，1为转子铁芯，2为层叠铁芯，3为弧形条，5为弧形铜板，6为层叠铜带，7为径向拉紧螺栓。由图可知，本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构，在弧形条3两两连接的结合部外侧设置弧形铜板5、内侧设置层叠铜带6，并采用螺栓将弧形铜板5和层叠铜带6与弧形条3端头连接在一起；并且，在弧形铜板5和层叠铜带7之间、弧形条3端头的连接处设置径向拉紧螺栓7，所述径向拉紧螺栓7穿过弧形铜板5、层叠铜带6和两两相对弧形条3端头所形成的空间旋装在转子铁芯1径向，其拉紧螺栓7螺帽嵌入层叠铜带6的缺口中；所述弧形铜板5和层叠铜带6的径向均设置有半圆弧，且在层叠铜带6的上端面还设置有容纳拉紧螺栓螺帽的缺口。本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构没有采用钢环连接弧形条端头，因此，不需要制作钢环，不仅节约了原材料，还省去了复杂的加工。而弧形条两侧分别采用弧形铜板和层叠铜带连接，一方面保证了连接强度，另一方面保证了良好的导电性能。而径向拉紧螺栓一端卡在弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间外侧，另一端旋装在转子铁芯径向，可以保证弧形条端头不会因为转动产生的离心力而产生变形。

显然，本实用新型大中型同步电机转子阻尼环连接结构的有益技术效果是不需要制作钢环，并能够有效保证各弧形条端头不会产生变形，并且，结构简单，成本较低。

Claims (1)

1.一种大型同步电机转子阻尼环连接结构，其特征在于，在弧形条两两连接的结合部外侧设置弧形铜板、内侧设置层叠铜带，并采用螺栓将弧形铜板和层叠铜带与弧形条端头连接在一起；并且，在弧形铜板和层叠铜带之间、弧形条端头的连接处设置径向拉紧螺栓，所述径向拉紧螺栓穿过弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间旋装在转子铁芯径向，其拉紧螺栓螺帽嵌入层叠铜带的缺口中；所述弧形铜板和层叠铜带的径向均设置有半圆弧，且在层叠铜带的上端面还设置有容纳拉紧螺栓螺帽的缺口。