CN104506003B - 大中型同步电机阻尼环连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种大中型同步电机阻尼环固定结构，在弧形条两两连接的结合部外侧设置弧形铜板、内侧设置层叠铜带，并采用螺栓将弧形铜板和层叠铜带与弧形条端头连接在一起，并且，在弧形铜板和层叠铜带之间、弧形条端头的连接处设置可调节径向拉紧螺栓，所述可调节径向拉紧螺栓穿过弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间旋装在转子铁芯径向，可调节径向拉紧螺栓的螺帽为长条形且嵌入层叠铜带上端的缺口内；所述弧形铜板和层叠铜带的径向均设置有半圆弧。本发明的有益技术效果是不需要制作钢环，能够有效保证各弧形条端头不会产生变形，并能够调整连接头的张力，并且，结构简单，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及到大中型同步电机阻尼环连接技术，特别涉及到一种大中型同步电机阻尼环连接结构。
背景技术
为制造方便，大中型同步电机转子阻尼环通常采用多段弧形结构，即在制造时阻尼环为多段弧形条，在安装完毕后再将各段弧形条连接在一起，以形成一个完整的圆环。为保证阻尼环良好的导电性，各段弧形条均采用铜板制备。由于铜板的强度和刚性较低，采用普通方式连接后在转子转动过程中产生的离心力将使得各弧形条的端头产生变形，严重的还会造成转子与定子的摩擦。现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构采用在各段弧形条的外侧加装一个钢环，并将个弧形条的端头和中部采用螺栓与钢环连接在一起，以保证各段弧形条连接形成一个整圆，且在转动过程中各弧形条的端头不会产生变形。然而，对于大中型同步电机而言，转子的直径通常在1.5米以上，因此，需要制作一个直径为1.5米以上、宽度为50mm左右、厚度为10mm以上的钢环。显然，制作这样的一个钢环需要耗费较多的原材料，并且，需要各种机加工设备和工艺，制作起来比较困难。并且，在安装时保证其圆环中心与转子中心同轴也较为困难。显然，现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构存在着需要耗费较多的原材料、需要各种加工设备和工艺，以及制作和安装较为困难等问题。
发明内容
为解决现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构存在的需要耗费较多的原材料、需要各种加工设备和工艺和制作较为困难等问题，本发明提出一种大中型同步电机阻尼环固定结构。本发明大中型同步电机阻尼环连接结构，在弧形条两两连接的结合部外侧设置弧形铜板、内侧设置层叠铜带，并采用螺栓将弧形铜板和层叠铜带与弧形条端头连接在一起，并且，在弧形铜板和层叠铜带之间、弧形条端头的连接处设置可调节径向拉紧螺栓，所述可调节径向拉紧螺栓穿过弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间旋装在转子铁芯径向，可调节径向拉紧螺栓的螺帽为长条形且嵌入层叠铜带上端的缺口内；所述弧形铜板和层叠铜带的径向均设置有半圆弧，且在层叠铜带的上端面还设置有容纳拉紧螺栓螺帽的缺口。
进一步的，本发明大中型同步电机阻尼环连接结构的可调节径向拉紧螺栓包括上螺栓、下螺栓、拉紧螺柱和锁紧螺帽，上、下螺栓旋装在拉紧螺柱内，拉紧螺柱的内螺纹为两段旋向相反的螺纹且在中部径向设置有插孔，锁紧螺帽旋装在下螺栓上，在上螺栓的端部设置有长条形螺帽；或者，包括倒T形拉杆、带拉框的螺栓和锁紧螺帽，所述带拉框的螺栓是指螺栓的一端连接有两边端头内收的门字形空心槽矩形体，倒T形拉杆的大头可以插入两边端头内收的门字形空心槽中且刚好被内收的端头卡住，锁紧螺帽旋装在带拉框的螺栓上，T形拉杆的小头与弧形铜板固定连接。
本发明大中型同步电机阻尼环连接结构的有益技术效果是不需要制作钢环，能够有效保证各弧形条端头不会产生变形，并能够调整连接头的张力，并且，结构简单，成本较低。
附图说明
附图1为大中型同步电机转子阻尼环未连接前的结构示意图；
附图2为现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构的示意图；
附图3为本发明大中型同步电机阻尼环连接结构的示意图；
附图4为本发明大中型可调节径向拉紧螺栓一种结构的示意图；
附图5为本发明大中型可调节径向拉紧螺栓另一种结构的示意图。
下面结合附图和具体实施例对本发明大中型同步电机阻尼环连接结构作进一步的说明。
具体实施方式
附图1为大中型同步电机转子阻尼环未连接前的结构示意图，附图2为现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构的示意图，图中，1为转子铁芯，2为层叠铁芯，3为弧形条，4为钢环。由图可知，为制造方便，大中型同步电机转子阻尼环通常采用多段弧形结构，即在制造时阻尼环为多段弧形条，在安装完毕后再将各段弧形条连接在一起，以形成一个完整的圆环。为保证阻尼环良好的导电性，各段弧形条均采用铜板制备。由于铜板的强度和刚性较低，采用普通方式连接后在转子转动过程中产生的离心力将使得各弧形条的端头产生变形，严重的还会造成转子与定子的摩擦。现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构采用在各段弧形条的外侧加装一个钢环，并将个弧形条的端头和中部采用螺栓与钢环连接在一起，以保证各段弧形条连接形成一个整圆，且在转动过程中各弧形条的端头不会产生变形。然而，对于大中型同步电机而言，转子的直径通常在1.5米以上，因此，需要制作一个直径为1.5米以上、宽度为50mm左右、厚度为10mm以上的钢环。显然，制作这样的一个钢环需要耗费较多的原材料，并且，需要各种机加工设备和工艺，制作起来比较困难。并且，在安装时保证其圆环中心与转子中心同轴也较为困难。显然，现有技术大中型同步电机转子阻尼环连接结构存在着需要耗费较多的原材料、需要各种加工设备和工艺，以及制作和安装较为困难等问题。
附图3为本发明大中型同步电机阻尼环连接结构的示意图，图中，1为转子铁芯，2为层叠铁芯，3为弧形条，5为弧形铜板，6为层叠铜带，7为可调节径向拉紧螺栓。由图可知，本发明大中型同步电机阻尼环连接结构，在弧形条3两两连接的结合部外侧设置弧形铜板5、内侧设置层叠铜带6，并采用螺栓将弧形铜板5和层叠铜带6与弧形条3端头连接在一起，并且，在弧形铜板5和层叠铜带6之间、弧形条3端头的连接处设置可调节径向拉紧螺栓7，所述可调节径向拉紧螺栓7穿过弧形铜板5、层叠铜带6和两两相对弧形条3端头所形成的空间旋装在转子铁芯1径向，可调节径向拉紧螺栓7的螺帽为长条形且嵌入层叠铜带6上端的缺口内；所述弧形铜板5和层叠铜带6的径向均设置有半圆弧，且在层叠铜带6的上端面还设置有容纳拉紧螺栓螺帽的缺口。
本发明大中型同步电机阻尼环连接结构采用了两种可调节径向拉紧螺栓的结构。
一种如附图4所示，图中，71为上螺栓，72为拉紧螺柱，73为下螺栓，74为锁紧螺帽。由图可知，本发明第一种可调节径向拉紧螺栓7，包括上螺栓71、下螺栓73、拉紧螺柱72和锁紧螺帽74，上、下螺栓(71，73)旋装在拉紧螺柱72内，拉紧螺柱72的内螺纹为两段旋向相反的螺纹且在中部径向设置有插孔，锁紧螺帽74旋装在下螺栓73上，在上螺栓71的端部设置有长条形螺帽。在具体连接时，将上螺栓插入并穿过弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间，并将长条形螺帽嵌入弧形铜板和层叠铜带上端的凹槽内。将锁紧螺帽旋装在下螺栓上并将下螺栓旋装在转子铁芯的径向螺孔内，然后，将上螺栓和下螺栓分别从拉紧螺柱的两端旋入，由于拉紧螺栓的内螺纹为两段两段旋向相反的，因此，转动拉紧螺柱可以使上螺栓和下螺栓相向移动，使得弧形条端头被拉紧。将锁紧螺帽向转子铁芯方向旋紧，即可将下螺栓锁紧。
另一种如附图5所示，图中，5为弧形铜板，701为倒T形拉杆，702为带拉框的螺栓，703为锁紧螺帽。由图可知，本发明第二种可调节径向拉紧螺栓7，包括倒T形拉杆701、带拉框的螺栓702和锁紧螺帽703，所述带拉框的螺栓702是指螺栓的一端连接有两边端头内收的门字形空心槽矩形体，倒T形拉杆701的大头可以插入两边端头内收的门字形空心槽中且刚好被内收的端头卡住，锁紧螺帽703旋装在带拉框的螺栓上，T形拉杆的小头与弧形铜板5固定连接。在具体连接时，弧形铜板通过螺栓与弧形条端头固定连接，T形拉杆的小头与弧形铜板固定连接，将倒T形拉杆的大头插入带拉框的螺栓的门字形空心槽中，将带拉框的螺栓旋入转子铁芯的径向螺纹孔中，且旋装到合适的拉紧程度。将锁紧螺帽向转子铁芯方向旋紧，即可将带拉框的螺栓锁紧。
这两种可调节径向拉紧螺栓均可在转子平衡校正或与定子配合调整的过程中，可以随时调整弧形条连接头的张力，避免因弧形条连接头突出，造成拆机重装。
显然，本发明大中型同步电机阻尼环连接结构的有益技术效果是不需要制作钢环，能够有效保证各弧形条端头不会产生变形，并能够调整连接头的张力，并且，结构简单，成本较低。
Claims (1)
1.一种大中型同步电机阻尼环连接结构，其特征在于，在弧形条两两连接的结合部外侧设置弧形铜板、内侧设置层叠铜带，并采用螺栓将弧形铜板和层叠铜带与弧形条端头连接在一起，并且，在弧形铜板和层叠铜带之间、弧形条端头的连接处设置可调节径向拉紧螺栓，所述可调节径向拉紧螺栓穿过弧形铜板、层叠铜带和两两相对弧形条端头所形成的空间旋装在转子铁芯径向，可调节径向拉紧螺栓的螺帽为长条形且嵌入层叠铜带上端的缺口内；所述弧形铜板和层叠铜带的径向均设置有半圆弧，且在层叠铜带的上端面还设置有容纳拉紧螺栓螺帽的缺口；其中，所述可调节径向拉紧螺栓包括上螺栓、下螺栓、拉紧螺柱和锁紧螺帽，上、下螺栓旋装在拉紧螺柱内，拉紧螺柱的内螺纹为两段旋向相反的螺纹且在中部径向设置有插孔，锁紧螺帽旋装在下螺栓上，在上螺栓的端部设置有长条形螺帽；或者，包括倒T形拉杆、带拉框的螺栓和锁紧螺帽，所述带拉框的螺栓是指螺栓的一端连接有两边端头内收的门字形空心槽矩形体，倒T形拉杆的大头插入两边端头内收的门字形空心槽中且刚好被内收的端头卡住，锁紧螺帽旋装在带拉框的螺栓上，T形拉杆的小头与弧形铜板固定连接。
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Denomination of invention: Damping Ring Connection Structure of Large and Medium Synchronous Motors Effective date of registration: 20230711 Granted publication date: 20170825 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Chongqing High tech Branch Pledgor: CHONGQING ELECTRIC MACHINE FEDERATION Ltd. Registration number: Y2023980047824 |