CN108724093A - 一种深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核电站转动设备检修工程技术领域，具体涉及一种深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具及其使用方法。本发明的拆卸工具包括筒状元件、横梁和底座：所述筒状元件由两个半圆形凹槽拼接而成，拼接完整时整体呈上、下端面开放的中空圆柱结构；筒状元件的每个半圆形凹槽外壁上，均设有呈板状结构的横梁，筒状元件拼接完整时两个半圆形凹槽的横梁处于同一水平面上；筒状元件的每个半圆形凹槽下端面，均连接有具有一定厚度的底座，筒状元件拼接完整时两个半圆形凹槽的底座也拼接在一起，两个底座中部形成一个中部通孔，中部通孔周围设有若干个螺栓通孔。本发明大幅减小了深井泵套筒联轴器拆卸难度，有效减轻了维修人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于核电站转动设备检修工程技术领域，具体涉及一种深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具及其使用方法。
背景技术
田湾核电站1/2PCC40AP001/002为国产替代泵，设计有7根泵轴，分别通过6个套筒联轴节进行连接来传递扭矩。
在T108大修期间执行1PCC40AP002解体维修时，第一个套筒联轴节无法正常拆卸，开启QDR后采用切割破坏的方法拆除，后续第2个套筒联轴节仍然无法正常拆卸。分析原因为联轴器设计原因(见图1)，泵的输送介质为海水，海水中大量的泥沙等固体颗粒通过套筒联轴节外圆上的两个M16工艺孔或套筒联轴节与泵轴配合的间隙处进到套筒联轴节内部，这导致套筒联轴器与泵轴卡死，常规工具很难将其拆卸，且容易对轴及套筒联轴器造成损伤。
发明内容
本发明需要解决的技术问题为：深井泵轴间套筒联轴器难以进行拆卸。
本发明的技术方案如下所述：
一种深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，包括筒状元件、横梁和底座：所述筒状元件由两个半圆形凹槽拼接而成，拼接完整时整体呈上、下端面开放的中空圆柱结构；筒状元件的每个半圆形凹槽外壁上，均设有呈板状结构的横梁，筒状元件拼接完整时两个半圆形凹槽的横梁处于同一水平面上；筒状元件的每个半圆形凹槽下端面，均连接有具有一定厚度的底座，筒状元件拼接完整时两个半圆形凹槽的底座也拼接在一起，两个底座中部形成一个中部通孔，中部通孔周围设有若干个螺栓通孔。
作为优选方案：两个底座拼接形成的中部通孔的形状、尺寸，与深井泵轴间套筒联轴器的轴与连接键形成的整体相匹配，即深井泵轴间套筒联轴器的轴与连接键能够穿过所述中部通孔；每个底座的螺栓通孔的位置和尺寸，与深井泵轴间套筒联轴器用于固定卸止推卡环的螺栓I的位置和尺寸相对应。
作为优选方案：每个半圆形凹槽，其外壁与横梁之间，连接有肋板。
作为优选方案：两个半圆形凹槽拼装时在连接处通过螺栓II、耳扣和螺母加以固定。
上述深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、对于深井泵轴间套筒联轴器，首先拧下丝堵，之后拆用于固定卸止推卡环的螺栓I，取下止推卡环；
步骤S2、将深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具的两个半圆形凹槽拼装在深井泵轴间套筒联轴器的套筒外壁上，使底座螺栓通孔与螺栓I的螺栓孔相对应，拧紧螺栓I并连接固定两个半圆形凹槽，使深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具与深井泵轴间套筒联轴器的套筒固定连接；
步骤S3、在两个半圆形凹槽的横梁下方，各设置一个千斤顶，千斤顶位置对称放置；
步骤S4、两个千斤顶同时向上顶横梁，与深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具固定连接的套筒被顶起；
步骤S5、托住深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具及套筒，移开千斤顶，取下配合套筒与轴的连接键，之后取下连接卡环。
本发明的有益效果为：
(1)本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，大幅减小了深井泵套筒联轴器拆卸难度，有效减轻了维修人员的劳动强度；
(2)本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，显著缩短了深井泵的检修工期，有效提高了深井泵的检修效率；
(3)本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，避免了套筒和轴在拆卸过程中的损伤，保证了套筒和轴的性能；
(4)本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，加工简单、使用方便，能够扩展应用于多种尺寸型号的深井泵轴间套筒联轴器。
附图说明
图1为深井泵轴间套筒联轴器结构示意图；
图2为本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具主视图；
图3为本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具俯视图；
图4为本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具左视图；
图5为本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具底部零件图；
图6为本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具三维示意图。
图中，1-轴，2-连接键，3-丝堵，4-套筒，5-连接卡环，6-止推卡环，7-螺栓I，8-筒状元件，9-肋板，10-横梁，11-底座，12-螺母，13-耳扣，14-螺栓II。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具及其使用方法进行详细说明。
如图1所示，现有技术中的深井泵轴间套筒联轴器，包括轴1、连接键2、丝堵3、套筒4、连接卡环5、止推卡环6和螺栓I7。
如图2至图6所示，本实施例中的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，包括筒状元件8、横梁10和底座11：所述筒状元件8由两个半圆形凹槽拼接而成，拼接完整时整体呈上、下端面开放的中空圆柱结构；筒状元件8的每个半圆形凹槽外壁上，均设有呈板状结构的横梁10，筒状元件8拼接完整时两个半圆形凹槽的横梁10处于同一水平面上；筒状元件8的每个半圆形凹槽下端面，均连接有具有一定厚度的底座11，筒状元件8拼接完整时两个半圆形凹槽的底座11也拼接在一起，两个底座11中部形成一个中部通孔，中部通孔周围设有若干个螺栓通孔。
本实施例中，两个底座11拼接形成的中部通孔的形状、尺寸，与深井泵轴间套筒联轴器的轴1与连接键2形成的整体相匹配，即深井泵轴间套筒联轴器的轴1与连接键2能够穿过所述中部通孔；每个底座11的螺栓通孔的位置和尺寸，与深井泵轴间套筒联轴器用于固定卸止推卡环6的螺栓I7的位置和尺寸相对应。
本实施例中，为了增加强度，对于每个半圆形凹槽，在其外壁与横梁10之间，还可以连接有肋板9。
本实施例中，两个半圆形凹槽拼装时在连接处可以通过螺栓II14、耳扣13和螺母12加以固定。
本实施例中的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、对于图1所示深井泵轴间套筒联轴器，首先拧下丝堵3，之后拆用于固定卸止推卡环6的螺栓I7，用铜棒等敲击设备轻轻敲击并取下止推卡环6；
步骤S2、将深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具的两个半圆形凹槽拼装在深井泵轴间套筒联轴器的套筒4外壁上，使底座11螺栓通孔与螺栓I7的螺栓孔相对应，拧紧螺栓I7并连接固定两个半圆形凹槽，使深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具与深井泵轴间套筒联轴器的套筒4固定连接；
步骤S3、在两个半圆形凹槽的横梁10下方，各设置一个千斤顶，千斤顶位置对称放置，并调整千斤顶使其与横梁10表面相接触；
步骤S4、两个千斤顶同时向上顶横梁10，与深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具固定连接的套筒4被顶起；
步骤S5、托住深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具及套筒4，移开千斤顶，取下配合套筒4与轴1的连接键2；用铜棒等敲击设备轻轻敲击并取下连接卡环5，从而完成深井泵轴间套筒联轴器的拆卸作业。
Claims (5)
1.一种深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，包括筒状元件(8)、横梁(10)和底座(11)，其特征在于：所述筒状元件(8)由两个半圆形凹槽拼接而成，拼接完整时整体呈上、下端面开放的中空圆柱结构；筒状元件(8)的每个半圆形凹槽外壁上，均设有呈板状结构的横梁(10)，筒状元件(8)拼接完整时两个半圆形凹槽的横梁(10)处于同一水平面上；筒状元件(8)的每个半圆形凹槽下端面，均连接有具有一定厚度的底座(11)，筒状元件(8)拼接完整时两个半圆形凹槽的底座(11)也拼接在一起，两个底座(11)中部形成一个中部通孔，中部通孔周围设有若干个螺栓通孔。
2.根据权利要求1所述的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，其特征在于：两个底座(11)拼接形成的中部通孔的形状、尺寸，与深井泵轴间套筒联轴器的轴(1)与连接键(2)形成的整体相匹配，即深井泵轴间套筒联轴器的轴(1)与连接键(2)能够穿过所述中部通孔；每个底座(11)的螺栓通孔的位置和尺寸，与深井泵轴间套筒联轴器用于固定卸止推卡环(6)的螺栓I(7)的位置和尺寸相对应。
3.根据权利要求1所述的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，其特征在于：每个半圆形凹槽，其外壁与横梁(10)之间，连接有肋板(9)。
4.根据权利要求1所述的深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具，其特征在于：两个半圆形凹槽拼装时在连接处通过螺栓II(14)、耳扣(13)和螺母(12)加以固定。
5.权利要求1至权利要求4任意一种深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、对于深井泵轴间套筒联轴器，首先拧下丝堵(3)，之后拆用于固定卸止推卡环(6)的螺栓I(7)，取下止推卡环(6)；
步骤S2、将深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具的两个半圆形凹槽拼装在深井泵轴间套筒联轴器的套筒(4)外壁上，使底座(11)螺栓通孔与螺栓I(7)的螺栓孔相对应，拧紧螺栓I(7)并连接固定两个半圆形凹槽，使深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具与深井泵轴间套筒联轴器的套筒(4)固定连接；
步骤S3、在两个半圆形凹槽的横梁(10)下方，各设置一个千斤顶，千斤顶位置对称放置；
步骤S4、两个千斤顶同时向上顶横梁(10)，与深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具固定连接的套筒(4)被顶起；
步骤S5、托住深井泵轴间套筒联轴器拆卸工具及套筒(4)，移开千斤顶，取下配合套筒(4)与轴(1)的连接键(2)，之后取下连接卡环(5)。
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