CN207043453U - 一种高安全性高效率切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高安全性高效率切割机，包括支撑台、切割装置、滑槽、防护板、固定环、动力装置、冷却装置和控制器，所述支撑台上侧设有所述切割装置，所述切割装置两侧设有所述滑槽，所述滑槽镶嵌于所述支撑台表层，所述防护板镶嵌于所述支撑台两侧且所述防护板右侧设有所述固定环，所述固定环镶嵌于所述滑槽内，所述动力装置位于所述支撑台内侧且通过电性连接所述切割装置，所述冷却装置位于所述动力装置右侧，所述控制器设于所述支撑台右侧，通过切割机的三个切割齿轮可以提高对管材进行切割的效率，并利用滑槽和动力装置达到固定的作用，通过防护板和冷却装置提高切割机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械切割装置技术领域，具体为一种高安全性高效率切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
上述的切割机虽然切割效果好和速度快，但是成本过高，本实用新型针对地板切割的传统数控切割机进行了研究，发现现实用的切割机存在着一些弊端，例如：传统数控切割机同时切割的管材有限，效率比较低；切割过程中缺乏固定装置，从而容易导致切割的管材切口不平整；切割管材时产生火焰，缺乏防护装置且高温会对支撑台和切割齿轮造成伤害。
本实用新型设计了一种高安全性高效率切割机，希望能够解决现实中切割机的弊端，提高切割机的安全性和效率
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高安全性高效率切割机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性高效率切割机，包括支撑台、切割装置、滑槽、防护板、固定环、动力装置、冷却装置和控制器，所述支撑台上侧设有所述切割装置，所述切割装置两侧设有所述滑槽，所述滑槽镶嵌于所述支撑台表层，所述防护板镶嵌于所述支撑台两侧且所述防护板右侧设有所述固定环，所述固定环镶嵌于所述滑槽内，所述动力装置位于所述支撑台内侧且通过电性连接所述切割装置，所述冷却装置位于所述动力装置右侧，所述控制器设于所述支撑台右侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割装置由切割齿轮、转动轴承和驱动器组成，所述切割齿轮设有三个且表层为锯齿状，所述切割齿轮镶嵌于所述转动轴承上，所述转动轴承两端镶嵌于所述驱动器上，所述驱动器焊接于所述支撑台上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定环由移动齿轮、底座、金属环和连接扣组成，所述移动齿轮通过连接板与所述底座相连接，所述底座上侧镶嵌有所述金属环，所述金属环连接处设有所述连接扣。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动力装置由传送装置、控制器和发动机组成，所述传送装置由电机电性连接上侧的轮盘，所述轮盘上侧连接传送带，所述传送带位于所述滑槽内，所述控制器位于所述切割装置下侧且左侧设有发动机，所述发动机通过电性连接所述切割装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却装置由冷却器、风机、冷却管和冷却板组成，所述冷却器镶嵌于所述支撑台底部且通过输气管连接所述风机，风机通过输气管连接所述冷却管，所述冷却管顶部设有所述冷却板，所述冷却板为镶嵌于所述支撑台表层且为多孔结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过在切割装置中设置三个切割齿轮可以对需要截取的管材进行同时截取，提高切割装置的效率，通过动力装置使驱动器工作带动转动轴承转动，转动轴承带动切割齿轮转动对管材进行切割。
2.通过设置固定环，可以将管材固定于固定环内部不易出现晃动，保持管材切割的精确性。
3.通过设置动力装置利用传送装置带动滑槽上的固定环移动进行切割，为切割装置带来动力来源。
4.通过设置冷却装置，利用风机和冷却器将气体降温并输送至冷却管内，冷却管向上侧的冷却板输送冷却气体对切割时产生的高温区域进行降温。
附图说明
图1为本实用新型一种高安全性高效率切割机的整体示意图；
图2为本实用新型一种高安全性高效率切割机的转动轴承结构图；
图3为本实用新型一种高安全性高效率切割机的固定环结构图；
图4为本实用新型一种高安全性高效率切割机的内部装置结构图。
图中:1-支撑台，2-切割装置，3-滑槽，4-防护板，5-固定环，6-动力装置，7-冷却装置，8-控制器，21-切割齿轮，22-转动轴承，23-驱动器，51-移动齿轮，52-底座，53-金属环，54-连接扣，61-传送装置，62-控制器，63-发动机，71-冷却器，72-风机，73-冷却管，74-冷却板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高安全性高效率切割机，包括支撑台1、切割装置2、滑槽3、防护板4、固定环5、动力装置6、冷却装置7和控制器8，所述支撑台1上侧设有所述切割装置2，所述切割装置2两侧设有所述滑槽3，所述滑槽3镶嵌于所述支撑台1表层，所述防护板4镶嵌于所述支撑台1两侧且所述防护板4右侧设有所述固定环5，所述固定环5镶嵌于所述滑槽3内，所述动力装置6位于所述支撑台1内侧且通过电性连接所述切割装置2，所述冷却装置7位于所述动力装置6右侧，所述控制器8设于所述支撑台1右侧。
所述切割装置2由切割齿轮21、转动轴承22和驱动器23组成，所述切割齿轮21设有三个且表层为锯齿状，所述切割齿轮21镶嵌于所述转动轴承22上，所述转动轴承22两端镶嵌于所述驱动器23上，所述驱动器23焊接于所述支撑台1上，通过在切割装置2中设置三个切割齿轮21可以对需要截取的管材进行同时截取，提高切割装置2的效率，通过动力装置6使驱动器23工作带动转动轴承22转动，转动轴承22带动切割齿轮21转动对管材进行切割。
所述固定环5由移动齿轮51、底座52、金属环53和连接扣54组成，所述移动齿轮51通过连接板与所述底座52相连接，所述底座52上侧镶嵌有所述金属环53，所述金属环53连接处设有所述连接扣54，通过设置固定环5，可以将管材固定于固定环内部不易出现晃动，保持管材切割的精确性。
所述动力装置6由传送装置61、控制器62和发动机63组成，所述传送装置61由电机电性连接上侧的轮盘，所述轮盘上侧连接传送带，所述传送带位于所述滑槽3内，所述控制器62位于所述切割装置2下侧且左侧设有发动机63，所述发动机63通过电性连接所述切割装置2，通过设置动力装置6利用传送装置61带动滑槽3上的固定环5移动进行切割，为切割装置2带来动力来源。
所述冷却装置7由冷却器71、风机72、冷却管73和冷却板74组成，所述冷却器71镶嵌于所述支撑台1底部且通过输气管连接所述风机72，风机72通过输气管连接所述冷却管73，所述冷却管73顶部设有所述冷却板74，所述冷却板74为镶嵌于所述支撑台1表层且为多空结构，通过设置冷却装置7，利用风机72和冷却器71将气体降温并输送至冷却管73内，冷却管73向上侧的冷却板74输送冷却气体对切割时产生的高温区域进行降温。
工作原理：通过将管材放置于固定环5内并利用连接扣54固定，通过滑槽3以及传送装置61将管材移至于切割装置2下部，切割装置2通过发动机63的带动对管材进行切割，侧面的防护板4达到防护作用以及利用冷却装置7对高温区域进行降温处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高安全性高效率切割机，包括支撑台(1)、切割装置(2)、滑槽(3)、防护板(4)、固定环(5)、动力装置(6)、冷却装置(7)和控制器(8)，其特征在于：所述支撑台(1)上侧设有所述切割装置(2)，所述切割装置(2)两侧设有所述滑槽(3)，所述滑槽(3)镶嵌于所述支撑台(1)表层，所述防护板(4)镶嵌于所述支撑台(1)两侧且所述防护板(4)右侧设有所述固定环(5)，所述固定环(5)镶嵌于所述滑槽(3)内，所述动力装置(6)位于所述支撑台(1)内侧且通过电性连接所述切割装置(2)，所述冷却装置(7)位于所述动力装置(6)右侧，所述控制器(8)设于所述支撑台(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性高效率切割机，其特征在于：所述切割装置(2)由切割齿轮(21)、转动轴承(22)和驱动器(23)组成，所述切割齿轮(21)设有三个且表层为锯齿状，所述切割齿轮(21)镶嵌于所述转动轴承(22)上，所述转动轴承(22)两端镶嵌于所述驱动器(23)上，所述驱动器(23)焊接于所述支撑台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性高效率切割机，其特征在于：所述固定环(5)由移动齿轮(51)、底座(52)、金属环(53)和连接扣(54)组成，所述移动齿轮(51)通过连接板与所述底座(52)相连接，所述底座(52)上侧镶嵌有所述金属环(53)，所述金属环(53)连接处设有所述连接扣(54)。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性高效率切割机，其特征在于：所述动力装置(6)由传送装置(61)、控制器(62)和发动机(63)组成，所述传送装置(61)由电机电性连接上侧的轮盘，所述轮盘上侧连接传送带，所述传送带位于所述滑槽(3)内，所述控制器(62)位于所述切割装置(2)下侧且左侧设有发动机(63)，所述发动机(63)通过电性连接所述切割装置(2)。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性高效率切割机，其特征在于：所述冷却装置(7)由冷却器(71)、风机(72)、冷却管(73)和冷却板(74)组成，所述冷却器(71)镶嵌于所述支撑台(1)底部且通过输气管连接所述风机(72)，风机(72)通过输气管连接所述冷却管(73)，所述冷却管(73)顶部设有所述冷却板(74)，所述冷却板(74)为镶嵌于所述支撑台(1)表层且为多孔结构。
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| CN201720845016.1U CN207043453U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种高安全性高效率切割机 |
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| CN (1) | CN207043453U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604723A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 青岛科信达重工有限公司 | 一种高效钢板切割设备 |
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2017
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