CN107791296A - 一种亚克力板材的切割装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚克力板材的切割装置及其方法,所述亚克力板材的切割方法包括以下步骤:先在需要切割的亚克力板材上标出切口位置,安装合适数量的切割锯片并调整其切割位置,启动驱动电机、抽风机和循环水泵,使用调速器调节出合适的驱动电机转速,将亚克力板材上的切口位置对应工作台上的切割凹槽,人工将亚克力板向切割锯片推去,高速转动的切割锯片在亚克力板材上的切口进行直线切割,对切割完成后的亚克力板材进行边沿抛光,然后重复进行上述步骤直至全部切割完成,本发明亚克力板材的切割装置及其方法将水冷方法与锯片切割结合在一起,有效避免切割时的高温碎屑乱飞导致火灾,使用抽风的方式将产生的飞沫及时吸走,避免环境污染和水污染。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工处理技术领域,具体涉及一种亚克力板材的切割装置及其方法。
背景技术
现有技术中,切割平台上出锯口的宽度大于切割机刀锯的厚度(例如刀锯为3.4毫米,切割机刀锯的厚度为3毫米),对亚克力板材进行切割时,亚克力板材底边的切口处容易出现连续的破碎点。为解决此问题,可以不断调整目前的切割平台,使出锯口的宽度接近刀锯的厚度,但出锯口的宽度和刀锯的厚度太接近时,进行切割时容易使刀锯切到平台,并且易造成刀锯破损;而且即使出锯口的宽度很接近刀锯的厚度,亚克力板材直接放置于平台上时,亚克力板材与平台不能完全接触,裁切剖面也会有连续破碎点。
为解决此问题,在亚克力板材与平台之间增加垫板,可以减少破碎点,但增加垫板的作为耗材会提高生产成本,并且使用切割机刀锯切割亚克力板材时,会因为剧烈摩擦运动产生高温和碎屑飞沫,高温会破坏亚克力板材的内部结构,碎屑飞沫处理不当不仅污染了环境,也存在了一定程度的安全隐患。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种亚克力板材的切割装置及其方法。
为实现本发明目的,采用的技术方案是:一种亚克力板材的切割装置及其方法,所述压克力板材的切割装置主体结构设计为工作台,所述工作台中部安装有水箱,所述工作台的下部左侧安装有驱动电机和调速器,所述工作台的下部右侧安装有循环水泵,所述工作台的上方安装有切割锯片,驱动电机通过皮带与切割锯片的驱动轴连接,所述切割锯片两端安装有冷却水管,冷却水管由循环水管连接循环水泵,所述工作台上方罩有抽风罩,所述抽风罩与抽风机连接,所述亚克力板材的切割方法包括以下步骤:
1).先在需要切割的亚克力板材上标出切口位置并设置切口槽,在切割锯片驱动轴上安装合适数量的切割锯片并调整切割锯片的切割下刀位置;
2).启动驱动电机、抽风机和循环水泵,使用调速器调节出合适的驱动电机的转速,将亚克力板材上的切口槽位置对应切割锯片的切割下刀位置;
3).操作人员人工地在工作台上将亚克力板才缓慢向切割锯片推去,驱动电机带动高速转动的切割锯片在亚克力板材上的切口进行直线切割,循环水泵将冷却水从水箱泵送至冷却水管喷出,对切割锯片和亚克力板材进行冷却降温;
4).抽风机产生的吸力对抽风罩内部的飞沫进行收集并抽出,待切割完成后,对切割后的亚克力板材的边沿进行抛光处理,然后重复进行上述步骤直至全部切割完成。
优选的,所述水箱内中上部以及底部分别安装有第一过滤网和第二过滤网,其中,第二过滤网上的过滤网孔小于第一过滤网上的过滤网孔。
优选的,所述工作台的左侧安装有支撑架,其中,切割锯片的驱动轴安装在支撑架的中部,抽风罩安装在支撑架的顶部。
优选的,所述抽风罩通过抽气管与抽风机连接,其中,抽风机出口端的抽气管前端安装有第三过滤网。
优选的,所述第三过滤网浸入到水池的右侧底部,其中,水池的左侧底部安装有排水管,水池内的水位不低于水池高度的1/2。
优选的,所述亚克力板材的切割方法步骤1中切割锯片的切割下刀位置不超出水箱的宽度,切割锯片伸入到水箱的距离不超过切割锯片的半径。
优选的,所述亚克力板材的切割方法步骤3中水箱内部的冷却水高度不超过切割锯片相对底面的垂直高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明亚克力板材的切割装置及其方法将水冷方法与锯片切割结合在一起,有效避免切割时的高温碎屑乱飞导致火灾,使用抽风的方式将产生的飞沫及时吸走,避免环境污染和水污染,具有空气污染和水污染少,环保安全,操作简单,有效节能减排,有效降低能耗,创新性和实用性好,市场前景极佳的优点。
附图说明
图1是本发明亚克力板材的切割装置及其方法的装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示,本发明采用的技术方案为:一种亚克力板材的切割装置及其方法,所述压克力板材的切割装置主体结构设计为工作台1,所述工作台1中部安装有水箱3,所述工作台1的下部左侧安装有驱动电机4和调速器6,所述调速器6安装在驱动电机4的前部,所述工作台的下部右侧安装有循环水泵7,所述工作台1的上方安装有切割锯片5,驱动电机4通过皮带12与切割锯片5的驱动轴连接,所述切割锯片5两端安装有冷却水管9,冷却水管9由循环水管8连接循环水泵7,所述工作台1上方罩有抽风罩2,所述抽风罩2与抽风机15连接。
进一步地,所述水箱3内中上部以及底部分别安装有第一过滤网10和第二过滤网11,其中,第二过滤网11上的过滤网孔小于第一过滤网10上的过滤网孔。
进一步地,所述工作台1的左侧安装有支撑架13其中,切割锯片5的驱动轴安装在支撑架13的中部,抽风罩2安装在支撑架13的顶部。
进一步地,所述抽风罩2通过抽气管14与抽风机15连接,其中,抽风机15出口端的抽气管14前端安装有第三过滤网17。
进一步地,所述第三过滤网17浸入到水池16的右侧底部,其中,水池16的左侧底部安装有排水管18,水池16内的水位不低于水池16高度的1/2。
一种亚克力板材的切割装置及其方法,所述亚克力板材的切割方法包括以下步骤:
1).先在需要切割的亚克力板材上标出切口位置并设置切口槽,在切割锯片驱动轴上安装合适数量的切割锯片5并调整切割锯片5的切割下刀位置;
2).启动驱动电机4、抽风机15和循环水泵7,使用调速器6调节出合适的驱动电机4的转速,将亚克力板材上的切口槽位置对应切割锯片5的切割下刀位置;
3).操作人员人工地在工作台1上将亚克力板才缓慢向切割锯片5推去,驱动电机4带动高速转动的切割锯片5在亚克力板材上的切口进行直线切割,循环水泵7将冷却水从水箱3泵送至冷却水管9喷出,对切割锯片5和亚克力板材进行冷却降温;
4).抽风机15产生的吸力对抽风罩2内部的飞沫进行收集并抽出,待切割完成后,对切割后的亚克力板材的边沿进行抛光处理,然后重复进行上述步骤直至全部切割完成。
其中,所述亚克力板材的切割方法步骤1中切割锯片5的切割下刀位置不超出水箱3的宽度,切割锯片5伸入到水箱3的距离不超过切割锯片5的半径。
其中,所述亚克力板材的切割方法步骤3中水箱3内部的冷却水高度不超过切割锯片5相对底面的垂直高度。
在本发明中,本发明亚克力板材的切割装置及其方法将水冷方法与锯片切割结合在一起,有效避免切割时的高温碎屑乱飞导致火灾,使用抽风的方式将产生的飞沫及时吸走,避免环境污染和水污染,具有空气污染和水污染少,环保安全,操作简单,有效节能减排,有效降低能耗,创新性和实用性好,市场前景极佳的优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种亚克力板材的切割装置及其方法,所述压克力板材的切割装置主体结构设计为工作台(1),所述工作台(1)中部安装有水箱(3),所述工作台(1)的下部左侧安装有驱动电机(4)和调速器(6),所述工作台的下部右侧安装有循环水泵(7),所述工作台(1)的上方安装有切割锯片(5),驱动电机(4)通过皮带(12)与切割锯片(5)的驱动轴连接,所述切割锯片(5)两端安装有冷却水管(9),冷却水管(9)由循环水管(8)连接循环水泵(7),所述工作台(1)上方罩有抽风罩(2),所述抽风罩(2)与抽风机(15)连接,其特征在于:所述亚克力板材的切割方法包括以下步骤:
1).先在需要切割的亚克力板材上标出切口位置并设置切口槽,在切割锯片驱动轴上安装合适数量的切割锯片(5)并调整切割锯片(5)的切割下刀位置;
2).启动驱动电机(4)、抽风机(15)和循环水泵(7),使用调速器(6)调节出合适的驱动电机(4)的转速,将亚克力板材上的切口槽位置对应切割锯片(5)的切割下刀位置;
3).操作人员人工地在工作台(1)上将亚克力板才缓慢向切割锯片(5)推去,驱动电机(4)带动高速转动的切割锯片(5)在亚克力板材上的切口进行直线切割,循环水泵(7)将冷却水从水箱(3)泵送至冷却水管(9)喷出,对切割锯片(5)和亚克力板材进行冷却降温;
4).抽风机(15)产生的吸力对抽风罩(2)内部的飞沫进行收集并抽出,待切割完成后,对切割后的亚克力板材的边沿进行抛光处理,然后重复进行上述步骤直至全部切割完成。
2.根据权利要求1所述的亚克力板材的切割装置及其方法,其特征在于:所述水箱(3)内中上部以及底部分别安装有第一过滤网(10)和第二过滤网(11),其中,第二过滤网(11)上的过滤网孔小于第一过滤网(10)上的过滤网孔。
3.根据权利要求1所述的亚克力板材的切割装置及其方法,其特征在于:所述工作台(1)的左侧安装有支撑架(13),其中,切割锯片(5)的驱动轴安装在支撑架(13)的中部,抽风罩(2)安装在支撑架(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的亚克力板材的切割装置及其方法,其特征在于:所述抽风罩(2)通过抽气管(14)与抽风机(15)连接,其中,抽风机(15)出口端的抽气管(14)前端安装有第三过滤网(17)。
5.根据权利要求1或4所述的亚克力板材的切割装置及其方法,其特征在于:所述第三过滤网(17)浸入到水池(16)的右侧底部,其中,水池(16)的左侧底部安装有排水管(18),水池(16)内的水位不低于水池(16)高度的1/2。
6.根据权利要求1所述的亚克力板材的切割装置及其方法,其特征在于:所述亚克力板材的切割方法步骤1中切割锯片(5)的切割下刀位置不超出水箱(3)的宽度,切割锯片(5)伸入到水箱(3)的距离不超过切割锯片(5)的半径。
7.根据权利要求1或6所述的亚克力板材的切割装置及其方法,其特征在于:所述亚克力板材的切割方法步骤3中水箱(3)内部的冷却水高度不超过切割锯片(5)相对底面的垂直高度。
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