CN207042756U - 一种皮革机械辊涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革机械辊涂机,包括机架本体,机架本体包括传送带和底板,连接杆的底端设有机壳,机壳的内壁通过螺杆与烘干管固定连接,控制开关箱内设有电磁阀门开关、烘干机开关和送皮控制开关,电磁阀门与电磁阀门开关电性连接,烘干管的电热丝与烘干机开关电性连接,传送带控制开关与伺服电机电性连接,伺服电机输出轴与传送带的滚轴传动连接。该种皮革机械辊涂机,通过安装有清洗箱,且清洗箱内的液体能够对橡胶涂饰辊表面的涂料进行清洗,清洗后的橡胶涂饰辊不影响下次涂料,有利于提高涂料的质量,且通过设有烘干管能够对涂料好的皮革进行加热,更快的生产出皮革产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革辊涂机,特别涉及一种皮革机械辊涂机,属于机械加工器具技术领域。
背景技术
目前的市场中涂饰工艺分为刷涂、喷涂和辊涂,刷涂工艺由于效率低,人工成本高,化料利用低,刷涂表面不均匀,对成品皮的质量等级影响较大,由于人工刷涂易对人体健康造成影响,不符合环保要求,喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,喷涂工艺施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,然而现在辊涂用的机械都不能够对涂料好的皮革进行烘干,不能够更快的生产出成品皮革,且对橡胶涂饰辊不能够清洗,使得橡胶涂饰辊长时间使用赃物很多,影响涂皮革质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种皮革机械辊涂机,可以有效的解决传统的皮革机械辊涂机不能对皮革进行烘干,不能够更快的生产出成品皮革,且橡胶涂饰辊不能够清洗,影响涂皮革质量的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种皮革机械辊涂机,包括机架本体,所述机架本体包括传送带和底板,所述传送带的底端设有送料台,送料台的底端设有底板,所述底板的顶端通过螺钉与控制开关箱的底端固定连接,所述机架本体的一侧通过固定块与伺服电机的底端固定连接,所述机架本体的另一侧与主机工作台固定连接,所述主机工作台的顶端设有主机架,所述主机架的顶端开口处与清洗箱的出水口处的喷头穿插连接,所述清洗箱的出水口处设有电磁阀门,所述主机架的内部设有换辊架,所述换辊架设有三个橡胶涂饰辊,所述主机工作台的底端设有连接机构和套环,所述连接机构包括螺孔、翻盖和底座,所述翻盖的一端通过铰链与底座铰接,所述底座的一侧表面设有螺孔,所述主机工作台的底部设有箱体,所述箱体的底端与滑轨滑动连接,所述主机工作台的一侧设有连接块,所述连接块的底端通过螺钉与液压缸的顶端固定连接,所述液压缸的底部设有连接杆,所述连接杆的底端设有机壳,所述机壳的内壁通过螺杆与烘干管固定连接,所述控制开关箱内设有电磁阀门开关、烘干机开关和送皮控制开关,所述电磁阀门与电磁阀门开关电性连接,所述烘干管的电热丝与烘干机开关电性连接,传送带控制开关与伺服电机电性连接,伺服电机输出轴与传送带的滚轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套环的顶端与主机工作台铰链连接,所述套环的一端与翻盖的一侧凹槽镶卡合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主机工作台的边侧与机架本体铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳的顶端通过抱箍与连接杆固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该种皮革机械辊涂机,通过安装有清洗箱,且清洗箱内的液体能够对橡胶涂饰辊表面的涂料进行清洗,清洗后的橡胶涂饰辊不影响下次涂料,有利于提高涂料的质量,且通过设有烘干管能够对涂料好的皮革进行加热,更快的生产出皮革产品。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主机工作台的结构示意图;
图3是本实用新型的连接机构的结构示意图;
图中:1、机架本体;2、底板;3、控制开关箱;4、传送带;5、主机架;6、橡胶涂饰辊;7、换辊架;8、清洗箱;9、电磁阀门;10、连接块;11、液压缸;12、连接杆;13、机壳;14、烘干管;15、滑轨;16、箱体;17、主机工作台;18、伺服电机;19、连接机构;20、套环;21、螺孔;22、翻盖;23、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型一种皮革机械辊涂机,包括机架本体1,机架本体1包括传送带4和底板2,传送带4的底端设有送料台,送料台的底端设有底板2,底板2的顶端通过螺钉与控制开关箱3的底端固定连接,机架本体1的一侧通过固定块与伺服电机18的底端固定连接,机架本体1的另一侧与主机工作台17固定连接,主机工作台17的顶端设有主机架5,主机架5的顶端开口处与清洗箱8的出水口处的喷头穿插连接,清洗箱8的出水口处设有电磁阀门9,主机架5的内部设有换辊架7,换辊架7设有三个橡胶涂饰辊6,主机工作台17的底端设有连接机构19和套环20,连接机构19包括螺孔21、翻盖22和底座23,翻盖22的一端通过铰链与底座23铰接,底座23的一侧表面设有螺孔21,主机工作台17的底部设有箱体16,箱体16的底端与滑轨15滑动连接,主机工作台17的一侧设有连接块10,连接块10的底端通过螺钉与液压缸11的顶端固定连接,液压缸11的底部设有连接杆12,连接杆12的底端设有机壳13,机壳13的内壁通过螺杆与烘干管14固定连接,控制开关箱3内设有电磁阀门开关、烘干机开关和送皮控制开关,电磁阀门9与电磁阀门开关电性连接,烘干管14的电热丝与烘干机开关电性连接,传送带控制开关与伺服电机18电性连接,伺服电机18输出轴与传送带4的滚轴传动连接。
进一步的,套环20的顶端与主机工作台17铰链连接,套环20的一端与翻盖22的一侧凹槽镶卡合,使得套环20与翻盖22内的凹槽卡合的更紧密。
进一步的,主机工作台17的两个边侧分别与机架本体1和固定台24铰接,使得在清洗溶液的时候便于打开主机工作台17,使得清洗液进入箱体16来,进行回收利用。
进一步的,机壳13的顶端通过抱箍与连接杆12固定连接,方便机壳13的拆卸。
具体时,打开控制开关箱4内的皮革控制开关,使得传送带4开始工作,再将需要涂料的皮革通过传送带4传送到主机工作台17上,皮革传来之前先对橡胶涂饰辊6表面涂上涂料,当皮革传来时,将涂好的橡胶涂饰辊6对皮革进行涂料,涂料完成以后,经过皮带将皮革输送到固定台表面,打开控制开关箱4内的烘干机开关,使得烘干管14开始工作,再打开液压缸控制开关能够对机壳13的高度调节,便于对涂好的皮革进行烘干,烘干完成以后,对皮革进行收集,完成整个涂料过程。
该种皮革机械辊涂机,通过安装有清洗箱,且清洗箱内的液体能够对橡胶涂饰辊表面的涂料进行清洗,清洗后的橡胶涂饰辊不影响下次涂料,有利于提高涂料的质量,且通过设有烘干管能够对涂料好的皮革进行加热,更快的生产出皮革产品。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种皮革机械辊涂机,包括机架本体(1),其特征在于,所述机架本体(1)包括传送带(4)和底板(2),所述传送带(4)的底端设有送料台,送料台的底端设有底板(2),所述底板(2)的顶端通过螺钉与控制开关箱(3)的底端固定连接,所述机架本体(1)的一侧通过固定块与伺服电机(18)的底端固定连接,所述机架本体(1)的另一侧与主机工作台(17)固定连接,所述主机工作台(17)的顶端设有主机架(5),所述主机架(5)的顶端开口处与清洗箱(8)的出水口处的喷头穿插连接,所述清洗箱(8)的出水口处设有电磁阀门(9),所述主机架(5)的内部设有换辊架(7),所述换辊架(7)设有三个橡胶涂饰辊(6),所述主机工作台(17)的底端设有连接机构(19)和套环(20),所述连接机构(19)包括螺孔(21)、翻盖(22)和底座(23),所述翻盖(22)的一端通过铰链与底座(23)铰接,所述底座(23)的一侧表面设有螺孔(21),所述主机工作台(17)的底部设有箱体(16),所述箱体(16)的底端与滑轨(15)滑动连接,所述主机工作台(17)的一侧设有连接块(10),所述连接块(10)的底端通过螺钉与液压缸(11)的顶端固定连接,所述液压缸(11)的底部设有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端设有机壳(13),所述机壳(13)的内壁通过螺杆与烘干管(14)固定连接,所述控制开关箱(3)内设有电磁阀门开关、烘干机开关和送皮控制开关,所述电磁阀门(9)与电磁阀门开关电性连接,所述烘干管(14)的电热丝与烘干机开关电性连接,传送带控制开关与伺服电机(18)电性连接,伺服电机(18)输出轴与传送带(4)的滚轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮革机械辊涂机,其特征在于,所述套环(20)的顶端与主机工作台(17)铰链连接,所述套环(20)的一端与翻盖(22)的一侧凹槽镶卡合。
3.根据权利要求1所述的一种皮革机械辊涂机,其特征在于,所述主机工作台(17)的边侧与机架本体(1)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种皮革机械辊涂机,其特征在于,所述机壳(13)的顶端通过抱箍与连接杆(12)固定连接。
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