CN207042578U - 一种中药材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

一种中药材粉碎装置，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置包括倾斜设置的粉碎板，粉碎板上从上端至下端依次设有沿粉碎板横向均匀分布的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿之间相互交错设置且第一锯齿之间、第二锯齿之间和第三锯齿之间的间隙依次减小，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿处均设有可转动的锯辊，锯辊上设有第四锯齿；二级粉碎装置包括粉碎腔和设置在粉碎腔内的粉碎辊，粉碎腔两侧的内壁上设有第一粉碎齿，粉碎辊上设有与第一粉碎齿配合的第二粉碎齿，粉碎腔的下端连接有出料筒。本实用新型的一级粉碎装置可使根茎类中药材被彻底且均匀地切割，有利于后续粉碎操作，显著提高粉碎效果和工作效率。

Description

一种中药材粉碎装置

技术领域

本实用新型属于中药材加工机械技术领域，具体涉及一种中药材粉碎装置。

背景技术

中药材通常需要进行清洗、烘干和粉碎等加工操作，现有的中药材粉碎装置通常是将待粉碎的中药材直接投入粉碎筒内，通过设置在粉碎筒内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的破碎刀使中药材粉碎，这种搅拌破碎的方式使得粉碎后的中药材极不均匀，粉碎效果差，并且无法连续粉碎，工作效率低。

专利号为“ZL201620949812.5”的实用新型专利公开了一种中药材高效多级粉碎装置，该装置首先通过上下移动的长切刀对切箱内的中药材进行切割，完成后，将切箱旋转180°，切割好的中药材落入破碎箱内通过破碎辊被破碎后，落入粉碎筒内，通过转轴上的刀片被粉碎，该装置虽然实现了多级、连续粉碎，对块状的中药材有效。但是，中药材大多为植物的根部，较细长，且分布杂乱，通过上下移动的长切刀对根茎类中药材进行切割时，长切刀的工作区域有限，无法保证所有的中药材均被切割，并且位于长切刀工作区域内的中药材被多次切割后尺寸较小，而位于长切刀盲区的中药材则保持较大的尺寸，使得切割后的中药材尺寸极不均匀，不利于后续粉碎操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有中药材粉碎装置对根茎类中药材切割效果差，不利于后续粉碎操作的问题，本实用新型提供一种中药材粉碎装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种中药材粉碎装置，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括倾斜设置的粉碎板，粉碎板的上端为加料口，下端为出料口，粉碎板上从上端至下端依次设有第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿均沿粉碎板横向均匀分布，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿之间相互交错设置且第一锯齿之间、第二锯齿之间和第三锯齿之间的间隙依次减小，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿处均设有可转动的锯辊，锯辊上设有分别与第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿配合的第四锯齿；所述二级粉碎装置包括设置在出料口下方的粉碎腔和设置在粉碎腔内的粉碎辊，粉碎腔两侧的内壁上设有第一粉碎齿，粉碎辊至少为两个，粉碎辊上设有与第一粉碎齿配合的第二粉碎齿，相邻粉碎辊上的第二粉碎齿相互配合，粉碎腔的下端连接有出料筒。

本实用新型的工作原理是：根茎类中药材经加料口投入倾斜设置的粉碎板上后，在自身重力作用下，沿粉碎板下滑，当其下滑至第一锯齿处时，由于根茎类中药材的长度远大于第一锯齿之间的间隙而被第一锯齿阻拦，此时，旋转的锯辊带动第四锯齿与第一锯齿配合，从而将第一锯齿处的中药材切断，并且中药材是被横向阻拦的，均匀分布的第一锯齿可一次性将中药材切割成长度均匀的小块中药材。同样地，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿之间相互交错设置且第一锯齿之间、第二锯齿之间和第三锯齿之间的间隙依次减小，经第一锯齿切割后的小块中药材经第二锯齿和第三锯齿切割后，获得尺寸小且均匀的中药材，然后由出料口进入粉碎腔，通过转动的粉碎辊将中药材带至粉碎辊之间以及粉碎辊与粉碎腔内壁之间的间隙，由相互配合的第一粉碎齿和第二粉碎齿对中药材进行粉碎，粉碎后的中药材细小且均匀，直接经出料筒收集即可。

值得一提的是，虽然在粉碎板上横向或倾斜滑落的中药材必然会被第一锯齿阻拦，但是仍会有少量中药材是纵向滑落的，这部分中药材可顺利通过第一锯齿之间的间隙，但是由于第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿之间相互交错设置，因此，通过第一锯齿之间的间隙滑落的中药材会被第二锯齿阻拦，进而被切割，也就是说，本实用新型的一级粉碎装置可对粉碎板上的所有中药材进行均匀切割。

所述粉碎板的上端设有第一挡板，粉碎板的两侧设有第二挡板。第一挡板和第二挡板可避免加料或中药材滑落时脱离粉碎板。

所述粉碎板的倾斜角为15-30°。在范围的该倾斜角下，中药材可保持较慢的速度滑落，避免中药材在投放量较大时由于速度过快导致其经锯辊上方脱离粉碎板。

所述粉碎腔设有第一粉碎齿的侧面为外凸的弧形面。弧形面有利于使粉碎辊上的第二粉碎齿与更多的第一粉碎齿配合，增加中药材粉碎的次数和几率，有利于获得更加细小的中药材。

还包括筛分装置，所述筛分装置包括设置在出料筒下方的筛分筒，筛分筒内从上至下依次设有倾斜设置的一级筛网和二级筛网，一级筛网的底端设有大块料出口，二级筛网的底端设有小块料出口，筛分筒的底部设有粉末料出口。通过筛分装置，可将粉碎后的中药材进行分类收集，不合要求的大块料可进行再次粉碎，而粉末料则可回收利用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一锯齿、第二锯齿、第三锯齿以及分别与其配合的第四锯齿，使得根茎类中药材可被彻底且均匀地切割，并经过三次切割获得细小均匀的中药材，有利于后续粉碎操作，显著提高粉碎效果；

2.本实用新型通过相互配合的第一粉碎齿和第二粉碎齿对切割后的中药材进行进一步粉碎，保证所有中药材均被粉碎，粉碎彻底，基本不会获得大块料，避免二次粉碎；

3.本实用新型可实现连续粉碎，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型二级粉碎装置和筛分装置的剖视图。

图中标记：1-第二挡板，2-第一锯齿，3-第二锯齿，4-第三锯齿，5-第一挡板，6-加料口，7-第四锯齿，8-锯辊，9-粉碎板，10-出料口，11-粉碎腔，12-出料筒，13-筛分筒，14-粉碎辊，15-第二粉碎齿，16-第一粉碎齿，17-一级筛网，18-二级筛网，19-大块料出口，20-小块料出口，21-粉末料出口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种中药材粉碎装置，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括倾斜设置的粉碎板9，粉碎板9的上端为加料口6，下端为出料口10，粉碎板9上从上端至下端依次设有第一锯齿2、第二锯齿3和第三锯齿4，第一锯齿2、第二锯齿3和第三锯齿4均沿粉碎板9横向均匀分布，第一锯齿2、第二锯齿3和第三锯齿4之间相互交错设置且第一锯齿2之间、第二锯齿3之间和第三锯齿4之间的间隙依次减小，第一锯齿2、第二锯齿3和第三锯齿4处均设有可转动的锯辊8，锯辊8上设有分别与第一锯齿2、第二锯齿3和第三锯齿4配合的第四锯齿7；所述二级粉碎装置包括设置在出料口10下方的粉碎腔11和设置在粉碎腔11内的粉碎辊14，粉碎腔11两侧的内壁上设有第一粉碎齿16，粉碎辊14至少为两个，粉碎辊14上设有与第一粉碎齿16配合的第二粉碎齿15，相邻粉碎辊14上的第二粉碎齿15相互配合，粉碎腔11的下端连接有出料筒12。

本实用新型的工作原理是：根茎类中药材经加料口6投入倾斜设置的粉碎板9上后，在自身重力作用下，沿粉碎板9下滑，当其下滑至第一锯齿2处时，由于根茎类中药材的长度远大于第一锯齿2之间的间隙而被第一锯齿2阻拦，此时，旋转的锯辊8带动第四锯齿7与第一锯齿2配合，从而将第一锯齿2处的中药材切断，并且中药材是被横向阻拦的，均匀分布的第一锯齿2可一次性将中药材切割成长度均匀的小块中药材。同样地，第一锯齿2、第二锯齿3和第三锯齿4之间相互交错设置且第一锯齿2之间、第二锯齿3之间和第三锯齿4之间的间隙依次减小，经第一锯齿2切割后的小块中药材经第二锯齿3和第三锯齿4切割后，获得尺寸小且均匀的中药材，然后由出料口10进入粉碎腔11，通过转动的粉碎辊14将中药材带至粉碎辊14之间以及粉碎辊14与粉碎腔11内壁之间的间隙，由相互配合的第一粉碎齿16和第二粉碎齿15对中药材进行粉碎，粉碎后的中药材细小且均匀，直接经出料筒12收集即可。

值得一提的是，虽然在粉碎板9上横向或倾斜滑落的中药材必然会被第一锯齿2阻拦，但是仍会有少量中药材是纵向滑落的，这部分中药材可顺利通过第一锯齿2之间的间隙，但是由于第一锯齿2、第二锯齿3和第三锯齿4之间相互交错设置，因此，通过第一锯齿2之间的间隙滑落的中药材会被第二锯齿3阻拦，进而被切割，也就是说，本实用新型的一级粉碎装置可对粉碎板9上的所有中药材进行均匀切割。

实施例2

基于实施例1，粉碎板9的上端设有第一挡板5，粉碎板9的两侧设有第二挡板1。第一挡板5和第二挡板1可避免加料或中药材滑落时脱离粉碎板9。

实施例3

基于实施例1和2，粉碎板9的倾斜角为15-30°。在范围的该倾斜角下，中药材可保持较慢的速度滑落，避免中药材在投放量较大时由于速度过快导致其经锯辊8上方脱离粉碎板9。

实施例4

基于实施例1，粉碎腔11设有第一粉碎齿16的侧面为外凸的弧形面。弧形面有利于使粉碎辊14上的第二粉碎齿15与更多的第一粉碎齿16配合，增加中药材粉碎的次数和几率，有利于获得更加细小的中药材。

实施例5

基于实施例1，还包括筛分装置，所述筛分装置包括设置在出料筒12下方的筛分筒13，筛分筒13内从上至下依次设有倾斜设置的一级筛网17和二级筛网18，一级筛网17的底端设有大块料出口19，二级筛网18的底端设有小块料出口20，筛分筒13的底部设有粉末料出口21。通过筛分装置，可将粉碎后的中药材进行分类收集，不合要求的大块料可进行再次粉碎，而粉末料则可回收利用。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中药材粉碎装置，其特征在于，包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括倾斜设置的粉碎板(9)，粉碎板(9)的上端为加料口(6)，下端为出料口(10)，粉碎板(9)上从上端至下端依次设有第一锯齿(2)、第二锯齿(3)和第三锯齿(4)，第一锯齿(2)、第二锯齿(3)和第三锯齿(4)均沿粉碎板(9)横向均匀分布，第一锯齿(2)、第二锯齿(3)和第三锯齿(4)之间相互交错设置且第一锯齿(2)之间、第二锯齿(3)之间和第三锯齿(4)之间的间隙依次减小，第一锯齿(2)、第二锯齿(3)和第三锯齿(4)处均设有可转动的锯辊(8)，锯辊(8)上设有分别与第一锯齿(2)、第二锯齿(3)和第三锯齿(4)配合的第四锯齿(7)；

所述二级粉碎装置包括设置在出料口(10)下方的粉碎腔(11)和设置在粉碎腔(11)内的粉碎辊(14)，粉碎腔(11)两侧的内壁上设有第一粉碎齿(16)，粉碎辊(14)至少为两个，粉碎辊(14)上设有与第一粉碎齿(16)配合的第二粉碎齿(15)，相邻粉碎辊(14)上的第二粉碎齿(15)相互配合，粉碎腔(11)的下端连接有出料筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，所述粉碎板(9)的上端设有第一挡板(5)，粉碎板(9)的两侧设有第二挡板(1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，所述粉碎板(9)的倾斜角为15-30°。

4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，所述粉碎腔(11)设有第一粉碎齿(16)的侧面为外凸的弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，还包括筛分装置，所述筛分装置包括设置在出料筒(12)下方的筛分筒(13)，筛分筒(13)内从上至下依次设有倾斜设置的一级筛网(17)和二级筛网(18)，一级筛网(17)的底端设有大块料出口(19)，二级筛网(18)的底端设有小块料出口(20)，筛分筒(13)的底部设有粉末料出口(21)。