CN207042446U - 一种氢化塔用催化剂装填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氢化塔用催化剂装填装置，包括大框架，所述大框架内填充带状丝网袋和间隔件，所述丝网袋沿大框架的径向呈Z字型折叠，其相邻折叠面之间设置间隔件，所述大框架由轴向相同的小框架沿径向拼接而成，小框架内填充带状丝网袋和间隔件，本实用新型结构简单，使用寿命长，加快了催化剂与氢化塔中气体和工作液流通速度。

Description

一种氢化塔用催化剂装填装置

技术领域

本实用新型属于氢化塔催化剂装填装置技术领域，具体涉及一种氢化塔用催化剂装填装置。

背景技术

过氧化氢是医药、工业和化工等领域常用的化学试剂，在过氧化氢的生产过程中，需要使用氢化塔、氧化塔、萃取塔和配制釜等设备，在使用氢化塔前时，施工人员常通过人孔进入氢化塔催化剂安装区域，在催化剂安装区域底部铺设一层惰性瓷球，再将催化剂堆放在惰性瓷球的上层，然后再在催化剂的上层铺设惰性瓷球，然而在反应过程中，由于反应时所需催化剂的量较大，堆放的催化剂过多，较厚的催化剂堆放层会使氢化塔中的气体和工作液流通速度变慢，易造成氢化塔顶压力偏高，塔顶压力偏高，降低生产效率，并且由于工作液和气体的流通速度变慢，还会使蒽醌发生过度氢化反应，产生降解物，影响氢化塔内部系统的不稳定性，降低生产效率和产品质量，因此现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用寿命长，加快催化剂与氢化塔中气体和工作液流通速度的氢化塔用催化剂装填装置。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种氢化塔用催化剂装填装置，包括大框架，所述大框架内填充带状丝网袋和间隔件，所述丝网袋沿大框架的径向呈Z字型折叠，其相邻折叠面之间设置间隔件。

进一步的，所述大框架由轴向相同的小框架沿径向拼接而成，小框架内填充带状丝网袋和间隔件。

进一步的，所述的大框架呈圆筒状，沿轴面被分割成若干小框架。

进一步的，其特征在于，所述的间隔件为带状结构，呈波浪形。

进一步的，包括数个大框架，所述的数个大框架沿轴向交错叠放。

进一步的，所述的丝网袋和间隔件使用304L材料。

本实用新型采用大框架内填充带状丝网袋和间隔件、丝网袋沿大框架的径向呈Z字型折叠、其相邻折叠面之间设置间隔件的结构设计，结构简单；使用中催化剂与氢化塔中的气体和工作液充分接触，反应效果好；大框架由轴向相同的小框架沿径向拼接而成，便于加工；大框架交错叠放，可以使反应更加充分；丝网袋和间隔件使用304L材料，耐腐蚀性强，使用寿命长。

附图说明

图1为大框架结构示意图；

图2为小框架结构示意图。

具体实施方式

如图1-2的所示，一种氢化塔用催化剂装填装置，包括一个大框架1，该大框架1呈圆筒状，该大框架1放置于催化剂放置区内，所述的催化剂放置区为上部开口的圆柱体空腔，该大框架1由三个小框架拼接而成，所述的小框架包括第一小框架101、第二小框架102和第三小框架103，该第一小框架101、第二小框架102和第三小框架103由两条平行线沿大框架的圆形轴面均匀分割成三块，两条平行线位于在同一平面内，小框架内填充丝网袋2和间隔件3，所述的丝网袋2和间隔件3均由304L材料制作而成，该丝网袋2为矩形带状结构，该丝网袋2沿大框架的径向呈Z字型折叠，所述的Z字型结构中相邻的折叠边之间设有间隔件3，所述的间隔件3为带状结构，该带状结构呈波浪形，该丝网袋2和间隔件3的宽度方向与氢化塔竖直的高度方向相同，该间隔件3的宽度方向与丝网袋2的宽度方向相同，所述的大框架1内嵌于催化剂放置区内且大框架1的侧壁与氢化塔的侧壁相贴合，所述的大框架1沿轴向交错叠放于催化剂放置区内。

使用时，将丝网带和间隔件3放入小框架内，施工人员从人孔进入氢化塔，再将小框架逐一放置在催化剂放置区的底部，小框架拼接成大框架1，再在大框架1的上侧沿轴向交错叠放另一大框架1，叠放至足够量时，施工人员从人孔出去，氢化塔开始工作。

Claims (2)

1.一种氢化塔用催化剂装填装置，其特征在于，包括大框架，所述大框架内填充带状丝网袋和间隔件，丝网袋沿大框架的径向呈Z字型折叠，其相邻折叠面之间设置间隔件，所述大框架由轴向相同的小框架沿径向拼接而成，小框架内填充带状丝网袋和间隔件，大框架呈圆筒状，沿轴面被分割成若干小框架，所述的间隔件为带状结构，呈波浪形，大框架为数个，数个大框架沿轴向交错叠放。

2.根据权利要求1所述的氢化塔用催化剂装填装置，其特征在于，所述的丝网袋和间隔件使用304L材料。