CN207042373U - 一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备 - Google Patents

一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207042373U
CN207042373U CN201720914657.8U CN201720914657U CN207042373U CN 207042373 U CN207042373 U CN 207042373U CN 201720914657 U CN201720914657 U CN 201720914657U CN 207042373 U CN207042373 U CN 207042373U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
framework
bar
liquid coating
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720914657.8U
Other languages
English (en)
Inventor
耿丽艳
牛小云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201720914657.8U priority Critical patent/CN207042373U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207042373U publication Critical patent/CN207042373U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述底板上的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的盖板装置。本实用新型能够实现对液体涂料均匀的混合,混合效率高,并且操作简单,使用便利,能够实现对液体涂料进行充分的混合。

Description

一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其是涉及一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备。
背景技术
在对房屋建筑进行粉刷时,需要对液态涂料进行搅拌混合,使其混合的均匀,进而可以将其粉刷在墙面上时更加的美观。现有对涂料混合的设备无法实现对液体涂料混合的均匀,混合效果不理想,并且人工劳动强度大,操作繁琐。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述底板上的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的盖板装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆,所述支架装置包括支撑板、设置于所述支撑板上方的限定杆、限定架,所述推动装置包括电缸、位于所述电缸上方的定位杆、推动杆、位于所述推动杆上方的移动板、位于所述移动板上方的三角块、第一弹簧,所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的若干过滤网、位于所述框体右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第二弹簧、位于所述框体左侧的第三固定杆,所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板下方的密封框、位于所述盖板上方的握持环。
所述第一支撑杆呈竖直状,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接。
所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔,所述限定杆的下端与所述支撑板固定连接,所述限定架呈L型,所述限定架的下端与所述支撑板固定连接,所述限定架的上端呈水平状,所述限定架及限定杆分别位于所述方孔的左右两侧。
所述电缸与所述底板固定连接,所述定位杆与所述电缸固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触,所述推动杆的上端与所述移动板固定连接。
所述三角块的纵截面呈直角三角形,所述三角块的下表面与所述移动板固定连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述移动板固定连接。
所述框体的下端穿过所述方孔,所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接,所述过滤网设有若干个且均匀分布在所述框体内,所述过滤网的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第二固定杆的左端与所述框体的外表面固定连接。
所述第二弹簧的下端与所述支撑板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二固定杆固定连接,所述第三固定杆的右端与所述框体的外表面固定连接,所述第三固定杆顶靠在所述支撑板的上表面上。
所述盖板呈长方体,所述盖板顶靠在所述框体的上表面上,所述密封框呈空心的长方体,所述密封框的上表面与所述盖板的下表面固定连接,所述框体的上端收容于所述密封框内且与所述密封框的内表面滑动接触,所述握持环呈弯曲状,所述握持环的两端与所述盖板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型建筑工程领域的液态涂料混合加工设备能够实现对液体涂料均匀的混合,混合效率高,并且操作简单,使用便利,能够实现对液体涂料充分的混合。
附图说明
图1为本实用新型建筑工程领域的液态涂料混合加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型建筑工程领域的液态涂料混合加工设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型建筑工程领域的液态涂料混合加工设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、设置于所述底板1上的推动装置3、位于所述推动装置3上方的框体装置4、设置于所述框体装置4上的盖板装置5。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、设置于所述第一支撑杆11上的第一固定杆12。所述第一支撑杆11呈竖直状,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第一固定杆12呈倾斜状,所述第一固定杆12的上端与所述第一支撑杆11固定连接。
如图1所示,所述支架装置2包括支撑板21、设置于所述支撑板21上方的限定杆22、限定架23。所述支撑板21呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板21固定连接,所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的方孔211,所述方孔211呈方形。所述限定杆22呈长方体且竖直放置,所述限定杆22的下端与所述支撑板21固定连接。所述限定架23呈L型,所述限定架23的下端与所述支撑板21固定连接,所述限定架23的上端呈水平状,所述限定架23及限定杆22分别位于所述方孔211的左右两侧。
如图1所示,所述推动装置3包括电缸31、位于所述电缸31上方的定位杆32、推动杆33、位于所述推动杆33上方的移动板34、位于所述移动板34上方的三角块35、第一弹簧36。所述电缸31与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸31上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电缸31与所述底板1固定连接。所述定位杆32呈长方体,所述定位杆32与所述电缸31固定连接。所述推动杆33呈长方体且竖直放置,所述推动杆33的下端与所述电缸31连接,使得所述电缸31可以带动所述推动杆33上下移动,所述推动杆33贯穿所述定位杆32的上下表面且与其滑动接触,使得所述推动杆33只能竖直上下移动,所述推动杆33的上端与所述移动板34固定连接。所述移动板34呈长方体且水平放置。所述三角块35的纵截面呈直角三角形,所述三角块35的下表面与所述移动板34固定连接,所述三角块35的上表面呈斜面状。所述第一弹簧36呈竖直状,所述第一弹簧36的下端与所述移动板34固定连接。
如图1所示,所述框体装置4包括框体41、收容于所述框体41内的若干过滤网42、位于所述框体41右侧的第二固定杆43、位于所述第二固定杆43下方的第二弹簧44、位于所述框体41左侧的第三固定杆45。所述框体41的纵截面呈半圆形,所述框体41呈空心的半圆柱体状,所述框体41的上端设有开口,所述框体41的下端穿过所述方孔211,所述第一弹簧36的上端与所述框体1固定连接。所述过滤网42设有若干个且均匀分布在所述框体41内,所述过滤网42的下端与所述框体41的内表面固定连接。所述第二固定杆43的左端与所述框体41的外表面固定连接。所述第二弹簧44的下端与所述支撑板21固定连接,所述第二弹簧44的上端与所述第二固定杆43固定连接。所述第三固定杆45的右端与所述框体41的外表面固定连接,所述第三固定杆45顶靠在所述支撑板21的上表面上。
如图1所示,所述盖板装置5包括盖板51、位于所述盖板51下方的密封框52、位于所述盖板51上方的握持环53。所述盖板51呈长方体,所述盖板51顶靠在所述框体41的上表面上。所述密封框52呈空心的长方体,所述密封框52的上表面与所述盖板51的下表面固定连接,所述框体41的上端收容于所述密封框52内且与所述密封框52的内表面滑动接触。所述握持环53呈弯曲状,所述握持环53的两端与所述盖板51固定连接,方便使用者握住。
如图1所示,所述本实用新型建筑工程领域的液态涂料混合加工设备使用时,使用者先握住握持环53向上移动,以便将盖板51及密封框52取下。然后往所述框体41内倒入涂料。然后将盖板51重新盖在所述框体41上,且框体41的上端收容于所述密封框52内,从而起到密封作用。然后打开电缸31的开关,使得所述推动杆33不断的上下移动,进而使得所述移动板34不断的上下移动,所述移动板34向上移动时,所述第一弹簧36被压缩且向上推动所述框体41,使得所述框体41向上移动,所述三角块35可以顶靠在框体41上,所述框体41的左端向上移动的距离大于其右端向上移动的距离,使得所述框体41呈倾斜状,直至所述第三固定杆45顶靠在所述限定架23上,且所述第二固定杆43顶靠在限定杆22上,所述移动板34向下移动时,所述框体41随之向下移动,使其恢复至初始状态,由于移动板34不断的上下移动,使得所述框体41不断的上下移动,并且框体41不断的呈倾斜状,进而使得框体41内的液体涂料不断的左右晃动,使得液体涂料充分的混合在一起,并且过滤网42的设置,使得涂料混合的更加充分,以便满足对涂料混合的需要。至此,本实用新型建筑工程领域的液态涂料混合加工设备使用过程描述完毕。

Claims (8)

1.一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述底板上的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的盖板装置,其特征在于:所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆,所述支架装置包括支撑板、设置于所述支撑板上方的限定杆、限定架,所述推动装置包括电缸、位于所述电缸上方的定位杆、推动杆、位于所述推动杆上方的移动板、位于所述移动板上方的三角块、第一弹簧,所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的若干过滤网、位于所述框体右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第二弹簧、位于所述框体左侧的第三固定杆,所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板下方的密封框、位于所述盖板上方的握持环。
2.如权利要求1所述的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,其特征在于:所述第一支撑杆呈竖直状,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接。
3.如权利要求2所述的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,其特征在于:所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔,所述限定杆的下端与所述支撑板固定连接,所述限定架呈L型,所述限定架的下端与所述支撑板固定连接,所述限定架的上端呈水平状,所述限定架及限定杆分别位于所述方孔的左右两侧。
4.如权利要求3所述的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,其特征在于:所述电缸与所述底板固定连接,所述定位杆与所述电缸固定连接,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触,所述推动杆的上端与所述移动板固定连接。
5.如权利要求4所述的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,其特征在于:所述三角块的纵截面呈直角三角形,所述三角块的下表面与所述移动板固定连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述移动板固定连接。
6.如权利要求5所述的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,其特征在于:所述框体的下端穿过所述方孔,所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接,所述过滤网设有若干个且均匀分布在所述框体内,所述过滤网的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第二固定杆的左端与所述框体的外表面固定连接。
7.如权利要求6所述的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,其特征在于:所述第二弹簧的下端与所述支撑板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二固定杆固定连接,所述第三固定杆的右端与所述框体的外表面固定连接,所述第三固定杆顶靠在所述支撑板的上表面上。
8.如权利要求7所述的建筑工程领域的液态涂料混合加工设备,其特征在于:所述盖板呈长方体,所述盖板顶靠在所述框体的上表面上,所述密封框呈空心的长方体,所述密封框的上表面与所述盖板的下表面固定连接,所述框体的上端收容于所述密封框内且与所述密封框的内表面滑动接触,所述握持环呈弯曲状,所述握持环的两端与所述盖板固定连接。
CN201720914657.8U 2017-07-26 2017-07-26 一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备 Expired - Fee Related CN207042373U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720914657.8U CN207042373U (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720914657.8U CN207042373U (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207042373U true CN207042373U (zh) 2018-02-27

Family

ID=61497176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720914657.8U Expired - Fee Related CN207042373U (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207042373U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207254783U (zh) 一种环保高效的电路板清洁设备
CN207042373U (zh) 一种建筑工程领域的液态涂料混合加工设备
CN106694693A (zh) 一种网孔板成型设备
CN108435080A (zh) 一种材料领域的喷涂材料加工用搅拌混合设备
CN106944183A (zh) 一种生物医学领域的制药药材用捣药设备
CN205413718U (zh) 一种光伏电池板清洗装置
CN207576274U (zh) 一种用于岩土工程领域的液体混合加工装置
CN209287576U (zh) 一种钢管喷漆自动定位装置
CN206810172U (zh) 一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备
CN207071369U (zh) 一种建筑机械领域的可升降的建筑浆液搅拌设备
CN204960253U (zh) 一种自动上料的粉墙机
CN107899484A (zh) 一种高效的农业用农药混合制备设备
CN206543566U (zh) 一种机械领域的食品加工用原料混合设备
CN107022382A (zh) 一种高效的生物醇油加工设备
CN209508611U (zh) 一种制作锡绣服装用的全自动智能化一体式设备
CN205989157U (zh) 一种扁管供给翻转机构
CN203772001U (zh) 一种设置有升降物料台的脱脂炉
CN207745806U (zh) 一种水利工程领域的防水涂料制备设备
CN206732392U (zh) 一种单面全自动电池点焊机
CN204914935U (zh) 一种连续打标辅助装置
CN207951314U (zh) 一种高效的香精制备设备
CN204266555U (zh) 一种新型自动粉墙机
CN212864899U (zh) 一种炼钢用冷固球的使用装置
CN204059890U (zh) 一种自动刮墙机
CN214983475U (zh) 一种高效率的铝料压块机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180227

Termination date: 20190726

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee