CN107022382A - 一种高效的生物醇油加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种高效的生物醇油加工设备,所述高效的生物醇油加工设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的支架装置、设置于所述支架装置上的电缸装置、设置于所述电缸装置上的拉线装置。本发明高效的生物醇油加工设备能够对生物醇油进行有效的搅拌,搅拌效率高,并且操作简单,使用方便,同时能够对生物醇油进行均匀的搅拌,搅拌效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及生物醇油加工技术领域,尤其是涉及一种高效的生物醇油加工设备。
背景技术
生物醇油是一种高清洁生物质液体燃料。传统的生物醇油加工过程中采用人力搅拌,搅拌效率低下,并且搅拌的不均匀,耗时耗力,影响生物醇油的应用效果。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的生物醇油加工设备。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种高效的生物醇油加工设备,所述高效的生物醇油加工设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的支架装置、设置于所述支架装置上的电缸装置、设置于所述电缸装置上的拉线装置,所述底板上设有位于其上方的密封框、收容于所述密封框内的密封块,所述框体装置包括框体、收容于所述框体内左右两侧的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的第一弹簧,所述支架装置包括支架、设置于所述支架上端的支撑板、设置于所述支撑板上的磁铁、设置于所述支撑板左侧的滚轮,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板,所述拉线装置包括第一拉线、位于所述第一拉线下方的第二拉线。
所述密封框的下表面与所述底板固定连接,所述密封块的下表面与所述底板固定连接。
所述框体的下端顶靠在所述底板上,所述框体的下端收容于所述密封框内且顶靠在所述密封框的内表面上,所述框体的下端与所述密封框的内表面滑动接触,所述密封框收容于所述框体内,所述密封框的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触,所述第一过滤网设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧,所述第一过滤网的上端与所述框体的内表面固定连接,所述第一过滤网采用弹性材料制成,所述第一过滤网的下端顶靠在所述第二过滤网的上表面上且与其滑动接触,所述第二过滤网的侧面与所述框体的内表面滑动接触,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的下端与所述密封块固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二过滤网固定连接。
所述支架的下端与所述框体的右表面固定连接,所述支架的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述支撑板上设有第一通孔及位于其左端的凹槽,所述磁铁收容于所述第一通孔内且与所述支撑板固定连接,所述磁铁的上表面与所述支撑板的上表面处于同一平面内,所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述支撑板枢轴连接。
所述电缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述推动杆的右端与所述电缸连接,所述推动杆的左端与所述推板的右表面固定连接,所述推板的下表面与所述磁铁的上表面滑动接触,所述推板采用金属铁材料制成。
所述第一拉线的上端与所述推板固定连接,所述第一拉线的下端与所述第二拉线固定连接,所述第一拉线顶靠在所述滚轮上,所述第二拉线的两端与第一过滤网的下端固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明高效的生物醇油加工设备能够对生物醇油进行有效的搅拌,搅拌效率高,并且操作简单,使用方便,同时能够对生物醇油进行均匀的搅拌,搅拌效果显著。
附图说明
图1为本发明高效的生物醇油加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明高效的生物醇油加工设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明高效的生物醇油加工设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2上的支架装置3、设置于所述支架装置3上的电缸装置4、设置于所述电缸装置4上的拉线装置5。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其上方的密封框11、收容于所述密封框11内的密封块12。所述密封框11呈空心的长方体,所述密封框11的上下表面相通,所述密封框11的下表面与所述底板1固定连接。所述密封块12呈长方体,所述密封块12的下表面与所述底板1固定连接。
如图1所示,所述框体装置2包括框体21、收容于所述框体21内左右两侧的第一过滤网22、位于所述第一过滤网22下方的第二过滤网23、位于所述第二过滤网23下方的第一弹簧24。所述框体21呈空心的长方体,所述框体21的上下表面相通,所述框体21的下端顶靠在所述底板1上,所述框体21的下端收容于所述密封框11内且顶靠在所述密封框11的内表面上,所述框体21的下端与所述密封框11的内表面滑动接触,所述密封框12收容于所述框体21内,所述密封框12的侧面顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动接触,进而可以起到充分的密封作用,防止框体21内的醇油流出。所述第一过滤网22设有两个且分别位于所述框体21内的左右两侧,所述第一过滤网22呈倾斜状,所述第一过滤网22的上端与所述框体21的内表面固定连接,所述第一过滤网22采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形,所述第一过滤网22的下端顶靠在所述第二过滤网23的上表面上且与其滑动接触。所述第二过滤网23呈长方体且水平放置,所述第二过滤网23的侧面与所述框体21的内表面滑动接触,使得所述第二过滤网23可以在所述框体21内上下移动。所述第一弹簧24设有两个,所述第一弹簧24的下端与所述密封块12固定连接,所述第一弹簧24的上端与所述第二过滤网23固定连接,从而对所述第二过滤网23起到支撑作用。
如图1所示,所述支架装置3包括支架31、设置于所述支架31上端的支撑板32、设置于所述支撑板32上的磁铁33、设置于所述支撑板32左侧的滚轮34。所述支架31的下端与所述框体21的右表面固定连接,所述支架31的上端与所述支撑板32的下表面固定连接。所述支撑板32呈长方体且水平放置,所述支撑板32上设有第一通孔321及位于其左端的凹槽322,所述第一通孔321呈方形,所述凹槽322呈方形。所述磁铁33呈长方体,所述磁铁33收容于所述第一通孔321内且与所述支撑板32固定连接,所述磁铁33的上表面与所述支撑板32的上表面处于同一平面内。所述滚轮34呈圆柱体,所述滚轮34收容于所述凹槽322内且与所述支撑板32枢轴连接,使得所述滚轮34可以在所述凹槽322内旋转。
如图1所示,所述电缸装置4包括电缸41、位于所述电缸41左侧的推动杆42、位于所述推动杆42左侧的推板43。所述电缸41与电源(未图示)电性连接,为所述电缸41提供电能,所述电缸41上设有开关(未图示),方便控制所述电缸41打开或者关闭,所述电缸41的下表面与所述支撑板32的上表面固定连接。所述推动杆42呈长方体且水平放置,所述推动杆42的右端与所述电缸41连接,使得所述电缸41可以带动所述推动杆42左右移动,所述推动杆42的左端与所述推板43的右表面固定连接。所述推板43呈长方体且竖直放置,所述推板43的下表面与所述磁铁33的上表面滑动接触,所述推板43采用金属铁材料制成,使得磁铁33吸附所述推板43,进而使得所述推板43可以稳定的在所述磁铁33上左右移动。
如图1所示,所述拉线装置5包括第一拉线51、位于所述第一拉线51下方的第二拉线52。所述第一拉线51的上端与所述推板43固定连接,所述第一拉线51的下端与所述第二拉线52固定连接,所述第一拉线51顶靠在所述滚轮34上。所述第二拉线52的两端与第一过滤网22的下端固定连接。
如图1所示,所述本发明高效的生物醇油加工设备使用时,首先将生物醇油倒入到所述框体21内,且位于所述密封块12的上方,所述密封块12及密封框11的设置可以对框体21的下端起到有效的密封作用。然后打开电缸41的开关,使得所述推动杆42不断的左右移动,进而使得所述推板43在所述磁铁33上不断的左右移动,由于磁铁33吸附所述推板43,使得所述推板43可以稳定的左右移动,所述推板43向右移动时,所述第一拉线51被拉紧,所述第一拉线51向上拉动所述第二拉线52,所述第二拉线52向上拉动所述第一过滤网22的下端,所述第二过滤网23在所述第一弹簧24的推力作用下向上移动,待所述第二过滤网23向上移动一段距离后,推板43向左移动,所述第一过滤网22在其自身弹力作用下使其下端向下移动,所述第一过滤网22的下端向下按压所述第二过滤网23,使得所述第二过滤网23向下移动,所述第一弹簧24被压缩,待所述第二过滤网23向下移动一段距离后,所述推板43向右移动,使得所述第二过滤网23向上移动,通过所述推板43不断的左右移动,进而使得所述第二过滤网23不断的上下移动,同时所述第一过滤网22的下端不断的上下移动,从而可以对框体21内的生物醇油进行充分的搅拌,搅拌效率高,搅拌均匀,并且操作简单,使用方便,人工劳动强度低。至此,本发明高效的生物醇油加工设备使用过程描述完毕。
Claims (6)
1.一种高效的生物醇油加工设备,其特征在于:所述高效的生物醇油加工设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的支架装置、设置于所述支架装置上的电缸装置、设置于所述电缸装置上的拉线装置,所述底板上设有位于其上方的密封框、收容于所述密封框内的密封块,所述框体装置包括框体、收容于所述框体内左右两侧的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的第一弹簧,所述支架装置包括支架、设置于所述支架上端的支撑板、设置于所述支撑板上的磁铁、设置于所述支撑板左侧的滚轮,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板,所述拉线装置包括第一拉线、位于所述第一拉线下方的第二拉线。
2.如权利要求1所述的高效的生物醇油加工设备,其特征在于:所述密封框的下表面与所述底板固定连接,所述密封块的下表面与所述底板固定连接。
3.如权利要求2所述的高效的生物醇油加工设备,其特征在于:所述框体的下端顶靠在所述底板上,所述框体的下端收容于所述密封框内且顶靠在所述密封框的内表面上,所述框体的下端与所述密封框的内表面滑动接触,所述密封框收容于所述框体内,所述密封框的侧面顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触,所述第一过滤网设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧,所述第一过滤网的上端与所述框体的内表面固定连接,所述第一过滤网采用弹性材料制成,所述第一过滤网的下端顶靠在所述第二过滤网的上表面上且与其滑动接触,所述第二过滤网的侧面与所述框体的内表面滑动接触,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的下端与所述密封块固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二过滤网固定连接。
4.如权利要求3所述的高效的生物醇油加工设备,其特征在于:所述支架的下端与所述框体的右表面固定连接,所述支架的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述支撑板上设有第一通孔及位于其左端的凹槽,所述磁铁收容于所述第一通孔内且与所述支撑板固定连接,所述磁铁的上表面与所述支撑板的上表面处于同一平面内,所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述支撑板枢轴连接。
5.如权利要求4所述的高效的生物醇油加工设备,其特征在于:所述电缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述推动杆的右端与所述电缸连接,所述推动杆的左端与所述推板的右表面固定连接,所述推板的下表面与所述磁铁的上表面滑动接触,所述推板采用金属铁材料制成。
6.如权利要求5所述的高效的生物醇油加工设备,其特征在于:所述第一拉线的上端与所述推板固定连接,所述第一拉线的下端与所述第二拉线固定连接,所述第一拉线顶靠在所述滚轮上,所述第二拉线的两端与第一过滤网的下端固定连接。
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CN201710383939.4A CN107022382A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种高效的生物醇油加工设备 |
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CN201710383939.4A CN107022382A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种高效的生物醇油加工设备 |
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CN201710383939.4A Pending CN107022382A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种高效的生物醇油加工设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107583542A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-16 | 皮强义 | 一种畜牧业饲料高效混合搅拌装置 |
-
2017
- 2017-05-26 CN CN201710383939.4A patent/CN107022382A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107583542A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-16 | 皮强义 | 一种畜牧业饲料高效混合搅拌装置 |
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