CN108357013A - 一种工程塑料生产用的加工处理设备 - Google Patents

Abstract

一种工程塑料生产用的加工处理设备，包括底板、设置于所述底板上方的电缸装置、框体装置、设置于所述电缸装置上的过滤装置、设置于所述底板上的电机装置、设置于所述框体装置下方的支撑装置。本发明实现了对工程塑料的原料充分混合，使得混合的效果好，而且盛放工程塑料的框体可以旋转亦可上下移动，使得混合的效率高，增设了过滤装置，以便混合前可以对工程塑料的粉体原料进行筛选。

Description

一种工程塑料生产用的加工处理设备

技术领域

本发明涉及工程塑料技术领域，尤其是涉及一种工程塑料生产用的加工处理设备。

背景技术

在工程塑料加工时，需要对不同的粉体原料进行混合，以便保证原料混合的均匀。然而，现有的混合装置无法实现对原料充分的混合，混合效果不理想，并且混合的不均匀，影响对原料整体的混合效果，甚至会影响工程塑料的品质。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的工程塑料生产用的加工处理设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种工程塑料生产用的加工处理设备，包括底板、设置于所述底板上方的电缸装置、框体装置、设置于所述电缸装置上的过滤装置、设置于所述底板上的电机装置、设置于所述框体装置下方的支撑装置，所述底板上设置有位于其下的若干万向轮、设置于所述底板上方的支撑杆、设置于所述支撑杆上方的支撑板、设置于所述支撑杆上的固定杆，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上方的光滑块、推杆、设置于所述推杆上方的推板，所述过滤装置包括盖板、设置于所述盖板下方的定位框、设置于所述定位框下方的过滤网、设置于所述盖板上方的进料框、位于所述进料框左右两侧的限定杆，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的若干弹性板、设置于所述弹性板下方的支撑块、设置于所述支撑块上的第二弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上方的转轴、设置于所述转轴上方的旋转板，所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板下方的定位架、设置于所述定位架下方的若干第三弹簧、位于所述定位架左右两侧的第四弹簧。

所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述固定杆的下端与所述支撑杆固定连接。

所述电缸与所述支撑板的上表面固定连接，所述光滑块与所述电缸固定连接，所述推杆的下端与所述电缸连接，所述推杆贯穿所述光滑块的上下表面且与所述光滑块滑动接触，所述推杆的上端与所述推板固定连接。

所述盖板上设置有第一通孔，所述推板下表面顶靠在所述盖板的上表面上且与其滑动接触，所述定位框为空心的长方体，所述定位框的上端与所述盖板固定连接，所述定位框的下端与所述过滤网固定连接，所述进料框的下端对准所述第一通孔且与所述盖板的上表面固定连接，所述进料框贯穿所述推板的上下表面且与其滑动接触，所述限定杆与所述进料框的侧面固定连接。

所述框体为空心的长方体，所述定位框与所述过滤网收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述盖板顶靠在所述框体的上表面上，所述弹性板的上端与所述框体的内表面固定连接，所述支撑块设置有两个，所述支撑块的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述支撑块固定连接。

所述电机与所述底板的上表面固定连接，所述转轴为圆柱体且竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述旋转板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述弹性板的下端顶靠在所述旋转板的上表面上且与所述旋转板滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述旋转板的下表面固定连接。

所述支撑板上设置有第二通孔，所述框体的下端顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触，所述支撑块与所述支撑板的上表面滑动接触，所述转轴穿过所述第二通孔，所述转轴贯穿所述定位架的上下表面且与所述定位架滑动接触。

所述第三弹簧设置有两个且分别位于所述转轴的左右两侧，所述第三弹簧的上端与所述定位架固定连接，所述第三弹簧的下端与所述电机固定连接，所述第四弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述支撑板固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明工程塑料生产用的加工处理设备实现了对工程塑料的原料充分混合，使得混合的效果好，而且盛放工程塑料的框体可以旋转亦可上下移动，使得混合的效率高，增设了过滤装置，以便混合前可以对工程塑料的粉体原料进行筛选。

附图说明

图1为本发明工程塑料生产用的加工处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明工程塑料生产用的加工处理设备包括底板1、设置于所述底板1上方的电缸装置2、框体装置4、设置于所述电缸装置2上的过滤装置3、设置于所述底板1上的电机装置5、设置于所述框体装置4下方的支撑装置6。

如图1所示，所述底板1上设置有位于其下的若干万向轮11、设置于所述底板1上方的支撑杆12、设置于所述支撑杆12上方的支撑板13、设置于所述支撑杆12上的固定杆14。所述底板1为长方体且水平放置。所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11设置有四个，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述支撑杆12为竖直杆，所述支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述支撑板13为长方体且水平放置，所述支撑杆12的上端与所述支撑板13固定连接，所述支撑杆12对所述支撑板13起支撑作用。所述固定杆14为斜杆，所述固定杆14的上端与所述支撑板13固定连接，所述固定杆14的下端与所述支撑杆12固定连接，所述固定杆14对所述支撑板13起固定作用。

如图1所示，所述电缸装置2包括电缸21、设置于所述电缸21上方的光滑块22、推杆23、设置于所述推杆23上方的推板24。所述电缸21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸21上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述电缸21与所述支撑板13的上表面固定连接，所述支撑板13对所述电缸21起支撑作用。所述光滑块22为圆柱体且水平放置，所述光滑块22与所述电缸21固定连接，所述光滑块22由光滑材料制成，即可以减小摩擦力。所述推杆23为竖直杆，所述推杆23的下端与所述电缸21连接，所述推杆23贯穿所述光滑块22的上下表面且与所述光滑块22滑动接触，所述电缸21可以带动所述推杆23上下移动，所述光滑块22使得所述推杆23在所述光滑块22上稳定的竖直上下移动。所述推板24为长方体且水平放置，所述推杆23的上端与所述推板24固定连接，所述推杆23可以带动所述推板24上下移动。

如图1所示，所述过滤装置3包括盖板31、设置于所述盖板31下方的定位框32、设置于所述定位框32下方的过滤网33、设置于所述盖板31上方的进料框34、位于所述进料框34左右两侧的限定杆35。所述盖板31为长方体且水平放置，所述盖板31上设置有第一通孔311，所述第一通孔311为圆孔且贯穿所述盖板31的上下表面，所述推板24下表面顶靠在所述盖板31的上表面上且与其滑动接触。所述定位框32为空心的长方体且上下表面相通，所述定位框32的上端与所述盖板31固定连接。所述过滤网33为长方体且水平放置，所述定位框32的下端与所述过滤网33固定连接，所述过滤网33上设置有若干滤孔，所述过滤网33起过滤作用。所述进料框34为空心的圆柱体且上下表面相通，所述进料框34的下端对准所述第一通孔311且与所述盖板31的上表面固定连接，所述进料框34贯穿所述推板24的上下表面且与其滑动接触，所述第一通孔311使得所述进料框34的内部与所述盖板31的下方相连通。所述限定杆35为水平杆，所述限定杆35设置有两个，所述限定杆35与所述进料框34的侧面固定连接，所述限定杆35位于所述推板24的上方，所述限定杆35可以限定所述推板24上下移动范围。

如图1所示，所述框体装置4包括框体41、收容于所述框体41内的若干弹性板42、设置于所述弹性板42下方的支撑块43、设置于所述支撑块43上的第二弹簧44。所述框体41为空心的长方体且上下表面相通，所述定位框32与所述过滤网33收容于所述框体41内且与所述框体41的内表面滑动接触，使得所述定位框32以及所述过滤网33可以在所述框体41内上下移动，所述盖板31顶靠在所述框体41的上表面上。所述弹性板42为斜板，所述弹性板42设置有两个，所述弹性板42的上端与所述框体41的内表面固定连接，所述弹性板42可以发生弹性形变。所述支撑块43为水平放置，所述支撑块43设置有两个，所述支撑块43的一端与所述框体41的内表面固定连接。所述第二弹簧44为竖直放置，所述第二弹簧44设置有四个，所述第二弹簧44的下端与所述支撑块43固定连接。

如图1所示，所述电机装置5包括电机51、设置于所述电机51上方的转轴52、设置于所述转轴52上方的旋转板53。所述电机51与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机51上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述电机51与所述底板1的上表面固定连接。所述转轴52为圆柱体且竖直放置，所述转轴52的下端与所述电机51连接，使得所述电机51可以带动所述转轴52旋转。所述旋转板53为长方体且水平放置，所述旋转板53收容于所述框体41内且与所述框体41的内表面滑动接触，所述弹性板42的下端顶靠在所述旋转板53的上表面上且与所述旋转板53滑动接触，所述第二弹簧44的上端与所述旋转板53的下表面固定连接，所述转轴52可以带动所述旋转板53旋转，所述弹性板42的下端可以在所述旋转板53上左右移动，所述第二弹簧44对所述旋转板53起支撑作用，所述第二弹簧44亦可通过所述支撑块43防止所述框体41过度的上下移动。

如图1所示，所述支撑装置6包括支撑板61、设置于所述支撑板61下方的定位架62、设置于所述定位架62下方的若干第三弹簧63、位于所述定位架62左右两侧的第四弹簧64。所述支撑板61为长方体且水平放置，所述支撑板61上设置有第二通孔611，所述第二通孔611为圆孔且贯穿所述支撑板61的上下表面，所述框体41的下端顶靠在所述支撑板61的上表面上且与其滑动接触，所述支撑块43与所述支撑板61的上表面滑动接触，所述支撑板61对所述支撑块43以及所述框体41起支撑作用，所述转轴52穿过所述第二通孔611。所述定位架62的纵截面为凹字形，所述定位架62的左右臂呈倾斜状，所述转轴52贯穿所述定位架62的上下表面且与所述定位架62滑动接触，使得所述转轴52可以在所述定位架62上稳定的旋转。所述第三弹簧63为竖直放置，所述第三弹簧63设置有两个且分别位于所述转轴52的左右两侧，所述第三弹簧63的上端与所述定位架62固定连接，所述第三弹簧63的下端与所述电机51固定连接，所述第三弹簧63对所述定位架62起支撑作用，所述第三弹簧63可以防止所述定位架62过度的上下移动。所述第四弹簧64为竖直放置，所述第四弹簧64设置有四个，所述第四弹簧64的下端与所述底板1固定连接，所述第四弹簧64的上端与所述支撑板61固定连接，所述第四弹簧64对所述支撑板61起支撑作用，所述第四弹簧64亦可防止所述支撑板61过度的上下移动。

如图1所示，所述本发明工程塑料生产用的加工处理设备使用时，使用者首先打开所述电缸21的开关，使得所述电缸21带动所述推杆23稳定的竖直向上移动，所述推杆23带动所述推板24向上移动，所述推板24向上顶靠在所述限定杆35上，然后带动所述限定杆35向上移动，进而使得所述过滤装置3向上移动，直至所述过滤网33向上脱离所述框体41，然后将需要混合的原料倒入到所述框体41内，且处于所述弹性板42之间，然后所述电缸21带动所述推杆23稳定的竖直向下移动，所述推杆23带动所述推板24向下移动，然后所述限定杆35向下移动，进而使得过滤装置3向下移动，然后所述过滤网33、所述定位框32收容于所述框体41内，然后所述推板24继续向下移动，此时所述盖板31向下按压所述框体41，使得所述框体41向下移动，所述弹性板42的下端在所述旋转板53上向中间滑动，从而可以将原料向中间推动，所述框体41带动所述支撑板61向下运动，所述支撑板61带动所述定位架62向下移动，进而所述第三弹簧63与所述第四弹簧64被压缩，待所述框体41向下移动一段距离后，所述电缸21带动所述推杆23、所述推板24向上移动，由于所述电缸21可以使得所述推杆23不断的上下移动，使得所述框体41不断的上下移动，所述弹性板42的下端在所述旋转板53上不断的左右移动，从而可以实现对原料的搅拌。为了提高混合的效率，使用者亦可打开所述电机51的开关，所述电机51带动所述转轴52旋转，所述转轴52带动所述旋转板53旋转，进而所述旋转板53带动所述框体41旋转，所述框体41通过所述盖板31带动所述过滤装置3旋转，使得所述过滤网33的过滤效率提高，所述旋转板53上方的原材料亦会跟随所述旋转板53旋转，使得混合的效率更高。混合完毕后，所述电缸21可以使得所述推板24向上移动，进而使得所述过滤网33向上脱离所述框体41，使用者可以方便的取出所述旋转板53上的工程塑料。至此，本发明工程塑料生产用的加工处理设备的使用过程讲述完毕。

Claims (8)

1.一种工程塑料生产用的加工处理设备，包括底板、设置于所述底板上方的电缸装置、框体装置、设置于所述电缸装置上的过滤装置、设置于所述底板上的电机装置、设置于所述框体装置下方的支撑装置，其特征在于：所述底板上设置有位于其下的若干万向轮、设置于所述底板上方的支撑杆、设置于所述支撑杆上方的支撑板、设置于所述支撑杆上的固定杆，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上方的光滑块、推杆、设置于所述推杆上方的推板，所述过滤装置包括盖板、设置于所述盖板下方的定位框、设置于所述定位框下方的过滤网、设置于所述盖板上方的进料框、位于所述进料框左右两侧的限定杆，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的若干弹性板、设置于所述弹性板下方的支撑块、设置于所述支撑块上的第二弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上方的转轴、设置于所述转轴上方的旋转板，所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板下方的定位架、设置于所述定位架下方的若干第三弹簧、位于所述定位架左右两侧的第四弹簧。

2.如权利要求1所述的工程塑料生产用的加工处理设备，其特征在于：所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述固定杆的下端与所述支撑杆固定连接。

3.如权利要求2所述的工程塑料生产用的加工处理设备，其特征在于：所述电缸与所述支撑板的上表面固定连接，所述光滑块与所述电缸固定连接，所述推杆的下端与所述电缸连接，所述推杆贯穿所述光滑块的上下表面且与所述光滑块滑动接触，所述推杆的上端与所述推板固定连接。

4.如权利要求3所述的工程塑料生产用的加工处理设备，其特征在于：所述盖板上设置有第一通孔，所述推板下表面顶靠在所述盖板的上表面上且与其滑动接触，所述定位框为空心的长方体，所述定位框的上端与所述盖板固定连接，所述定位框的下端与所述过滤网固定连接，所述进料框的下端对准所述第一通孔且与所述盖板的上表面固定连接，所述进料框贯穿所述推板的上下表面且与其滑动接触，所述限定杆与所述进料框的侧面固定连接。

5.如权利要求4所述的工程塑料生产用的加工处理设备，其特征在于：所述框体为空心的长方体，所述定位框与所述过滤网收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述盖板顶靠在所述框体的上表面上，所述弹性板的上端与所述框体的内表面固定连接，所述支撑块设置有两个，所述支撑块的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述支撑块固定连接。

6.如权利要求5所述的工程塑料生产用的加工处理设备，其特征在于：所述电机与所述底板的上表面固定连接，所述转轴为圆柱体且竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述旋转板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述弹性板的下端顶靠在所述旋转板的上表面上且与所述旋转板滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述旋转板的下表面固定连接。

7.如权利要求6所述的工程塑料生产用的加工处理设备，其特征在于：所述支撑板上设置有第二通孔，所述框体的下端顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触，所述支撑块与所述支撑板的上表面滑动接触，所述转轴穿过所述第二通孔，所述转轴贯穿所述定位架的上下表面且与所述定位架滑动接触。

8.如权利要求7所述的工程塑料生产用的加工处理设备，其特征在于：所述第三弹簧设置有两个且分别位于所述转轴的左右两侧，所述第三弹簧的上端与所述定位架固定连接，所述第三弹簧的下端与所述电机固定连接，所述第四弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述支撑板固定连接。