CN110103359B - 一种工程塑料的处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工程塑料领域，更具体的说是一种工程塑料的处理装置，可以通过粉碎处理装置对废旧的工程塑料进行破碎处理；在粉碎处理装置破碎处理的同时，可对废旧的工程塑料进行消毒；通过运输装置可对废旧的工程塑料进行运输；筛分收集装置可实现对消毒液和破碎完成的工程塑料进行分离，包括粉碎处理装置、运输装置、筛分收集装置、连接杆和变速装置，输入电机沿着前端滑杆向上侧移动，同时压缩套接在前端滑杆上的弹簧A，在弹簧A的弹力作用下，使得输入电机沿着前端滑杆向下侧移动，使得在输入电机的带动下输入带轮向下侧移动，通过输入带轮张紧输入皮带，保证输入皮带的稳定性。

Description

一种工程塑料的处理装置
技术领域
本发明涉及工程塑料领域，更具体的说是一种工程塑料的处理装置。
背景技术
废旧的工程塑料容易污染环境，一般的工程塑料的处理装置只能对工程塑料进行简单的破碎处理，功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种工程塑料的处理装置，可以通过粉碎处理装置对废旧的工程塑料进行破碎处理；在粉碎处理装置破碎处理的同时，可对废旧的工程塑料进行消毒；通过运输装置可对废旧的工程塑料进行运输；筛分收集装置可实现对消毒液和破碎完成的工程塑料进行分离。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种工程塑料的处理装置，包括粉碎处理装置、运输装置、筛分收集装置、连接杆和变速装置，所述粉碎处理装置包括主体外框、输入皮带、输入带轮、输入电机、驱动电机、电机固定板、驱动带轮、传动皮带、混合外框、滑动卡子、闭合拉板、后壁固定杆、滑动腰槽、前端滑杆、入料框、中端滑槽、内端滑杆一、内端推簧一、上端外框、侧壁矩形滑槽、中端滑柱一、闭合板本体、端板、端板卡杆、侧壁滑孔一、手动杆、滑动卡子本体、滑动卡子卡杆、滑动卡孔、内端推簧二、粉碎辊子一、传动带轮二、中端转轴一、调节螺杆、破碎卡块、破碎滑孔一、破碎间隙、破碎卡块滑槽、后壁固定杆本体、缓冲套管一、缓冲滑杆一、缓冲推簧一、端盖、混合外框本体、连通孔、带有传动轮的转轴、转动凸轮、消毒液容纳箱、凸轮滑子、内端推簧三、混合滑腔、滑动闭合杆、侧壁滑杆A、滑动闭合杆本体、闭合凸台、中端滑柱二和中端推簧二，输入带轮固定连接在输入电机的输出轴上，驱动电机固定连接在电机固定板上，电机固定板固定连接在混合外框的前端，驱动带轮固定连接在驱动电机的输出轴上，闭合拉板与主体外框滑动连接，混合外框与主体外框固定连接，滑动卡子与主体外框滑动连接，滑动腰槽前后贯穿主体外框，前端滑杆固定连接在主体外框前端面的中端，入料框固定连接在主体外框的上端，中端滑槽设置在入料框的内端，内端滑杆一固定连接在中端滑槽的内端，内端推簧一套接在内端滑杆一上，上端外框与主体外框固定连接，侧壁矩形滑槽设置在上端外框上，中端滑柱一设置在上端外框的内端，闭合板本体和端板固定连接，端板与端板卡杆固定连接，侧壁滑孔一设置有两个，两个侧壁滑孔一分别设置在闭合板本体的两端，手动杆与滑动卡子本体固定连接，滑动卡子卡杆与滑动卡子本体固定连接，滑动卡孔设置在滑动卡子本体的中端，滑动卡孔与中端滑柱一滑动连接，手动杆与侧壁矩形滑槽滑动连接，内端推簧二与中端滑柱一套接连接，闭合板本体滑动连接在中端滑槽内，内端滑杆一滑动连接在侧壁滑孔一内，粉碎辊子一与中端转轴一固定连接，传动带轮二与粉碎辊子一固定连接，破碎滑孔一设置在粉碎辊子一上，破碎间隙设置在粉碎辊子一上，调节螺杆滑动连接在破碎滑孔一内，破碎卡块设置有多个，多个破碎卡块均转动连接在粉碎辊子一上，多个破碎卡块设置在破碎间隙内，破碎卡块滑槽设置在破碎卡块上，调节螺杆滑动连接破碎卡块滑槽内，后壁固定杆本体固定连接在主体外框的后端，缓冲套管一与后壁固定杆本体铰接连接，缓冲套管一与缓冲滑杆一滑动连接，缓冲推簧一设置在缓冲套管一与缓冲滑杆一之间，缓冲滑杆一的下端铰接连接在中端转轴一的后端，端盖与缓冲套管一间隙配合连接，中端转轴一的前后两端分别设置在滑动腰槽的前后两端，输入皮带连接在两个传动带轮二和输入带轮之间，混合滑腔设置在混合外框本体内端，带有传动轮的转轴转动连接在混合外框本体的上端，转动凸轮与带有传动轮的转轴固定连接，消毒液容纳箱设置在混合外框本体的上端，连通孔连通消毒液容纳箱和混合滑腔，凸轮滑子与中端滑柱二滑动连接，中端推簧二与中端滑柱二套接连接，侧壁滑杆A与滑动闭合杆本体固定连接，闭合凸台与滑动闭合杆本体固定连接，内端推簧三设置在侧壁滑杆A的内端，侧壁滑杆A与混合外框本体滑动连接，传动皮带连接在驱动带轮和带有传动轮的转轴之间；
所述运输装置包括底架、手动螺纹杆、传动辊子一、传动辊子二、传动辊子三、传动辊子四、传动带一、传动带二、传动带三、传动皮带四、传动电机、滑动推杆、中端外框、滑动推簧一、固定架、铰接支架、驱动带轮一、滑动铰接架、中端铰接架、内端推簧A、内端滑柱A、内端滑子A和驱动带轮A，手动螺纹杆与底架转动连接，铰接支架与底架固定连接，滑动铰接架与底架滑动连接，中端铰接架与底架固定连接，传动辊子一和传动辊子二与铰接支架转动连接，传动辊子三和传动辊子四与滑动铰接架转动连接，驱动带轮一与传动辊子二固定连接，传动带一连接在传动辊子一和传动辊子二上，传动带三连接在传动辊子三和传动辊子四之间，传动带二连接在传动辊子二、传动辊子三和驱动带轮A之间，滑动铰接架与手动螺纹杆螺纹连接，传动皮带四连接在传动电机和驱动带轮一之间，传动电机与底架固定连接，中端外框与底架固定连接，滑动推杆与中端外框滑动连接，滑动推簧一设置在滑动推杆与中端外框之间，固定架与底架固定连接，内端滑柱A与中端铰接架固定连接，内端推簧A与内端滑柱A套接连接，内端滑子A与内端滑柱A滑动连接，驱动带轮A与内端滑子A转动连接，主体外框与滑动推杆固定连接；
所述筛分收集装置包括筛分固定外框、滑动筛板、内端震板、震杆一、震杆二、中端连接滑杆、中端推簧一、中端推簧二、内端筛孔、侧壁闭合杆、闭合连接杆、中端推子、缓冲套管、缓冲滑杆、缓冲推簧一、缓冲推簧二、滑腔、中端推簧四、内端矩形滑腔、内端镂空滑孔和右端腰槽，滑动筛板与筛分固定外框滑动连接，内端震板与滑动筛板滑动连接，震杆一和震杆二通过中端连接滑杆相连，中端推簧二与中端连接滑杆套接连接，中端推簧一设置有两个，两个中端推簧一分别设置在震杆一和震杆二内端，内端筛孔设置在筛分固定外框内，侧壁闭合杆与筛分固定外框铰接连接，闭合连接杆连接在侧壁闭合杆和中端推子之间，中端推子与筛分固定外框滑动连接，缓冲套管与筛分固定外框铰接连接，缓冲套管和缓冲滑杆滑动连接，缓冲推簧一和缓冲推簧二均设置在缓冲套管内，缓冲推簧一和缓冲推簧二分别设置在缓冲滑杆两端，缓冲滑杆与中端推子铰接连接，滑腔设置在筛分固定外框内，内端矩形滑腔设置在滑动筛板内端，内端震板与内端矩形滑腔滑动连接，右端腰槽设置滑动筛板右端，筛分固定外框与固定架固定连接；
所述变速装置包括主体外框、调节螺杆、驱动轴、驱动摩擦轮、传动球、传动摩擦轮、中端轴、传动直齿、输入直齿、调速电机和固定板，调节螺杆与主体外框滑动连接，驱动轴与主体外框转动连接，驱动摩擦轮与驱动轴固定连接，传动球挤压在驱动摩擦轮和传动摩擦轮之间，传动摩擦轮和传动直齿固定连接在中端轴两端，传动直齿与输入直齿啮合，传动直齿、输入直齿固定连接在调速电机输出轴，调速电机与固定板固定连接，固定板与主体外框固定连接，主体外框与底架固定连接，连接杆与驱动轴固定连接，连接杆上端通过铰接轴与右端腰槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程塑料的处理装置，所述调节螺杆的后端通过螺纹连接有紧固螺母。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程塑料的处理装置，所述前端滑杆上套接连接弹簧A。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程塑料的处理装置，所述凸轮滑子设置有多个，其中一个凸轮滑子与侧壁滑杆A的上端贴合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程塑料的处理装置，所述内端推簧A处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工程塑料的处理装置，所述中端推簧一和中端推簧二均处于压缩状态。
本发明一种工程塑料的处理装置的有益效果为：
本发明一种工程塑料的处理装置，输入电机沿着前端滑杆向上侧移动，同时压缩套接在前端滑杆上的弹簧A，在弹簧A的弹力作用下，使得输入电机沿着前端滑杆向下侧移动，使得在输入电机的带动下输入带轮向下侧移动，通过输入带轮张紧输入皮带，保证输入皮带的稳定性；通过连接杆上的铰接轴与右端腰槽的配合连接，驱动着滑动筛板沿着滑腔滑动，通过滑动筛板与消毒溶液之间的错位接触，断裂消毒溶液中粘滞在一起的物质，防止淤堵内端筛孔；手动向外侧拉动调节螺杆，使得调节螺杆带动着传动球在驱动摩擦轮和传动摩擦轮之间的相对滑动，使得驱动摩擦轮和传动摩擦轮与传动球挤压位置的中心距的比例发生变化，进而改变驱动轴和中端轴之间的传动比，实现对变速装置进行调速。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种工程塑料的处理装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图一；
图3是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图二；
图4是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图三；
图5是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图四；
图6是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图五；
图7是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图六；
图8是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图七；
图9是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图八；
图10是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图九；
图11是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图十；
图12是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图十一；
图13是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图十二；
图14是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图十三；
图15是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图十四；
图16是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图十五；
图17是本发明一种工程塑料的处理装置的粉碎处理装置结构示意图十六；
图18是本发明一种工程塑料的处理装置的运输装置结构示意图一；
图19是本发明一种工程塑料的处理装置的运输装置结构示意图二；
图20是本发明一种工程塑料的处理装置的运输装置结构示意图三；
图21是本发明一种工程塑料的处理装置的筛分收集装置结构示意图一；
图22是本发明一种工程塑料的处理装置的筛分收集装置结构示意图二；
图23是本发明一种工程塑料的处理装置的筛分收集装置结构示意图三；
图24是本发明一种工程塑料的处理装置的筛分收集装置结构示意图四；
图25是本发明一种工程塑料的处理装置的筛分收集装置结构示意图五；
图26是本发明一种工程塑料的处理装置的变速装置结构示意图一；
图27是本发明一种工程塑料的处理装置的变速装置结构示意图二；
图28是本发明一种工程塑料的处理装置的变速装置结构示意图三。
图中：粉碎处理装置1；主体外框1-1；输入皮带1-2；输入带轮1-3；输入电机1-4；驱动电机1-5；电机固定板1-6；驱动带轮1-7；传动皮带1-8；混合外框1-9；滑动卡子1-10；闭合拉板1-11；后壁固定杆1-12；滑动腰槽1-13；前端滑杆1-14；入料框1-15；中端滑槽1-16；内端滑杆一1-17；内端推簧一1-18；上端外框1-19；侧壁矩形滑槽1-20；中端滑柱一1-21；闭合板本体1-22；端板1-223；端板卡杆1-24；侧壁滑孔一1-25；手动杆1-26；滑动卡子本体1-27；滑动卡子卡杆1-28；滑动卡孔1-29；内端推簧二1-30；粉碎辊子一1-31；传动带轮二1-32；中端转轴一1-33；调节螺杆1-34；破碎卡块1-35；破碎滑孔一1-36；破碎间隙1-37；破碎卡块滑槽1-38；后壁固定杆本体1-39；缓冲套管一1-40；缓冲滑杆一1-41；缓冲推簧一1-42；端盖1-43；混合外框本体1-44；连通孔1-45；带有传动轮的转轴1-46；转动凸轮1-47；消毒液容纳箱1-48；凸轮滑子1-49；内端推簧三1-50；混合滑腔1-51；滑动闭合杆1-52；侧壁滑杆A1-53；滑动闭合杆本体1-54；闭合凸台1-55；中端滑柱二1-56；中端推簧二1-57；运输装置2；底架2-1；手动螺纹杆2-2；传动辊子一2-3；传动辊子二2-4；传动辊子三2-5；传动辊子四2-6；传动带一2-7；传动带二2-8；传动带三2-9；传动皮带四2-10；传动电机2-11；滑动推杆2-12；中端外框2-13；滑动推簧一2-14；固定架2-15；筛分收集装置3；筛分固定外框3-1；滑动筛板3-2；内端震板3-3；震杆一3-4；震杆二3-5；中端连接滑杆3-6；中端推簧一3-7；中端推簧二3-8；内端筛孔3-9；侧壁闭合杆3-10；闭合连接杆3-11；中端推子3-12；缓冲套管3-13；缓冲滑杆3-14；缓冲推簧一3-15；缓冲推簧二3-16；滑腔3-17；中端推簧四3-18；内端矩形滑腔3-19；内端镂空滑孔3-20；右端腰槽3-21；连接杆4；变速装置5；主体外框5-1；调节螺杆5-2；驱动轴5-3；驱动摩擦轮5-4；传动球5-5；传动摩擦轮5-6；中端轴5-7；传动直齿5-8；输入直齿5-9；调速电机5-10；固定板5-11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-28说明本实施方式，一种工程塑料的处理装置，包括粉碎处理装置1、运输装置2、筛分收集装置3、连接杆4和变速装置5，所述粉碎处理装置1包括主体外框1-1、输入皮带1-2、输入带轮1-3、输入电机1-4、驱动电机1-5、电机固定板1-6、驱动带轮1-7、传动皮带1-8、混合外框1-9、滑动卡子1-10、闭合拉板1-11、后壁固定杆1-12、滑动腰槽1-13、前端滑杆1-14、入料框1-15、中端滑槽1-16、内端滑杆一1-17、内端推簧一1-18、上端外框1-19、侧壁矩形滑槽1-20、中端滑柱一1-21、闭合板本体1-22、端板1-23、端板卡杆1-24、侧壁滑孔一1-25、手动杆1-26、滑动卡子本体1-27、滑动卡子卡杆1-28、滑动卡孔1-29、内端推簧二1-30、粉碎辊子一1-31、传动带轮二1-32、中端转轴一1-33、调节螺杆1-34、破碎卡块1-35、破碎滑孔一1-36、破碎间隙1-37、破碎卡块滑槽1-38、后壁固定杆本体1-39、缓冲套管一1-40、缓冲滑杆一1-41、缓冲推簧一1-42、端盖1-43、混合外框本体1-44、连通孔1-45、带有传动轮的转轴1-46、转动凸轮1-47、消毒液容纳箱1-48、凸轮滑子1-49、内端推簧三1-50、混合滑腔1-51、滑动闭合杆1-52、侧壁滑杆A1-53、滑动闭合杆本体1-54、闭合凸台1-55、中端滑柱二1-56和中端推簧二1-57，输入带轮1-3固定连接在输入电机1-4的输出轴上，驱动电机1-5固定连接在电机固定板1-6上，电机固定板1-6固定连接在混合外框1-9的前端，驱动带轮1-7固定连接在驱动电机1-5的输出轴上，闭合拉板1-11与主体外框1-1滑动连接，混合外框1-9与主体外框1-1固定连接，滑动卡子1-10与主体外框1-1滑动连接，滑动腰槽1-13前后贯穿主体外框1-1，前端滑杆1-14固定连接在主体外框1-1前端面的中端，入料框1-15固定连接在主体外框1-1的上端，中端滑槽1-16设置在入料框1-15的内端，内端滑杆一1-17固定连接在中端滑槽1-16的内端，内端推簧一1-18套接在内端滑杆一1-17上，上端外框1-19与主体外框1-1固定连接，侧壁矩形滑槽1-20设置在上端外框1-19上，中端滑柱一1-21设置在上端外框1-19的内端，闭合板本体1-22和端板1-23固定连接，端板1-23与端板卡杆1-24固定连接，侧壁滑孔一1-25设置有两个，两个侧壁滑孔一1-25分别设置在闭合板本体1-22的两端，手动杆1-26与滑动卡子本体1-27固定连接，滑动卡子卡杆1-28与滑动卡子本体1-27固定连接，滑动卡孔1-29设置在滑动卡子本体1-27的中端，滑动卡孔1-29与中端滑柱一1-21滑动连接，手动杆1-26与侧壁矩形滑槽1-20滑动连接，内端推簧二1-30与中端滑柱一1-21套接连接，闭合板本体1-22滑动连接在中端滑槽1-16内，内端滑杆一1-17滑动连接在侧壁滑孔一1-25内，粉碎辊子一1-31与中端转轴一1-33固定连接，传动带轮二1-32与粉碎辊子一1-31固定连接，破碎滑孔一1-36设置在粉碎辊子一1-31上，破碎间隙1-37设置在粉碎辊子一1-31上，调节螺杆1-34滑动连接在破碎滑孔一1-36内，破碎卡块1-35设置有多个，多个破碎卡块1-35均转动连接在粉碎辊子一1-31上，多个破碎卡块1-35设置在破碎间隙1-37内，破碎卡块滑槽1-38设置在破碎卡块1-35上，调节螺杆1-34滑动连接破碎卡块滑槽1-38内，后壁固定杆本体1-39固定连接在主体外框1-1的后端，缓冲套管一1-40与后壁固定杆本体1-39铰接连接，缓冲套管一1-40与缓冲滑杆一1-41滑动连接，缓冲推簧一1-42设置在缓冲套管一1-40与缓冲滑杆一1-41之间，缓冲滑杆一1-41的下端铰接连接在中端转轴一1-33的后端，端盖1-43与缓冲套管一1-40间隙配合连接，中端转轴一1-33的前后两端分别设置在滑动腰槽1-13的前后两端，输入皮带1-2连接在两个传动带轮二1-32和输入带轮1-3之间，混合滑腔1-51设置在混合外框本体1-44内端，带有传动轮的转轴1-46转动连接在混合外框本体1-44的上端，转动凸轮1-47与带有传动轮的转轴1-46固定连接，消毒液容纳箱1-48设置在混合外框本体1-44的上端，连通孔1-45连通消毒液容纳箱1-48和混合滑腔1-51，凸轮滑子1-49与中端滑柱二1-56滑动连接，中端推簧二1-57与中端滑柱二1-56套接连接，侧壁滑杆A1-53与滑动闭合杆本体1-54固定连接，闭合凸台1-55与滑动闭合杆本体1-54固定连接，内端推簧三1-50设置在侧壁滑杆A1-53的内端，侧壁滑杆A1-53与混合外框本体1-44滑动连接，传动皮带1-8连接在驱动带轮1-7和带有传动轮的转轴1-46之间；
输入电机1-4沿着前端滑杆1-14向上侧移动，同时压缩套接在前端滑杆1-14上的弹簧A，在弹簧A的弹力作用下，使得输入电机1-4沿着前端滑杆1-14向下侧移动，使得在输入电机1-4的带动下输入带轮1-3向下侧移动，通过输入带轮1-3张紧输入皮带1-2，保证输入皮带1-2的稳定性；
所述运输装置2包括底架2-1、手动螺纹杆2-2、传动辊子一2-3、传动辊子二2-4、传动辊子三2-5、传动辊子四2-6、传动带一2-7、传动带二2-8、传动带三2-9、传动皮带四2-10、传动电机2-11、滑动推杆2-12、中端外框2-13、滑动推簧一2-14、固定架2-15、铰接支架2-16、驱动带轮一2-17、滑动铰接架2-18、中端铰接架2-19、内端推簧A2-20、内端滑柱A2-21、内端滑子A2-22和驱动带轮A2-23，手动螺纹杆2-2与底架2-1转动连接，铰接支架2-16与底架2-1固定连接，滑动铰接架2-18与底架2-1滑动连接，中端铰接架2-19与底架2-1固定连接，传动辊子一2-3和传动辊子二2-4与铰接支架2-16转动连接，传动辊子三2-5和传动辊子四2-6与滑动铰接架2-18转动连接，驱动带轮一2-17与传动辊子二2-4固定连接，传动带一2-7连接在传动辊子一2-3和传动辊子二2-4上，传动带三2-9连接在传动辊子三2-5和传动辊子四2-6之间，传动带二2-8连接在传动辊子二2-4、传动辊子三2-5和驱动带轮A2-23之间，滑动铰接架2-18与手动螺纹杆2-2螺纹连接，传动皮带四2-10连接在传动电机2-11和驱动带轮一2-17之间，传动电机2-11与底架2-1固定连接，中端外框2-13与底架2-1固定连接，滑动推杆2-12与中端外框2-13滑动连接，滑动推簧一2-14设置在滑动推杆2-12与中端外框2-13之间，固定架2-15与底架2-1固定连接，内端滑柱A2-21与中端铰接架2-19固定连接，内端推簧A2-20与内端滑柱A2-21套接连接，内端滑子A2-22与内端滑柱A2-21滑动连接，驱动带轮A2-23与内端滑子A2-22转动连接，主体外框1-1与滑动推杆2-12固定连接；
所述筛分收集装置3包括筛分固定外框3-1、滑动筛板3-2、内端震板3-3、震杆一3-4、震杆二3-5、中端连接滑杆3-6、中端推簧一3-7、中端推簧二3-8、内端筛孔3-9、侧壁闭合杆3-10、闭合连接杆3-11、中端推子3-12、缓冲套管3-13、缓冲滑杆3-14、缓冲推簧一3-15、缓冲推簧二3-16、滑腔3-17、中端推簧四3-18、内端矩形滑腔3-19、内端镂空滑孔3-20和右端腰槽3-21，滑动筛板3-2与筛分固定外框3-1滑动连接，内端震板3-3与滑动筛板3-2滑动连接，震杆一3-4和震杆二3-5通过中端连接滑杆3-6相连，中端推簧二3-8与中端连接滑杆3-6套接连接，中端推簧一3-7设置有两个，两个中端推簧一3-7分别设置在震杆一3-4和震杆二3-5内端，内端筛孔3-9设置在筛分固定外框3-1内，侧壁闭合杆3-10与筛分固定外框3-1铰接连接，闭合连接杆3-11连接在侧壁闭合杆3-10和中端推子3-12之间，中端推子3-12与筛分固定外框3-1滑动连接，缓冲套管3-13与筛分固定外框3-1铰接连接，缓冲套管3-13和缓冲滑杆3-14滑动连接，缓冲推簧一3-15和缓冲推簧二3-16均设置在缓冲套管3-13内，缓冲推簧一3-15和缓冲推簧二3-16分别设置在缓冲滑杆3-14两端，缓冲滑杆3-14与中端推子3-12铰接连接，滑腔3-17设置在筛分固定外框3-1内，内端矩形滑腔3-19设置在滑动筛板3-2内端，内端震板3-3与内端矩形滑腔3-19滑动连接，右端腰槽3-21设置滑动筛板3-2右端，筛分固定外框3-1与固定架2-15固定连接；
通过连接杆4上的铰接轴与右端腰槽3-21的配合连接，驱动着滑动筛板3-2沿着滑腔3-17滑动，通过滑动筛板3-2与消毒溶液之间的错位接触，断裂消毒溶液中粘滞在一起的物质，防止淤堵内端筛孔3-9；
所述变速装置5包括主体外框5-1、调节螺杆5-2、驱动轴5-3、驱动摩擦轮5-4、传动球5-5、传动摩擦轮5-6、中端轴5-7、传动直齿5-8、输入直齿5-9、调速电机5-10和固定板5-11，调节螺杆5-2与主体外框5-1滑动连接，驱动轴5-3与主体外框5-1转动连接，驱动摩擦轮5-4与驱动轴5-3固定连接，传动球5-5挤压在驱动摩擦轮5-4和传动摩擦轮5-6之间，传动摩擦轮5-6和传动直齿5-8固定连接在中端轴5-7两端，传动直齿5-8与输入直齿5-9啮合，传动直齿5-8、输入直齿5-9固定连接在调速电机5-10输出轴，调速电机5-10与固定板5-11固定连接，固定板5-11与主体外框5-1固定连接，主体外框5-1与底架2-1固定连接，连接杆4与驱动轴5-3固定连接，连接杆4上端通过铰接轴与右端腰槽3-21滑动连接；
手动向外侧拉动调节螺杆5-2，使得调节螺杆5-2带动着传动球5-5在驱动摩擦轮5-4和传动摩擦轮5-6之间的相对滑动，使得驱动摩擦轮5-4和传动摩擦轮5-6与传动球5-5挤压位置的中心距的比例发生变化，进而改变驱动轴5-3和中端轴5-7之间的传动比，实现对变速装置5进行调速。
具体实施方式二：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述调节螺杆1-34的后端通过螺纹连接有紧固螺母。
具体实施方式三：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述前端滑杆1-14上套接连接弹簧A。
具体实施方式四：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述凸轮滑子1-49设置有多个，其中一个凸轮滑子1-49与侧壁滑杆A1-53的上端贴合。
具体实施方式五：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述内端推簧A2-20处于压缩状态。
具体实施方式六：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述中端推簧一3-7和中端推簧二3-8均处于压缩状态。
本发明的一种工程塑料的处理装置，其工作原理为：
使用时，手动向右侧拉动闭合拉板1-11，使得闭合拉板1-11上的端板卡杆1-24与滑动卡子本体1-27上的滑动卡子卡杆1-28卡接在一起，实现对闭合拉板1-11的固定，在拉动闭合拉板1-11的同时，同时压缩内端推簧一1-18，同时向主体外框1-1内侧加入废旧的工程塑料，废旧的工程塑料通过入料框1-15落入主体外框1-1中，同时启动输入电机1-4，输入电机1-4转动带动着输入带轮1-3带动，通过输入带轮1-3驱动着输入皮带1-2，通过输入皮带1-2驱动着传动带轮二1-32转动，传动带轮二1-32带动着中端转轴一1-33转动，通过中端转轴一1-33与粉碎辊子一1-31的固定连接，带动着粉碎辊子一1-31转动，通过粉碎辊子一1-31带动着破碎卡块1-35转动，通过破碎卡块1-35与废旧的工程塑料接触，完成对废旧的工程塑料的破碎过程；为保证对废旧的工程塑料的破碎效果，同时针对不同的规格的废旧的工程塑料进行破碎，在破碎过程中，通过废旧的工程塑料对两个粉碎辊子一1-31的相互作用，使得两个粉碎辊子一1-31相对远离，同时使得粉碎辊子一1-31上的传动带轮二1-32彼此远离，通过连接在两个传动带轮二1-32之间的输入皮带1-2对输入带轮1-3的作用，使得输入电机1-4沿着前端滑杆1-14向上侧移动，同时压缩套接在前端滑杆1-14上的弹簧A，在弹簧A的弹力作用下，使得输入电机1-4沿着前端滑杆1-14向下侧移动，使得在输入电机1-4的带动下输入带轮1-3向下侧移动，通过输入带轮1-3张紧输入皮带1-2，保证输入皮带1-2的稳定性；当需要调整对废旧工程塑料的破碎效果时，旋松调节螺杆1-34后侧的紧固螺母，使得调节螺杆1-34可在破碎滑孔一1-36内滑动，通过调节螺杆1-34与破碎卡块1-35上的破碎卡块滑槽1-38的滑动连接，使得破碎卡块1-35可在破碎间隙1-37移动，然后旋紧紧固螺母，固定调节螺杆1-34的使用位置，通过调节螺杆1-34与破碎卡块1-35的连接，固定破碎卡块1-35的使用位置，实现对破碎卡块1-35的调整，通过调整破碎卡块1-35伸出破碎间隙1-37的距离，改变所能与废旧工程塑料的接触的调整破碎卡块1-35的长度，进而改变对废旧工程塑料的破碎效果；启动驱动电机1-5，通过驱动电机1-5带动着驱动带轮1-7转动，驱动带轮1-7转动驱动着传动皮带1-8转动，并通过传动皮带1-8带动着带有传动轮的转轴1-46转动，通过带有传动轮的转轴1-46带动着转动凸轮1-47转动，通过转动凸轮1-47驱动着凸轮滑子1-49沿着转动凸轮1-47上的中端滑柱二1-56滑动，并通过凸轮滑子1-49驱动着侧壁滑杆A1-53向下侧移动，使得闭合凸台1-55与连通孔1-45脱离，使得连通孔1-45连通消毒液容纳箱1-48和混合滑腔1-51，使得消毒液容纳箱1-48中的消毒溶液与完成破碎的工程塑料接触，完成对工程塑料的消毒；当需要闭合入料框1-15时，手动向下侧按动手动杆1-26，使得滑动卡子本体1-27沿着中端滑柱一1-21向下侧移动，使得滑动卡子本体1-27上的滑动卡子卡杆1-28与端板卡杆1-24脱离，在内端推簧一1-18弹力的作用下反向推动闭合拉板1-11，使得闭合拉板1-11在内端滑杆一1-17向左侧滑动，使得闭合拉板1-11沿着中端滑槽1-16向左侧滑动，并闭合入料框1-15；混合有消毒溶液工程塑料通过混合滑腔1-51落入筛分固定外框3-1中，通过筛分固定外框3-1中的内端筛孔3-9实现消毒溶液与破碎工程塑料的分离，因消毒溶液中溶液了一部分的物质，使得消毒溶液中的溶质种类增加，而不同种类的溶质会增加消毒溶液的粘滞性，使得消毒溶液容易淤堵内端筛孔3-9，此时启动调速电机5-10，调速电机5-10转动带动着输入直齿5-9转动，通过输入直齿5-9与传动直齿5-8啮合传动，带动着中端轴5-7，通过中端轴5-7带动着传动摩擦轮5-6转动，通过挤压在传动摩擦轮5-6和驱动摩擦轮5-4的传动球5-5带动着驱动摩擦轮5-4转动，并带动着驱动轴5-3转动，并带动着连接杆4转动，通过连接杆4上的铰接轴与右端腰槽3-21的配合连接，驱动着滑动筛板3-2沿着滑腔3-17滑动，通过滑动筛板3-2与消毒溶液之间的错位接触，断裂消毒溶液中粘滞在一起的物质，防止淤堵内端筛孔3-9；当需要对变速装置5进行调速时，手动向外侧拉动调节螺杆5-2，使得调节螺杆5-2带动着传动球5-5在驱动摩擦轮5-4和传动摩擦轮5-6之间的相对滑动，使得驱动摩擦轮5-4和传动摩擦轮5-6与传动球5-5挤压位置的中心距的比例发生变化，进而改变驱动轴5-3和中端轴5-7之间的传动比，实现对变速装置5进行调速。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种工程塑料的处理装置，包括粉碎处理装置(1)、运输装置(2)、筛分收集装置(3)、连接杆(4)和变速装置(5)，其特征在于：所述粉碎处理装置(1)包括主体外框(1-1)、输入皮带(1-2)、输入带轮(1-3)、输入电机(1-4)、驱动电机(1-5)、电机固定板(1-6)、驱动带轮(1-7)、传动皮带(1-8)、混合外框(1-9)、滑动卡子(1-10)、闭合拉板(1-11)、后壁固定杆(1-12)、滑动腰槽(1-13)、前端滑杆(1-14)、入料框(1-15)、中端滑槽(1-16)、内端滑杆一(1-17)、内端推簧一(1-18)、上端外框(1-19)、侧壁矩形滑槽(1-20)、中端滑柱一(1-21)、闭合板本体(1-22)、端板(1-23)、端板卡杆(1-24)、侧壁滑孔一(1-25)、手动杆(1-26)、滑动卡子本体(1-27)、滑动卡子卡杆(1-28)、滑动卡孔(1-29)、内端推簧二(1-30)、粉碎辊子一(1-31)、传动带轮二(1-32)、中端转轴一(1-33)、调节螺杆(1-34)、破碎卡块(1-35)、破碎滑孔一(1-36)、破碎间隙(1-37)、破碎卡块滑槽(1-38)、后壁固定杆本体(1-39)、缓冲套管一(1-40)、缓冲滑杆一(1-41)、缓冲推簧一(1-42)、端盖(1-43)、混合外框本体(1-44)、连通孔(1-45)、带有传动轮的转轴(1-46)、转动凸轮(1-47)、消毒液容纳箱(1-48)、凸轮滑子(1-49)、内端推簧三(1-50)、混合滑腔(1-51)、滑动闭合杆(1-52)、侧壁滑杆A(1-53)、滑动闭合杆本体(1-54)、闭合凸台(1-55)、中端滑柱二(1-56)和中端推簧二(1-57)，输入带轮(1-3)固定连接在输入电机(1-4)的输出轴上，驱动电机(1-5)固定连接在电机固定板(1-6)上，电机固定板(1-6)固定连接在混合外框(1-9)的前端，驱动带轮(1-7)固定连接在驱动电机(1-5)的输出轴上，闭合拉板(1-11)与主体外框(1-1)滑动连接，混合外框(1-9)与主体外框(1-1)固定连接，滑动卡子(1-10)与主体外框(1-1)滑动连接，滑动腰槽(1-13)前后贯穿主体外框(1-1)，前端滑杆(1-14)固定连接在主体外框(1-1)前端面的中端，入料框(1-15)固定连接在主体外框(1-1)的上端，中端滑槽(1-16)设置在入料框(1-15)的内端，内端滑杆一(1-17)固定连接在中端滑槽(1-16)的内端，内端推簧一(1-18)套接在内端滑杆一(1-17)上，上端外框(1-19)与主体外框(1-1)固定连接，侧壁矩形滑槽(1-20)设置在上端外框(1-19)上，中端滑柱一(1-21)设置在上端外框(1-19)的内端，闭合板本体(1-22)和端板(1-23)固定连接，端板(1-23)与端板卡杆(1-24)固定连接，侧壁滑孔一(1-25)设置有两个，两个侧壁滑孔一(1-25)分别设置在闭合板本体(1-22)的两端，手动杆(1-26)与滑动卡子本体(1-27)固定连接，滑动卡子卡杆(1-28)与滑动卡子本体(1-27)固定连接，滑动卡孔(1-29)设置在滑动卡子本体(1-27)的中端，滑动卡孔(1-29)与中端滑柱一(1-21)滑动连接，手动杆(1-26)与侧壁矩形滑槽(1-20)滑动连接，内端推簧二(1-30)与中端滑柱一(1-21)套接连接，闭合板本体(1-22)滑动连接在中端滑槽(1-16)内，内端滑杆一(1-17)滑动连接在侧壁滑孔一(1-25)内，粉碎辊子一(1-31)与中端转轴一(1-33)固定连接，传动带轮二(1-32)与粉碎辊子一(1-31)固定连接，破碎滑孔一(1-36)设置在粉碎辊子一(1-31)上，破碎间隙(1-37)设置在粉碎辊子一(1-31)上，调节螺杆(1-34)滑动连接在破碎滑孔一(1-36)内，破碎卡块(1-35)设置有多个，多个破碎卡块(1-35)均转动连接在粉碎辊子一(1-31)上，多个破碎卡块(1-35)设置在破碎间隙(1-37)内，破碎卡块滑槽(1-38)设置在破碎卡块(1-35)上，调节螺杆(1-34)滑动连接破碎卡块滑槽(1-38)内，后壁固定杆本体(1-39)固定连接在主体外框(1-1)的后端，缓冲套管一(1-40)与后壁固定杆本体(1-39)铰接连接，缓冲套管一(1-40)与缓冲滑杆一(1-41)滑动连接，缓冲推簧一(1-42)设置在缓冲套管一(1-40)与缓冲滑杆一(1-41)之间，缓冲滑杆一(1-41)的下端铰接连接在中端转轴一(1-33)的后端，端盖(1-43)与缓冲套管一(1-40)间隙配合连接，中端转轴一(1-33)的前后两端分别设置在滑动腰槽(1-13)的前后两端，输入皮带(1-2)连接在两个传动带轮二(1-32)和输入带轮(1-3)之间，混合滑腔(1-51)设置在混合外框本体(1-44)内端，带有传动轮的转轴(1-46)转动连接在混合外框本体(1-44)的上端，转动凸轮(1-47)与带有传动轮的转轴(1-46)固定连接，消毒液容纳箱(1-48)设置在混合外框本体(1-44)的上端，连通孔(1-45)连通消毒液容纳箱(1-48)和混合滑腔(1-51)，凸轮滑子(1-49)与中端滑柱二(1-56)滑动连接，中端推簧二(1-57)与中端滑柱二(1-56)套接连接，侧壁滑杆A(1-53)与滑动闭合杆本体(1-54)固定连接，闭合凸台(1-55)与滑动闭合杆本体(1-54)固定连接，内端推簧三(1-50)设置在侧壁滑杆A(1-53)的内端，侧壁滑杆A(1-53)与混合外框本体(1-44)滑动连接，传动皮带(1-8)连接在驱动带轮(1-7)和带有传动轮的转轴(1-46)之间；
所述运输装置(2)包括底架(2-1)、手动螺纹杆(2-2)、传动辊子一(2-3)、传动辊子二(2-4)、传动辊子三(2-5)、传动辊子四(2-6)、传动带一(2-7)、传动带二(2-8)、传动带三(2-9)、传动皮带四(2-10)、传动电机(2-11)、滑动推杆(2-12)、中端外框(2-13)、滑动推簧一(2-14)、固定架(2-15)、铰接支架(2-16)、驱动带轮一(2-17)、滑动铰接架(2-18)、中端铰接架(2-19)、内端推簧A(2-20)、内端滑柱A(2-21)、内端滑子A(2-22)和驱动带轮A(2-23)，手动螺纹杆(2-2)与底架(2-1)转动连接，铰接支架(2-16)与底架(2-1)固定连接，滑动铰接架(2-18)与底架(2-1)滑动连接，中端铰接架(2-19)与底架(2-1)固定连接，传动辊子一(2-3)和传动辊子二(2-4)与铰接支架(2-16)转动连接，传动辊子三(2-5)和传动辊子四(2-6)与滑动铰接架(2-18)转动连接，驱动带轮一(2-17)与传动辊子二(2-4)固定连接，传动带一(2-7)连接在传动辊子一(2-3)和传动辊子二(2-4)上，传动带三(2-9)连接在传动辊子三(2-5)和传动辊子四(2-6)之间，传动带二(2-8)连接在传动辊子二(2-4)、传动辊子三(2-5)和驱动带轮A(2-23)之间，滑动铰接架(2-18)与手动螺纹杆(2-2)螺纹连接，传动皮带四(2-10)连接在传动电机(2-11)和驱动带轮一(2-17)之间，传动电机(2-11)与底架(2-1)固定连接，中端外框(2-13)与底架(2-1)固定连接，滑动推杆(2-12)与中端外框(2-13)滑动连接，滑动推簧一(2-14)设置在滑动推杆(2-12)与中端外框(2-13)之间，固定架(2-15)与底架(2-1)固定连接，内端滑柱A(2-21)与中端铰接架(2-19)固定连接，内端推簧A(2-20)与内端滑柱A(2-21)套接连接，内端滑子A(2-22)与内端滑柱A(2-21)滑动连接，驱动带轮A(2-23)与内端滑子A(2-22)转动连接，主体外框(1-1)与滑动推杆(2-12)固定连接；
所述筛分收集装置(3)包括筛分固定外框(3-1)、滑动筛板(3-2)、内端震板(3-3)、震杆一(3-4)、震杆二(3-5)、中端连接滑杆(3-6)、中端推簧一(3-7)、中端推簧二(3-8)、内端筛孔(3-9)、侧壁闭合杆(3-10)、闭合连接杆(3-11)、中端推子(3-12)、缓冲套管(3-13)、缓冲滑杆(3-14)、缓冲推簧一(3-15)、缓冲推簧二(3-16)、滑腔(3-17)、中端推簧四(3-18)、内端矩形滑腔(3-19)、内端镂空滑孔(3-20)和右端腰槽(3-21)，滑动筛板(3-2)与筛分固定外框(3-1)滑动连接，内端震板(3-3)与滑动筛板(3-2)滑动连接，震杆一(3-4)和震杆二(3-5)通过中端连接滑杆(3-6)相连，中端推簧二(3-8)与中端连接滑杆(3-6)套接连接，中端推簧一(3-7)设置有两个，两个中端推簧一(3-7)分别设置在震杆一(3-4)和震杆二(3-5)内端，内端筛孔(3-9)设置在筛分固定外框(3-1)内，侧壁闭合杆(3-10)与筛分固定外框(3-1)铰接连接，闭合连接杆(3-11)连接在侧壁闭合杆(3-10)和中端推子(3-12)之间，中端推子(3-12)与筛分固定外框(3-1)滑动连接，缓冲套管(3-13)与筛分固定外框(3-1)铰接连接，缓冲套管(3-13)和缓冲滑杆(3-14)滑动连接，缓冲推簧一(3-15)和缓冲推簧二(3-16)均设置在缓冲套管(3-13)内，缓冲推簧一(3-15)和缓冲推簧二(3-16)分别设置在缓冲滑杆(3-14)两端，缓冲滑杆(3-14)与中端推子(3-12)铰接连接，滑腔(3-17)设置在筛分固定外框(3-1)内，内端矩形滑腔(3-19)设置在滑动筛板(3-2)内端，内端震板(3-3)与内端矩形滑腔(3-19)滑动连接，右端腰槽(3-21)设置滑动筛板(3-2)右端，筛分固定外框(3-1)与固定架(2-15)固定连接；
所述变速装置(5)包括主体外框(5-1)、调节螺杆(5-2)、驱动轴(5-3)、驱动摩擦轮(5-4)、传动球(5-5)、传动摩擦轮(5-6)、中端轴(5-7)、传动直齿(5-8)、输入直齿(5-9)、调速电机(5-10)和固定板(5-11)，调节螺杆(5-2)与主体外框(5-1)滑动连接，驱动轴(5-3)与主体外框(5-1)转动连接，驱动摩擦轮(5-4)与驱动轴(5-3)固定连接，传动球(5-5)挤压在驱动摩擦轮(5-4)和传动摩擦轮(5-6)之间，传动摩擦轮(5-6)和传动直齿(5-8)固定连接在中端轴(5-7)两端，传动直齿(5-8)与输入直齿(5-9)啮合，传动直齿(5-8)、输入直齿(5-9)固定连接在调速电机(5-10)输出轴，调速电机(5-10)与固定板(5-11)固定连接，固定板(5-11)与主体外框(5-1)固定连接，主体外框(5-1)与底架(2-1)固定连接，连接杆(4)与驱动轴(5-3)固定连接，连接杆(4)上端通过铰接轴与右端腰槽(3-21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的处理装置，其特征在于：所述调节螺杆(1-34)的后端通过螺纹连接有紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料的处理装置，其特征在于：所述前端滑杆(1-14)上套接连接弹簧A。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料的处理装置，其特征在于：所述凸轮滑子(1-49)设置有多个，其中一个凸轮滑子(1-49)与侧壁滑杆A(1-53)的上端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料的处理装置，其特征在于：所述内端推簧A(2-20)处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料的处理装置，其特征在于：所述中端推簧一(3-7)和中端推簧二(3-8)均处于压缩状态。
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