CN207951314U - 一种高效的香精制备设备 - Google Patents

Abstract

一种高效的香精制备设备，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的电缸装置、设置于所述电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的推板装置。本实用新型能够实现对原料充分的混合，混合效率高，操作简单，使用便利，并且可以保证对香精原料混合的效果，混合的更加均匀，保证产品的品质。

Description

一种高效的香精制备设备

技术领域

本实用新型涉及香精加工技术领域，尤其是涉及一种高效的香精制备设备。

背景技术

香精在加工过程中需要对其进行混合处理，以便将不同的原料混合。现有的混合装置无法实现对原料充分的混合，混合效率低，操作繁琐，并且混合的不均匀，影响混合的效果，甚至会影响产品的品质。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的香精制备设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种高效的香精制备设备，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的电缸装置、设置于所述电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的推板装置，所述底板上设有位于其下方的万向轮、位于其上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的支架、位于所述支架下方的第二固定杆，所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一光滑块、位于所述支撑板上方的第一三角块、位于所述第一三角块左侧的第二三角块，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上的第二光滑块、位于所述第一电缸上方的第一弹簧，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第三光滑块、位于所述框体下方的连接块、设置于所述连接块下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的定位杆、位于所述定位杆右侧的限定杆、位于所述定位杆上方的第二弹簧、位于所述第二支撑杆左侧的第三弹簧、位于所述第三探航左侧的固定架、设置于所述固定架下端的滚轮，所述推板装置包括推板、位于所述推板右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的连接杆、位于所述连接杆左侧的第三推动杆、位于所述第三推动杆左侧的第二电缸、位于所述第二电缸下方的固定板。

所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一固定杆的右端与所述支架固定连接，所述第二固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第二固定杆的上端与所述支架固定连接。

所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述支架的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一光滑块收容于所述第一通孔内且与所述支撑板固定连接，所述第一三角块的纵截面呈直角三角形，所述第一三角块的下表面与所述支撑板固定连接，所述第二三角块的纵截面呈直角三角形，所述第二三角块的下表面与所述支撑板固定连接。

所述第一电缸与所述底板固定连接，所述支架的下端与所述第一电缸固定连接，所述第一推动杆呈竖直状，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第一推动杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第二光滑块收容于所述第二通孔内且与所述第一推动杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一推动杆的上端固定连接。

所述框体上设有位于其右表面的第三通孔，所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第三光滑块收容于所述第三通孔内且与所述框体固定连接，所述连接块与所述框体的下表面固定连接，所述第二支撑杆的上端设有第一凹槽，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接。

所述定位杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述定位杆的右端与所述限定杆固定连接，所述定位杆贯穿所述第二光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述限定杆的下端顶靠在所述第一三角块的上表面上且与其滑动接触，所述第二弹簧的右端与所述限定杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第一推动杆固定连接，所述固定架的上端与所述框体固定连接，所述固定架的下端设有第二凹槽，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述固定架枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述第二三角块上，所述第三弹簧的左端与所述固定架固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第二支撑杆固定连接。

所述第二电缸与所述固定板固定连接，所述第三推动杆的左端与所述第二电缸连接，所述第三推动杆的右端与所述连接杆固定连接，所述连接杆的上端与所述第二推动杆固定连接，所述第二推动杆贯穿所述第三光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的左端与所述推板固定连接，所述推板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述推板的下端顶靠在所述框体内腔的底面上且与其滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型高效的香精制备设备能够实现对原料充分的混合，混合效率高，操作简单，使用便利，并且可以保证对香精原料混合的效果，混合的更加均匀，保证产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型高效的香精制备设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型高效的香精制备设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型高效的香精制备设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述底板1上的电缸装置3、设置于所述电缸装置3上的框体装置4、设置于所述框体装置4上的推板装置5。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其下方的万向轮11、位于其上方的第一支撑杆12、设置于所述第一支撑杆12上的第一固定杆13、位于所述第一固定杆13右侧的支架14、位于所述支架14下方的第二固定杆15。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆12呈竖直状，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一固定杆13的左端与所述第一支撑杆12固定连接，所述第一固定杆13的右端与所述支架14固定连接。所述支架14呈L型。所述第二固定杆15的下端与所述底板1固定连接，所述第二固定杆15的上端与所述支架14固定连接。

如图1所示，所述支撑板装置2包括支撑板21、设置于所述支撑板21上的第一光滑块22、位于所述支撑板21上方的第一三角块23、位于所述第一三角块23左侧的第二三角块24。所述支撑板21呈长方体且水平放置，所述第一支撑杆12的上端与所述支撑板21固定连接，所述支架14的上端与所述支撑板21固定连接，所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈方形。所述第一光滑块22呈长方体，所述第一光滑块22收容于所述第一通孔211内且与所述支撑板21固定连接，所述第一光滑块22采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述第一三角块23的纵截面呈直角三角形，所述第一三角块23的下表面与所述支撑板21固定连接，所述第一三角块23的上表面呈斜面状。所述第二三角块24的纵截面呈直角三角形，所述第二三角块24的下表面与所述支撑板21固定连接，所述第二三角块42的上表面呈斜面状。

如图1所示，所述电缸装置3包括第一电缸31、位于所述第一电缸31上方的第一推动杆32、设置于所述第一推动杆32上的第二光滑块33、位于所述第一电缸31上方的第一弹簧34。所述第一电缸31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一电缸31与所述底板1固定连接，所述支架14的下端与所述第一电缸31固定连接。所述第一推动杆32呈竖直状，所述第一推动杆32的下端与所述第一电缸31连接，使得所述第一电缸31可以带动所述第一推动杆32上下移动，所述第一推动杆32贯穿所述第一光滑块23的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一推动杆32可以稳定的上下移动，所述第一推动杆32上设有贯穿其左右表面的第二通孔321，所述第二通孔321呈方形。所述第二光滑块33呈长方体，所述第二光滑块33收容于所述第二通孔321内且与所述第一推动杆32固定连接，所述第二光滑块33采用光滑材料制成。所述第一弹簧34的下端与所述第一推动杆32的上端固定连接。

如图1所示，所述框体装置4包括框体41、设置于所述框体41上的第三光滑块42、位于所述框体41下方的连接块43、设置于所述连接块43下方的第二支撑杆44、位于所述第二支撑杆44右侧的定位杆45、位于所述定位杆45右侧的限定杆46、位于所述定位杆45上方的第二弹簧47、位于所述第二支撑杆44左侧的第三弹簧40、位于所述第三探航40左侧的固定架48、设置于所述固定架48下端的滚轮49。所述框体41的纵截面呈等腰梯形，所述框体41的上端设有开口，所述框体41上设有位于其右表面的第三通孔411，所述第三通孔411与所述框体41的内部相通，所述第一弹簧34的上端与所述框体41固定连接，从而对所述框体41起到支撑作用。所述第三光滑块42收容于所述第三通孔411内且与所述框体41固定连接，所述第三光滑块42采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述连接块43呈长方体，所述连接块43与所述框体1的下表面固定连接。所述第二支撑杆44呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆44的上端设有第一凹槽，所述连接块43收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆44枢轴连接，使得所述连接块43可以在所述第一凹槽内旋转。所述定位杆45呈水平状且呈长方体，所述定位杆45的左端与所述第二支撑杆44固定连接，所述定位杆45的右端与所述限定杆46固定连接，所述定位杆45贯穿所述第二光滑块33的左右表面且与其滑动接触，使得所述定位杆45可以稳定的左右移动。所述限定杆46呈长方体且竖直放置，所述限定杆46的下端顶靠在所述第一三角块23的上表面上且与其滑动接触。所述第二弹簧47设有若干个，所述第二弹簧47的右端与所述限定杆46固定连接，所述第二弹簧47的左端与所述第一推动杆32固定连接。所述固定架48的呈弯折状，所述固定架48的上端与所述框体41固定连接，所述固定架48的下端设有第二凹槽。所述滚轮49收容于所述第二凹槽内且与所述固定架48枢轴连接，使得所述滚轮49可以在所述第二凹槽内旋转，所述滚轮49顶靠在所述第二三角块24上。所述第三弹簧40的左端与所述固定架48固定连接，所述第三弹簧40的右端与所述第二支撑杆44固定连接。

如图1所示，所述推板装置5包括推板51、位于所述推板51右侧的第二推动杆52、位于所述第二推动杆52下方的连接杆53、位于所述连接杆53左侧的第三推动杆54、位于所述第三推动杆54左侧的第二电缸55、位于所述第二电缸55下方的固定板56。所述固定板56的左端与所述框体41的右表面固定连接。所述第二电缸55与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸55上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第二电缸55与所述固定板56固定连接。所述第三推动杆54的左端与所述第二电缸55连接，使得所述第二电缸55可以带动所述第三推动杆54左右移动，所述第三推动杆54的右端与所述连接杆53固定连接。所述连接杆53呈长方体，所述连接杆53的上端与所述第二推动杆52固定连接。所述第二推动杆52贯穿所述第三光滑块42的左右表面且与其滑动接触，使得所述第二推动杆52可以稳定的左右移动，所述第二推动杆52的左端与所述推板51固定连接。所述推板51呈长方体，所述推板51收容于所述框体41内且与所述框体41的内表面滑动接触，所述推板51的下端顶靠在所述框体41内腔的底面上且与其滑动接触。

如图1所示，所述本实用新型高效的香精制备设备使用时，首先将需要混合的香精放置在框体41内，且处于推板51的左侧。然后打开第二电缸55的开关，使其带动第三推动杆54不断的左右移动，进而通过连接杆53、第二推动杆52带动推板51在框体41内不断的左右移动，从而可以对框体41内的香精起到搅拌的作用。然后打开第一电缸31的开关，使得所述第一推动杆32不断的上下移动，所述第一推动杆32向下移动时，所述定位杆45随之向下移动，此时限定杆46亦随之向下移动，所述第一三角块23顶靠在限定杆46的下端且第一三角块23的上表面呈斜面状，此时限定杆46及定位杆45向左侧移动，所述第二弹簧47被压缩，所述定位杆45使得第二支撑杆44向左侧移动，然后通过连接块43使得框体41向左侧移动，由于框体41向左侧移动，所述固定架48及滚轮49向左侧移动，且滚轮49顶靠在第二三角块24的上表面上，由于第二三角块24的上表面呈斜面状，使得滚轮49向上移动，所述固定架48向上移动，此时框体41的左端向上移动，进而使得框体41倾斜，所述第一推动杆32向上移动时，所述第二弹簧47向右推动限定杆46，使得限定杆46、定位杆45向右复位，并且框体41向右移动，由于第一弹簧34对框体41起到支撑作用，并且第三弹簧40向右固定架48，使得固定架48及框体41复位，由于第一推动杆32不断的上下移动，使得框体41不断的左右移动的同时不断的左右摆动，在与所述推板51配合的情况下实现对香精充分的混合，混合的均匀且效率高，操作简单。至此，本实用新型高效的香精制备设备使用过程描述完毕。

Claims (7)

1.一种高效的香精制备设备，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的电缸装置、设置于所述电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的推板装置，其特征在于：所述底板上设有位于其下方的万向轮、位于其上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的支架、位于所述支架下方的第二固定杆，所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一光滑块、位于所述支撑板上方的第一三角块、位于所述第一三角块左侧的第二三角块，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上的第二光滑块、位于所述第一电缸上方的第一弹簧，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第三光滑块、位于所述框体下方的连接块、设置于所述连接块下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的定位杆、位于所述定位杆右侧的限定杆、位于所述定位杆上方的第二弹簧、位于所述第二支撑杆左侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧左侧的固定架、设置于所述固定架下端的滚轮，所述推板装置包括推板、位于所述推板右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的连接杆、位于所述连接杆左侧的第三推动杆、位于所述第三推动杆左侧的第二电缸、位于所述第二电缸下方的固定板。

2.如权利要求1所述的高效的香精制备设备，其特征在于：所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一固定杆的右端与所述支架固定连接，所述第二固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第二固定杆的上端与所述支架固定连接。

3.如权利要求2所述的高效的香精制备设备，其特征在于：所述第一支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述支架的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一光滑块收容于所述第一通孔内且与所述支撑板固定连接，所述第一三角块的纵截面呈直角三角形，所述第一三角块的下表面与所述支撑板固定连接，所述第二三角块的纵截面呈直角三角形，所述第二三角块的下表面与所述支撑板固定连接。

4.如权利要求3所述的高效的香精制备设备，其特征在于：所述第一电缸与所述底板固定连接，所述支架的下端与所述第一电缸固定连接，所述第一推动杆呈竖直状，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第一推动杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第二光滑块收容于所述第二通孔内且与所述第一推动杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一推动杆的上端固定连接。

5.如权利要求4所述的高效的香精制备设备，其特征在于：所述框体上设有位于其右表面的第三通孔，所述第一弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第三光滑块收容于所述第三通孔内且与所述框体固定连接，所述连接块与所述框体的下表面固定连接，所述第二支撑杆的上端设有第一凹槽，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接。

6.如权利要求5所述的高效的香精制备设备，其特征在于：所述定位杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述定位杆的右端与所述限定杆固定连接，所述定位杆贯穿所述第二光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述限定杆的下端顶靠在所述第一三角块的上表面上且与其滑动接触，所述第二弹簧的右端与所述限定杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第一推动杆固定连接，所述固定架的上端与所述框体固定连接，所述固定架的下端设有第二凹槽，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述固定架枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述第二三角块上，所述第三弹簧的左端与所述固定架固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第二支撑杆固定连接。

7.如权利要求6所述的高效的香精制备设备，其特征在于：所述第二电缸与所述固定板固定连接，所述第三推动杆的左端与所述第二电缸连接，所述第三推动杆的右端与所述连接杆固定连接，所述连接杆的上端与所述第二推动杆固定连接，所述第二推动杆贯穿所述第三光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的左端与所述推板固定连接，所述推板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述推板的下端顶靠在所述框体内腔的底面上且与其滑动接触。