CN207038303U - 一种高效散热的电力变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的电力变压器，包括变压器罐，所述变压器罐的两侧对称设置有纯铜热管，所述纯铜热管的外部包裹设置有热管散热片，所述热管散热片远离变压器罐的一侧通过风扇固定架安装有散热风扇，所述变压器罐的顶部一侧设置有高压绝缘套管，另一侧设置有低压绝缘套管，且变压器罐的顶部靠近副散热片的一侧位置处设置有储油罐，所述变压器罐与储油罐之间设置有导油管，本实用新型设置了纯铜散热管进行导热，大大提高了导热效率，在热管表面设置了散热鳍片以及提高散热效率的风扇装置，避免了仅依靠变压器外壳被动散热，需要巨大的散热壳体且散热效率底下的问题，提高了变压器的使用寿命。

Description

一种高效散热的电力变压器

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种高效散热的电力变压器。

背景技术

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压（升压）试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用（PT、CT）；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。

但是,目前市场上的电力变压器不仅结构复杂，而且功能单一，传统的电力变压器仅依靠油液被动传导热量，热量传导效率低下，易使变压器局部温度过高，造成变压器内部零件加速老化，甚至有失火的危险，仅依靠变压器外壳被动散热，需要巨大的散热壳体且散热效率底下，甚至对变压器具有“保温”的负面作用，无形中降低了变压器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的电力变压器，以解决上述背景技术中提出的传统的电力变压器仅依靠油液被动传导热量，热量传导效率低下，易使变压器局部温度过高，造成变压器内部零件加速老化，甚至有失火的危险，仅依靠变压器外壳被动散热，需要巨大的散热壳体且散热效率底下，甚至对变压器具有“保温”的负面作用，无形中降低变压器使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的电力变压器，包括变压器罐，所述变压器罐的两侧对称设置有纯铜热管，所述纯铜热管的外部包裹设置有热管散热片，所述热管散热片远离变压器罐的一侧通过风扇固定架安装有散热风扇，所述变压器罐的顶部一侧设置有高压绝缘套管，另一侧设置有低压绝缘套管，且变压器罐的顶部靠近副散热片的一侧位置处设置有储油罐，所述变压器罐与储油罐之间设置有导油管，所述储油罐的顶部安装有溢油口，且储油罐的一侧开设有油液显示窗，所述变压器罐的内部中间位置处设置有合金铁芯，所述合金铁芯的表面环绕包裹有线圈，所述变压器罐的内部设置有与纯铜热管连接的散热歧管，且变压器罐的底部安装有罐体底座，所述散热风扇与配电站开关电性连接。

优选的，所述热管散热片至少设置有十个，且十个热管散热片均匀的排列包裹在纯铜热管的表面。

优选的，所述热管散热片与风扇固定架通过卡口固定连接。

优选的，所述散热歧管共设置有四个，且四个散热歧管分别两两对称设置在线圈的两侧。

优选的，所述纯铜热管为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了纯铜散热管进行导热，大大提高了导热效率，避免了传统的电力变压器仅依靠油液被动传导效率低下，易使变压器局部温度过高，造成变压器内部零件加速老化，甚至有失火危险的问题，在热管表面设置了散热鳍片以及提高散热效率的风扇装置，避免了仅依靠变压器外壳被动散热，需要巨大的散热壳体且散热效率底下的问题，提高了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构侧视图；

图中：1-溢油口、2-储油罐、3-高压绝缘套管、4-低压绝缘套管、5-变压器罐、6-罐体底座、7-副散热片、8-风扇固定架、9-散热风扇、10-纯铜热管、11-热管散热片、12-导油管、13-油液显示窗、14-散热歧管、15-线圈、16-合金铁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的电力变压器，包括变压器罐5，变压器罐5的两侧对称设置有纯铜热管10，可使变压器两侧均可进行散热，提高散热效率，避免产生局部温度过高，纯铜热管10的外部包裹设置有热管散热片11，增大散热面积，有利于提高散热效率，热管散热片11远离变压器罐5的一侧通过风扇固定架8安装有散热风扇9，将散热器表面的热空气吹走，提高空气与散热器的换热速率，变压器罐5的顶部一侧设置有高压绝缘套管3，另一侧设置有低压绝缘套管4，避免壳体直接与高低压线接触，使变压器失效，且变压器罐5的顶部靠近副散热片7的一侧位置处设置有储油罐2，变压器罐5与储油罐2之间设置有导油管12，储油罐2的顶部安装有溢油口1，防止油液温度上升导致变压器罐5内压力过大发生爆炸，且储油罐2的一侧开设有油液显示窗13，可观察储油罐2内部油量剩余，避免油液过少降低散热效率，变压器罐5的内部中间位置处设置有合金铁芯16，合金铁芯16的表面环绕包裹有线圈15，变压器罐5的内部设置有与纯铜热管10连接的散热歧管14，散热歧管14可增大变与油液的接触面积，提高导热效率，压器罐5的底部安装有罐体底座6，散热风扇9与配电站开关电性连接。

为了提高纯铜热管10的散热面积，本实施例中，优选的热管散热片11至少设置有十个，且十个热管散热片11均匀的排列包裹在纯铜热管10的表面。

为了固定住散热风扇9的位置，本实施例中，优选的热管散热片11与风扇固定架8通过卡口固定连接。

为了能够使变压器罐5内部散热均匀，本实施例中，优选的散热歧管14共设置有四个，且四个散热歧管14分别两两对称设置在线圈15的两侧。

为了使纯铜热管10内部的液体能够流动，本实施例中，优选的纯铜热管10为中空结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该高效散热的电力变压器在使用时，先关闭本线路的电力，确保整个电路没有电流，将变压器通过罐体底座6固定好之后，通过储油罐2将油液灌入变压器罐5的内部，直到油液在油液显示窗13的中间位置处后停止注油，将散热风扇9与变电站开关接线，然后将高压线与高压绝缘套管3顶部的触点连接，低压线与低压绝缘套管4顶部的触电连接，安装即可完毕，通过变电站启动该装置，高压电通过合金铁芯16与线圈15的转化变为低压通过低压绝缘套管4内的导线输出，散热歧管14与线圈15工作时产生的热量通过油液传输到散热歧管14上，再由散热歧管14传导到纯铜热管10上，纯铜热管10内部真空状态下液体的沸点降低，而纯铜热管10的表面为导热性极佳的纯铜制成，且内部为多孔毛细结构，具有极高的导热性，使纯铜热管10内部的液体迅速沸腾汽化，再利用毛细结构对液体的抽吸力使纯铜热管10内部的液体迅速流动已达到迅速导热的能力，再通过纯铜热管10表面包裹的密集的热管散热片11进行散热，加上散热风扇9工作时将热管散热片11表面的热空气吹走，大大提高了散热效率，迅速冷却纯铜热管10内部的液体，冷却的液体再回流到散热歧管14内与油液换热，如此循环以达到高效散热的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效散热的电力变压器，包括变压器罐（5），其特征在于：所述变压器罐（5）的两侧对称设置有纯铜热管（10），所述纯铜热管（10）的外部包裹设置有热管散热片（11），所述热管散热片（11）远离变压器罐（5）的一侧通过风扇固定架（8）安装有散热风扇（9），所述变压器罐（5）的顶部一侧设置有高压绝缘套管（3），另一侧设置有低压绝缘套管（4），且变压器罐（5）的顶部靠近副散热片（7）的一侧位置处设置有储油罐（2），所述变压器罐（5）与储油罐（2）之间设置有导油管（12），所述储油罐（2）的顶部安装有溢油口（1），且储油罐（2）的一侧开设有油液显示窗（13），所述变压器罐（5）的内部中间位置处设置有合金铁芯（16），所述合金铁芯（16）的表面环绕包裹有线圈（15），所述变压器罐（5）的内部设置有与纯铜热管（10）连接的散热歧管（14），且变压器罐（5）的底部安装有罐体底座（6），所述散热风扇（9）与配电站开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的电力变压器，其特征在于：所述热管散热片（11）至少设置有十个，且十个热管散热片（11）均匀的排列包裹在纯铜热管（10）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的电力变压器，其特征在于：所述热管散热片（11）与风扇固定架（8）通过卡口固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热的电力变压器，其特征在于：所述散热歧管（14）共设置有四个，且四个散热歧管（14）分别两两对称设置在线圈（15）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热的电力变压器，其特征在于：所述纯铜热管（10）为中空结构。