CN208874480U - 一种电力定向输送太阳能微型逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力定向输送太阳能微型逆变器，包括壳体、控制电路板、逆变电路板和温度传感器，壳体内设有设备腔、液冷腔和风冷腔，设备腔内设有控制电路板、逆变电路板和温度传感器，液冷腔设有进液口和出液口，其中进液口设于液冷腔的侧壁的底部，且出液口设于液冷腔的顶部远离进液口的一侧，风冷腔设有进风口、出风口和风机，设备腔的外周均布有数个散热翅片，且散热翅片的一端与设备腔固连，另一端贯穿液冷腔设于风冷腔内，控制电路板分别与逆变电路板、温度传感器和风机相连接。本实用新型设计合理，结构简单，智能化控制，多重散热，散热性好，节约能源。

Description

一种电力定向输送太阳能微型逆变器

技术领域

本实用新型属于电力变压技术领域，具体涉及一种电力定向输送太阳能微型逆变器。

背景技术

逆变器实际上是一种能把直流电变成交流电的变压器，实现电压逆变，一般，可由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于各种家用电器、各种可用逆变器连接蓄电池或电瓶从而带动工作的电器以及将逆变器自身转换的交流电汇入电网供用户使用，即离网型逆变器和并网型逆变器。逆变器有中小功率以及大功率之分，中小功率逆变器一般用于组串式逆变系统，大功率逆变器一般用于集中式或集散式逆变电网。

目前，大部分的逆变器的封装壳体为金属壳体，由于功率和体积都较大，所以，逆变器的散热是一个至关重要的一个因素，发热量过高，容易导致温度上升到达一定的限值，容易引起逆变器内部元器件和外部线缆的起火燃烧，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力定向输送太阳能微型逆变器，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其结构要点在于：包括壳体、控制电路板、逆变电路板和温度传感器，壳体内设有设备腔、液冷腔和风冷腔，其中设备腔设于壳体的中心处，且液冷腔沿周向设于设备腔的外侧，风冷腔沿周向设于液冷腔的外侧，设备腔内设有控制电路板、逆变电路板和温度传感器，液冷腔设有进液口和出液口，其中进液口设于液冷腔的侧壁的底部，且出液口设于液冷腔的顶部远离进液口的一侧，风冷腔设有进风口、出风口和风机，设备腔的外周均布有数个散热翅片，且散热翅片的一端与设备腔固连，另一端贯穿液冷腔设于风冷腔内，控制电路板分别与逆变电路板、温度传感器和风机相连接。

作为优选的，设备腔由内至外依次为内绝缘层、吸热层、导热层和外绝缘层。

作为优选的，内绝缘层由耐高温绝缘导热材料制成。

作为优选的，吸热层由金属材料制成。

作为优选的，导热层由非金属导热材料制成。

作为优选的，外绝缘层由聚四氟乙烯制成。

作为优选的，散热翅片设有数个导流孔，且导流孔设于液冷腔内用于液体的流动。

作为优选的，散热翅片由铝制成，且散热翅片的一端依次贯穿外绝缘层和导热层与吸热层相连接。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，智能化控制，多重散热，散热性好，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型设备腔的结构示意图；

图3为本实用新型散热翅片的结构示意图；

图中：1-壳体，2-控制电路板，3-逆变电路板，4-温度传感器，5-设备腔，6-液冷腔，7-风冷腔，8-进液口，9-出液口，10-进风口，11-出风口，12-风机，13-散热翅片，14-内绝缘层，15-吸热层，16-导热层，17-外绝缘层，18-导流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种电力定向输送太阳能微型逆变器，包括壳体1、控制电路板2、逆变电路板3和温度传感器4，所述的壳体内设有设备腔5、液冷腔6和风冷腔7，其中设备腔5设于壳体1的中心处，且液冷腔6沿周向设于设备腔5的外侧，风冷腔7沿周向设于液冷腔6的外侧，所述的设备腔5内设有控制电路板2、逆变电路板3和温度传感器4，所述的液冷腔6设有进液口8和出液口9，其中进液口8设于液冷腔6的侧壁的底部，且出液口9设于液冷腔6的顶部远离进液口8的一侧，所述的风冷腔7设有进风口10、出风口11和风机12，所述的设备腔5的外周均布有数个散热翅片13，且散热翅片13的一端与设备腔5固连，另一端贯穿液冷腔6设于风冷腔7内，所述的控制电路板2分别与逆变电路板3、温度传感器4和风机12相连接。

其中，在本实施例中，所述的设备腔5由内至外依次为内绝缘层14、吸热层15、导热层16和外绝缘层17。

其中，在本实施例中，所述的内绝缘层14由耐高温绝缘导热材料制成。

其中，在本实施例中，所述的吸热层15由金属材料制成。

其中，在本实施例中，所述的导热层16由非金属导热材料制成。

其中，在本实施例中，所述的外绝缘层17由聚四氟乙烯制成。

其中，在本实施例中，所述的散热翅片13设有数个导流孔18，且导流孔18设于液冷腔6内用于液体的流动。

其中，在本实施例中，所述的散热翅片13由铝制成，且散热翅片13的一端依次贯穿外绝缘层17和导热层16与吸热层15相连接。

设备腔5由内至外依次为内绝缘层14、吸热层15、导热层16和外绝缘层17，且散热翅片13的一端依次贯穿外绝缘层17和导热层16与吸热层15相连接，散热翅片13可以有效将设备腔5内的热量导出，同时根据温度传感器4的监测，当设备腔5内的温度低于预设值时，风机12不启动，通过散热翅片13进行自然散热，当设备腔5内的温度高于预设值时，控制电路板2控制风机12启动，可以有效加速散热。液冷腔6内可以存放不流通的冷凝液，或是通过循环管与外界装有冷凝液供液箱相连接，通过供液箱上的泵体实现循环制冷，进一步提高散热效果。

本实用新型设计合理，结构简单，智能化控制，多重散热，散热性好，节约能源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：包括壳体、控制电路板、逆变电路板和温度传感器，所述的壳体内设有设备腔、液冷腔和风冷腔，其中设备腔设于壳体的中心处，且液冷腔沿周向设于设备腔的外侧，风冷腔沿周向设于液冷腔的外侧，所述的设备腔内设有控制电路板、逆变电路板和温度传感器，所述的液冷腔设有进液口和出液口，其中进液口设于液冷腔的侧壁的底部，且出液口设于液冷腔的顶部远离进液口的一侧，所述的风冷腔设有进风口、出风口和风机，所述的设备腔的外周均布有数个散热翅片，且散热翅片的一端与设备腔固连，另一端贯穿液冷腔设于风冷腔内，所述的控制电路板分别与逆变电路板、温度传感器和风机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：所述的设备腔由内至外依次为内绝缘层、吸热层、导热层和外绝缘层。

3.根据权利要求2所述的一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：所述的内绝缘层由耐高温绝缘导热材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：所述的吸热层由金属材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：所述的导热层由非金属导热材料制成。

6.根据权利要求2所述的一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：所述的外绝缘层由聚四氟乙烯制成。

7.根据权利要求1所述的一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：所述的散热翅片设有数个导流孔，且导流孔设于液冷腔内用于液体的流动。

8.根据权利要求1所述的一种电力定向输送太阳能微型逆变器，其特征在于：所述的散热翅片由铝制成，且散热翅片的一端依次贯穿外绝缘层和导热层与吸热层相连接。