CN203966735U - 一种新型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型变压器，包括壳体与安装在壳体内部的线圈，所述壳体内还设有散热装置，所述散热装置包括位于壳体内部的吸热部和位于壳体外部的散热部，所述吸热部包括导热板和导热管，所述导热管位于吸热部与散热部之间，所述吸热部还包括位于导热管与导热板之间的吸热管，所述导热板与线圈抵触连接。本实用新型具有以下优点和效果：壳体上的散热装置通过将散热部与吸热部分开，可以更好的将热量从壳体内排除，散热性能好，延长了散热器的使用寿命。

Description

一种新型变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体涉及一种新型变压器。

背景技术

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以 kVA 或 MVA 表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。传统的变压器散热主要是通过在器身内设置风道或油道，通过气体或油的循环流动带走热量进行散热，此外还设有相应的强制排风装置或热油循环散热装置，也有利用水冷散热装置进行散热，其结构复杂，制造维修难度高，且对于变压器的类型针对性较强，不具有普遍适用性，传统的变压器散热方法也有通过设置散热片，但是散热片通常都是设置在壳体内，通过通风孔将散热片的热散发出去，但是这样的散热片散热效果较差，因此需要对变压器加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的变压器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型变压器，包括壳体与安装在壳体内部的线圈，所述壳体内还设有散热装置，所述散热装置包括位于壳体内部的吸热部和位于壳体外部的散热部，所述吸热部包括导热板和导热管，所述导热管位于吸热部与散热部之间，所述吸热部还包括位于导热管与导热板之间的吸热管，所述导热板与线圈抵触连接。

通过采用上述技术方案，线圈安装在壳体内，壳体可以使得线圈防止被破坏，使得使用寿命更长，同时在壳体上还设有散热装置，散热装置中的吸热部和散热部分区工作，可以更加有效的对线圈散热，吸热部上的导热板与线圈一端直接连接，使得导热板可以更好的吸收线圈所产生的热，同时吸热部上的吸热管可以吸收壳体内部的热量，扩大了吸热的范围，同时吸热部通过导热管与散热部连接，散热部单独设有壳体外侧，使得当吸热部将壳体内的热量吸收后，通过导热管将热量传递给散热部，由于散热部单独设置，使得散热板可以更好的散热，同时无需任何电量，能源需求简单环保，结构简单。

本实用新型的进一步设置为：所述吸热管与导热管均金属软管。

通过采用上述技术方案，所述导热管由导热性能好的金属软管制成，使得导热管可以很好的将吸热部上的热量传递到散热部上，使得可以更好的实现散热，吸热管同样有导热性能好的金属软管制成，由于金属软管具有一定的可弯折性，如遇到线路问题或者空间问题可以将吸热管进行弯折，防止吸热管对线圈或者其它部件造成影响，同时，可以在壳体内设有多根或者更长的长度，可以吸收更多的热量，且导热性好的金属软管提高了热吸收的效率，整体提高了变压器的散热性能。

本实用新型的进一步设置为：所述吸热管还包括吸热片，所述吸热部设有多个导热管。

通过采用上述技术方案，在吸热管上还连接有吸热片，吸热片增到了吸热管的吸热效率，使得可以更好的将壳体内的热量吸收，同时通过导热管将热量传递给散热部，使得可以更快的将变压器降温，同时吸热部在不影响安装的情况下设有多个导热管，提高了散热效率，延长了变压器的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述散热部包括与导热管连接的底板和均匀分布在底板上的散热片。

通过采用上述技术方案，底板也由散热片制成，底板相对于壳体一面与导热管连接，可以将导热管的热量吸收，从而进行散热，同时在另一面与散热片连接，散热片可以垂直与底板，使得散热片可以更大面积的散热，由于散热片位于壳体，散热片直接与外界空气连接，使得散热装置更容易将壳体内的热量排出。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体上还设有供导热管穿设的通孔，所述通孔直径大于导热管直径。

通过采用上述技术方案，壳体上还设有供导热管穿设的通孔，使得导热管可以更好的将热量传递给散热部，更好将变压器散热，同时通孔直径大于导热管的直径，使得通孔在一定程度上也可以将壳体内的热量排放到壳体外，使得更好的散热。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体上还设有挡板，所述挡板位于散热装置上方。

通过采用上述技术方案，同时在壳体上方还设有挡板，起到了遮阳挡雨的作用，勇士可以很好的保护散热装置，延长了使用寿命，挡板结构不限，只需能够遮挡即可。

本实用新型具有下述优点：壳体上的散热装置通过将散热部与吸热部分开，可以更好的将热量从壳体内排除，散热性能好，延长了散热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型变压器的结构示意图。

图中：1、壳体；2、线圈；3、散热装置；4、吸热部；5、散热部；6、导热板；7、导热管；8、吸热管；9、吸热片；10、底板；11、散热片；12、通孔；13、挡板。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的一种新型变压器，包括壳体1与安装在壳体1内部的线圈2，所述壳体1内还设有散热装置3，所述散热装置3包括位于壳体1内部的吸热部4和位于壳体1外部的散热部5，所述吸热部4包括导热板6和导热管7，所述导热管7位于吸热部4与散热部5之间，所述吸热部4还包括位于导热管7与导热板6之间的吸热管8，所述导热板6与线圈2抵触连接,所述吸热管8还包括吸热片9,所述散热部5包括与导热管7连接的底板10和均匀分布在底板10上的散热片11,所述壳体1上还设有供导热管7穿设的通孔12，所述通孔12直径大于导热管7直径,所述壳体1上还设有挡板13，所述挡板13位于散热装置3上方。

所述吸热管8与导热管7均为导热性良好的金属软管。

工作时，壳体内的导热板6可以吸收线圈2所产生的热，同时吸热部4上的吸热管8可以吸收壳体1内部的热量，扩大了吸热的范围，同时吸热部4通过导热管7与散热部5连接，散热部5单独设有壳体1外侧，吸热部4上的吸热管8上还连接有吸热片9，吸热片9增到了吸热管8的吸热效率，使得可以更好的将壳体1内的热量吸收，同时通过导热管7将热量传递给散热部5，散热部5上的底板10也有散热片11制成，一面与导热管7连接，可以将导热管7的热量吸收，从而进行散热，同时在另一面与散热片11连接，散热片11可以垂直与底板10，使得散热片11可以更大面积的散热，由于散热部5单独设置，使得散热板可以更好的散热，同时无需任何电量，可以更快的将变压器降温，同时吸热部4在不影响安装的情况下设有多个导热管7，提高了散热效率，通过导热管7将热量传递给散热部5。

同时在壳体1上方还设有挡板13，起到了遮阳挡雨的作用，勇士可以很好的保护散热装置3，延长了使用寿命，挡板13结构不限，只需能够遮挡即可。

本实用新型具有下述优点：壳体1上的散热装置3通过将散热部5与吸热部4分开，可以更好的将热量从壳体1内排除，散热性能好，延长了散热器的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型变压器，包括壳体与安装在壳体内部的线圈，其特征在于：所述壳体内还设有散热装置，所述散热装置包括位于壳体内部的吸热部和位于壳体外部的散热部，所述吸热部包括导热板和导热管，所述导热管位于吸热部与散热部之间，所述吸热部还包括位于导热管与导热板之间的吸热管，所述导热板与线圈抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述吸热管与导热管均为金属软管。

3.根据权利要求2所述的一种新型变压器，其特征在于：所述吸热管还包括吸热片，所述吸热片垂直分布在吸热管外表面，所述吸热部设有多个导热管。

4.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述散热部包括与导热管连接的底板和均匀分布在底板上的散热片。

5.根据权利要求4所述的一种新型变压器，其特征在于：所述壳体上还设有供导热管穿设的通孔，所述通孔直径大于导热管直径。

6.根据权利要求5所述的一种新型变压器，其特征在于：所述壳体上还设有挡板，所述挡板位于散热装置上方。