CN203966735U - 一种新型变压器 - Google Patents

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王苏明
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红旗集团温州变压器有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种新型变压器,包括壳体与安装在壳体内部的线圈,所述壳体内还设有散热装置,所述散热装置包括位于壳体内部的吸热部和位于壳体外部的散热部,所述吸热部包括导热板和导热管,所述导热管位于吸热部与散热部之间,所述吸热部还包括位于导热管与导热板之间的吸热管,所述导热板与线圈抵触连接。本实用新型具有以下优点和效果:壳体上的散热装置通过将散热部与吸热部分开,可以更好的将热量从壳体内排除,散热性能好,延长了散热器的使用寿命。

Description

一种新型变压器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及变压器领域,具体涉及一种新型变压器。
背景技术
[0002] 电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时,就产生交变的磁通,交变的磁通通过铁芯导磁作用,就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关,即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能,因此,额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值,它是表征传输电能的大小,以kVA或MVA表示,当对变压器施加额定电压时,根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。传统的变压器散热主要是通过在器身内设置风道或油道,通过气体或油的循环流动带走热量进行散热,此外还设有相应的强制排风装置或热油循环散热装置,也有利用水冷散热装置进行散热,其结构复杂,制造维修难度高,且对于变压器的类型针对性较强,不具有普遍适用性,传统的变压器散热方法也有通过设置散热片,但是散热片通常都是设置在壳体内,通过通风孔将散热片的热散发出去,但是这样的散热片散热效果较差,因此需要对变压器加以改进。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的变压器。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型变压器,包括壳体与安装在壳体内部的线圈,所述壳体内还设有散热装置,所述散热装置包括位于壳体内部的吸热部和位于壳体外部的散热部,所述吸热部包括导热板和导热管,所述导热管位于吸热部与散热部之间,所述吸热部还包括位于导热管与导热板之间的吸热管,所述导热板与线圈抵触连接。
[0005] 通过采用上述技术方案,线圈安装在壳体内,壳体可以使得线圈防止被破坏,使得使用寿命更长,同时在壳体上还设有散热装置,散热装置中的吸热部和散热部分区工作,可以更加有效的对线圈散热,吸热部上的导热板与线圈一端直接连接,使得导热板可以更好的吸收线圈所产生的热,同时吸热部上的吸热管可以吸收壳体内部的热量,扩大了吸热的范围,同时吸热部通过导热管与散热部连接,散热部单独设有壳体外侧,使得当吸热部将壳体内的热量吸收后,通过导热管将热量传递给散热部,由于散热部单独设置,使得散热板可以更好的散热,同时无需任何电量,能源需求简单环保,结构简单。
[0006] 本实用新型的进一步设置为:所述吸热管与导热管均金属软管。
[0007] 通过采用上述技术方案,所述导热管由导热性能好的金属软管制成,使得导热管可以很好的将吸热部上的热量传递到散热部上,使得可以更好的实现散热,吸热管同样有导热性能好的金属软管制成,由于金属软管具有一定的可弯折性,如遇到线路问题或者空间问题可以将吸热管进行弯折,防止吸热管对线圈或者其它部件造成影响,同时,可以在壳体内设有多根或者更长的长度,可以吸收更多的热量,且导热性好的金属软管提高了热吸收的效率,整体提高了变压器的散热性能。
[0008] 本实用新型的进一步设置为:所述吸热管还包括吸热片,所述吸热部设有多个导热管。
[0009] 通过采用上述技术方案,在吸热管上还连接有吸热片,吸热片增到了吸热管的吸热效率,使得可以更好的将壳体内的热量吸收,同时通过导热管将热量传递给散热部,使得可以更快的将变压器降温,同时吸热部在不影响安装的情况下设有多个导热管,提高了散热效率,延长了变压器的使用寿命。
[0010] 本实用新型的进一步设置为:所述散热部包括与导热管连接的底板和均匀分布在底板上的散热片。
[0011] 通过采用上述技术方案,底板也由散热片制成,底板相对于壳体一面与导热管连接,可以将导热管的热量吸收,从而进行散热,同时在另一面与散热片连接,散热片可以垂直与底板,使得散热片可以更大面积的散热,由于散热片位于壳体,散热片直接与外界空气连接,使得散热装置更容易将壳体内的热量排出。
[0012] 本实用新型的进一步设置为:所述壳体上还设有供导热管穿设的通孔,所述通孔直径大于导热管直径。
[0013] 通过采用上述技术方案,壳体上还设有供导热管穿设的通孔,使得导热管可以更好的将热量传递给散热部,更好将变压器散热,同时通孔直径大于导热管的直径,使得通孔在一定程度上也可以将壳体内的热量排放到壳体外,使得更好的散热。
[0014] 本实用新型的进一步设置为:所述壳体上还设有挡板,所述挡板位于散热装置上方。
[0015] 通过采用上述技术方案,同时在壳体上方还设有挡板,起到了遮阳挡雨的作用,勇士可以很好的保护散热装置,延长了使用寿命,挡板结构不限,只需能够遮挡即可。
[0016] 本实用新型具有下述优点:壳体上的散热装置通过将散热部与吸热部分开,可以更好的将热量从壳体内排除,散热性能好,延长了散热器的使用寿命。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型一种新型变压器的结构示意图。
[0018] 图中:1、壳体;2、线圈;3、散热装置;4、吸热部;5、散热部;6、导热板;7、导热管;8、吸热管;9、吸热片;10、底板;11、散热片;12、通孔;13、挡板。
具体实施方式
[0019] 参照图1所示,本实施例的一种新型变压器,包括壳体I与安装在壳体I内部的线圈2,所述壳体I内还设有散热装置3,所述散热装置3包括位于壳体I内部的吸热部4和位于壳体I外部的散热部5,所述吸热部4包括导热板6和导热管7,所述导热管7位于吸热部4与散热部5之间,所述吸热部4还包括位于导热管7与导热板6之间的吸热管8,所述导热板6与线圈2抵触连接,所述吸热管8还包括吸热片9,所述散热部5包括与导热管7连接的底板10和均匀分布在底板10上的散热片11,所述壳体I上还设有供导热管7穿设的通孔12,所述通孔12直径大于导热管7直径,所述壳体I上还设有挡板13,所述挡板13位于散热装置3上方。
[0020] 所述吸热管8与导热管7均为导热性良好的金属软管。
[0021] 工作时,壳体内的导热板6可以吸收线圈2所产生的热,同时吸热部4上的吸热管8可以吸收壳体I内部的热量,扩大了吸热的范围,同时吸热部4通过导热管7与散热部5连接,散热部5单独设有壳体I外侧,吸热部4上的吸热管8上还连接有吸热片9,吸热片9增到了吸热管8的吸热效率,使得可以更好的将壳体I内的热量吸收,同时通过导热管7将热量传递给散热部5,散热部5上的底板10也有散热片11制成,一面与导热管7连接,可以将导热管7的热量吸收,从而进行散热,同时在另一面与散热片11连接,散热片11可以垂直与底板10,使得散热片11可以更大面积的散热,由于散热部5单独设置,使得散热板可以更好的散热,同时无需任何电量,可以更快的将变压器降温,同时吸热部4在不影响安装的情况下设有多个导热管7,提高了散热效率,通过导热管7将热量传递给散热部5。
[0022] 同时在壳体I上方还设有挡板13,起到了遮阳挡雨的作用,勇士可以很好的保护散热装置3,延长了使用寿命,挡板13结构不限,只需能够遮挡即可。
[0023] 本实用新型具有下述优点:壳体I上的散热装置3通过将散热部5与吸热部4分开,可以更好的将热量从壳体I内排除,散热性能好,延长了散热器的使用寿命。
[0024] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型变压器,包括壳体与安装在壳体内部的线圈,其特征在于:所述壳体内还设有散热装置,所述散热装置包括位于壳体内部的吸热部和位于壳体外部的散热部,所述吸热部包括导热板和导热管,所述导热管位于吸热部与散热部之间,所述吸热部还包括位于导热管与导热板之间的吸热管,所述导热板与线圈抵触连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型变压器,其特征在于:所述吸热管与导热管均为金属软管。
3.根据权利要求2所述的一种新型变压器,其特征在于:所述吸热管还包括吸热片,所述吸热片垂直分布在吸热管外表面,所述吸热部设有多个导热管。
4.根据权利要求1所述的一种新型变压器,其特征在于:所述散热部包括与导热管连接的底板和均匀分布在底板上的散热片。
5.根据权利要求4所述的一种新型变压器,其特征在于:所述壳体上还设有供导热管穿设的通孔,所述通孔直径大于导热管直径。
6.根据权利要求5所述的一种新型变压器,其特征在于:所述壳体上还设有挡板,所述挡板位于散热装置上方。
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