CN106710805A - 一种新型变压器 - Google Patents

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张广明
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Abstract

本发明公开了一种新型变压器,所述变压器包括变压器外壳、变压器主体和散热部分,所述变压器主体和散热部分都安装在变压器外壳上,所述散热部分包括吸热部分、导热管和散热片,所述吸热部分紧靠变压器主体,所述散热片通过导热管与吸热部分相连,所吸热部分包括吸热管和吸热板,所述吸热管安装在吸热板上,所述散热片位于变压器外壳的外面。该新型变压器结构简单,散热部分通过将吸热部分和散热部分分开,能更好的将变压器主体在运行过程中产生的热量散发出去,有效的提高了变压器运行的安全性,增加了变压器的使用寿命。

Description

一种新型变压器
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种新型变压器。
背景技术
变压器是一种成套的变压设备,可用于终端供电和环网供电,转换十分方便,保证了供电的可靠性和灵活性,但是变压器在运行过程中会产生很多热量,传统的变压器散热主要是通过在器身内设置风道或油道,通过气体或油的循环流动带走热量进行散热,其结构复杂,制造维修难度高,且对于变压器的类型针对性强,不具有普遍适用性,传统的也有用散热片散热的方式的,但是散热片通常是设置在内部,通过通风孔将热量散发出去,但是这样的散热效率不高。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种新型变压器。
本发明的技术方案是这样实现的:一种新型变压器,包括变压器外壳、变压器主体和散热部分,所述变压器主体和散热部分都安装在变压器外壳上,所述散热部分包括吸热部分、导热管和散热片,所述吸热部分紧靠变压器主体,所述散热片通过导热管与吸热部分相连,所述吸热部分包括吸热管和吸热板,所述吸热管安装在吸热板上,所述散热片位于变压器外壳的外面。
优选的,所述变压器主体包括初级线圈、次级线圈和变压器铁芯,所述初级线圈和次级线圈缠绕在变压器铁芯上。
优选的,所述变压器铁芯是由冷轧硅钢片叠装而成,所述冷轧硅钢片间隔有绝缘物质。
优选的,所述变压器外壳上设有专门用于导热管穿过的通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新型变压器结构简单,散热部分通过将吸热部分和散热部分分开,能更好的将变压器主体在运行过程中产生的热量散发出去,有效的提高了变压器运行的安全性,增加了变压器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明结构简图。
图中:1、变压器外壳,2、变压器主体,3、散热部分,4、吸热部分,5、导热管,6、散热片,7、吸热管8、吸热板,9、初级线圈,10次级线圈,11缠绕在变压器铁芯。
具体实施方式
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种新型变压器,包括变压器外壳1、变压器主体2和散热部分3,变压器主体2和散热部分3都安装在变压器外壳1上,散热部分3包括吸热部分4、导热管5和散热片6,吸热部分4紧靠变压器主体2,散热片6通过导热管5与吸热部分4相连,吸热部分4包括吸热管7和吸热板8,吸热管7安装在吸热板8上,散热片6位于变压器外壳1的外面。变压器主体2包括初级线圈9、次级线圈10和变压器铁芯11,初级线圈9和次级线圈10缠绕在变压器铁芯11上。变压器铁芯11是由冷轧硅钢片叠装而成,冷轧硅钢片间隔有绝缘物质。变压器外壳1上设有专门用于导热管5穿过的通孔。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种新型变压器,包括变压器外壳(1)、变压器主体(2)和散热部分(3),其特征在于:所述变压器主体(2)和散热部分(3)都安装在变压器外壳(1)上,所述散热部分(3)包括吸热部分(4)、导热管(5)和散热片(6),所述吸热部分(4)紧靠变压器主体(2),所述散热片(6)通过导热管(5)与吸热部分(4)相连,所述吸热部分(4)包括吸热管(7)和吸热板(8),所述吸热管(7)安装在吸热板(8)上,所述散热片(6)位于变压器外壳(1)的外面。
2.根据权利要求1所述的一种新型变压器,其特征在于:所述变压器主体包括初级线圈(9)、次级线圈(10)和变压器铁芯(11),所述初级线圈(9)和次级线圈(10)缠绕在变压器铁芯(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型变压器,其特征在于:所述变压器铁芯(11)是由冷轧硅钢片叠装而成,所述冷轧硅钢片间隔有绝缘物质。
4.根据权利要求1所述的一种新型变压器,其特征在于:所述变压器外壳(1)上设有专门用于导热管(5)穿过的通孔。
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