CN109346274A - 一种散热型变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种散热型变压器，包括：变压器壳体；变压器主体，其安装在变压器壳体上；变压器主体包括铁芯、线圈，线圈和铁芯的外围设有吸热板，其包括两组面板、多个吸热条，位于两组面板内侧面上设有多个吸热管；两组面板外侧面上分别设有多个凸起，每个凸起与变压器主体相抵触；位于两组面板的上面板上端设有导热管，每个导热管的末端向上依次伸出变压器主体、变压器壳体，并裸露在外界环境中，且在露出部分连有散热板，其上设有多个散热片，在每个散热片缠绕有多条散热筋；位于两组面板的下面板下端设有固定块，每个固定块底部固定在变压器主体上。本发明结构简单，实现吸热、导热、散热的过程，以达到散热效率快的特点。

Description

一种散热型变压器
技术领域
本发明属于变压器技术领域，更具体地说，本发明涉及一种散热型变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保障了供电的可靠性和灵活性，但是变压器在工作过程中发热量很大，需要配备相应的散热设备。
现有的变压器受高温环境的影响，易把电能过多地转化成热能，造成不必要的损失，变压器温度过高会对变压器的线圈不利，容易使线圈老化，缩短线圈的使用寿命；同时变压器散热性差，导致铁芯温度过高，会存在火灾隐患。因此，需要设计一种散热型变压器，能够较快对线圈进行降温散热处理，同时，也能够对铁芯进行接触性吸热降温处理，然后通过导热管将热量导出至变压器壳体外的散热片上，以实现吸热、导热、散热的步骤，使变压器内部起到降温的效果，避免热量在变压器壳体内积聚，保障变压器始终处于适宜的工作温度，使用安全性高，延长变压器的使用寿命，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种散热型变压器，包括：
变压器壳体；
变压器主体，其安装在所述变压器壳体上；所述变压器主体包括铁芯、以及缠绕在铁芯上的线圈，所述线圈和铁芯的外围设有相配合的吸热板，所述吸热板包括两组面板、以及连接两组面板的多个吸热条，位于所述两组面板内侧面上设有与铁芯相抵触的多个吸热管；
所述两组面板外侧面的径向上分别设有多个凸起，每个所述凸起与变压器主体相抵触；位于所述两组面板的上面板上端，且在多个凸起的相邻凸起之间设有导热管，每个所述导热管的末端向上依次伸出变压器主体、变压器壳体，并裸露在外界环境中，且在露出部分连有散热板，所述散热板上设有间距排列的多个散热片，在每个散热片径向上缠绕有多条散热筋；
位于所述两组面板的下面板下端，且在多个凸起的相邻凸起之间设有固定块，每个固定块底部固定在变压器主体上。
优选的是，其中，所述线圈包括缠绕在铁芯上的初级线圈和次级线圈。
优选的是，其中，所述吸热板的两端开口分别位于线圈的上方。
优选的是，其中，所述变压器铁芯是由冷轧硅钢片叠装而成，所述冷轧硅钢片间隔有绝缘物质。
优选的是，其中，所述变压器壳体上设有用于每个导热管穿过的通孔。
优选的是，其中，所述吸热板与每个导热管通过螺纹连接；散热板与每个所述导热管通过螺纹连接。
优选的是，其中，所述吸热板、多个吸热条以及多个吸热管的材质为金属软质材料。
优选的是，其中，所述变压器壳体上设有与多个导热管相配合的进气口，位于所述进气口相对位置安装有排气扇，所述排气扇位于变压器壳体上。
本发明至少包括以下有益效果：
(1)本发明的结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，维护方便。
(2)本发明的变压器将工作中线圈、铁芯产生的热量直接导出变压器壳体再进行散热，散热效率高、效果好，有效避免热量在变压器壳体内积聚，保障变压器始终处于适宜的工作温度，使用安全性高，延长变压器的使用寿命。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
图1为本发明提供的散热型变压器的剖面结构示意图；
图2为本发明提供的吸热板的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示：本发明的一种散热型变压器，包括：
变压器壳体1；
变压器主体2，其安装在所述变压器壳体1上；所述变压器主体2包括铁芯3、以及缠绕在铁芯上的线圈4，所述线圈4和铁芯3的外围设有相配合的吸热板5，所述吸热板包括两组面板51、以及连接两组面板51的多个吸热条53，位于所述两组面板51内侧面上设有与铁芯3相抵触的多个吸热管6；
所述两组面板51外侧面的径向上分别设有多个凸起52，每个所述凸起与变压器主体2相抵触；位于所述两组面板的上面板511上端，且在多个凸起52的相邻凸起之间设有导热管7，每个所述导热管7的末端向上依次伸出变压器主体2、变压器壳体1，并裸露在外界环境中，且在露出部分连有散热板8，所述散热板8上设有间距排列的多个散热片9，在每个散热片径向上缠绕有多条散热筋10；
位于所述两组面板的下面板512下端，且在多个凸起52的相邻凸起之间设有固定块13，每个固定块底部固定在变压器主体上2。
工作原理：当变压器正常工作时，吸热板5把线圈4和铁芯3上产生的热量吸收，同时，抵触在铁芯3上的吸热管6把铁芯上的剩余热量吸收，并传送至吸热板5上；吸热板外侧设置的多个凸起52：一方面增加吸热板5的表面积，提高吸热的容量与效率，另一方面，在相邻凸起之间固定导热管7，起到加强固定的作用。导热管7将热量导出至散热板8上，多个散热片9将热量散失在外界环境中，起到散热降温的效果。整个过程，变压器将工作中线圈4、铁芯3产生的热量直接导出变压器壳体1再进行散热，散热效率高、效果好，有效避免热量在变压器壳体1内积聚，保障变压器始终处于适宜的工作温度，使用安全性高，延长变压器的使用寿命。
在上述技术方案中，在每个散热片上设计散热筋10，增大散热面积，提高散热效率；同时，多个固定块13的设计，将吸热板5固定在变压器主体2上，防止其移动，为后续的工作奠定基础。
另一种实例中，所述线圈4包括缠绕在铁芯3上的初级线圈41和次级线圈42。采用这种方式，以实现变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压的效果，当初级线圈41中通有交流电流时，铁芯3中便产生交流磁通，使次级线圈42中感应出电压(或电流)，产生交流电压、交变电流和阻抗。
另一种实例中，所述吸热板5的两端开口分别位于线圈4的上方。采用这种方式，吸热板5能够将包含全部线圈4，并对所有线圈进行吸热降温，使变压器主体4内部能够在适宜温度下工作，提高其运转的效率，延长线圈以及铁芯的使用寿命。
另一种实例中，变压器铁芯3是由冷轧硅钢片叠装而成，所述冷轧硅钢片间隔有绝缘物质。采用这种方式，使变压器铁芯3铁损低、在较高磁场下磁感高，表面光滑、平整、厚度均匀，表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。
另一种实例中，所述变压器壳体1上设有用于每个导热管7穿过的通孔(未示出)。采用这种方式，多个导热管7将热量从变压器主体2内导出至变压器壳体1外，有效避免热量在变压器壳体1内积聚，保障变压器始终处于适宜的工作温度，使用安全性高，延长变压器的使用寿命。
另一种实例中，所述吸热板5与每个导热管7通过螺纹连接；散热板与每个所述导热管通过螺纹连接。采用这种方式，实现可拆卸连接，便于拆卸与安装，方便运输。
另一种实例中，所述吸热板5、多个吸热条53以及多个吸热管6的材质均为金属软质材料。采用这种方式，以实现吸热板5、每个吸热条53以及每个吸热管6具有耐高温、吸热效率快，密封性好，绝缘性好的特点，为后续的散热过程奠定基础。
另一种实例中，所述变压器壳体1上设有与多个导热管7相配合的进气口11，位于所述进气口相对位置安装有排气扇11，所述排气扇12位于变压器壳体1上。采用这种方式，进气口11与排气扇12形成气流循环，促使多个导热管7导热效率强，散热快。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的散热型变压器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种散热型变压器，其特征在于，包括：
变压器壳体；
变压器主体，其安装在所述变压器壳体上；所述变压器主体包括铁芯、以及缠绕在铁芯上的线圈，所述线圈和铁芯的外围设有相配合的吸热板，所述吸热板包括两组面板、以及连接两组面板的多个吸热条，位于所述两组面板内侧面上设有与铁芯相抵触的多个吸热管；
所述两组面板外侧面的径向上分别设有多个凸起，每个所述凸起与变压器主体相抵触；位于所述两组面板的上面板上端，且在多个凸起的相邻凸起之间设有导热管，每个所述导热管的末端向上依次伸出变压器主体、变压器壳体，并裸露在外界环境中，且在露出部分连有散热板，所述散热板上设有间距排列的多个散热片，在每个散热片径向上缠绕有多条散热筋；
位于所述两组面板的下面板下端，且在多个凸起的相邻凸起之间设有固定块，每个固定块底部固定在变压器主体上。
2.如权利要求1所述的散热型变压器，其特征在于，所述线圈包括缠绕在铁芯上的初级线圈和次级线圈。
3.如权利要求1所述的散热型变压器，其特征在于，所述吸热板的两端开口分别位于线圈的上方。
4.如权利要求1所述的散热型变压器，其特征在于，所述变压器铁芯是由冷轧硅钢片叠装而成，所述冷轧硅钢片间隔有绝缘物质。
5.如权利要求1所述的散热型变压器，其特征在于，所述变压器壳体上设有用于每个导热管穿过的通孔。
6.如权利要求1所述的散热型变压器，其特征在于，所述吸热板与每个导热管通过螺纹连接；散热板与每个所述导热管通过螺纹连接。
7.如权利要求1所述的散热型变压器，其特征在于，所述吸热板、多个吸热条以及多个吸热管的材质为金属软质材料。
8.如权利要求1所述的散热型变压器，其特征在于，所述变压器壳体上设有与多个导热管相配合的进气口，位于所述进气口相对位置安装有排气扇，所述排气扇位于变压器壳体上。
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