CN209388828U - 一种环形变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形变压器,包括初级线圈、次级线圈、铁芯和冷却水道,所述铁芯上均匀缠绕有初级线圈和次级线圈,并且初级线圈和次级线圈的两侧铁芯的外侧均匀设置有限位凸起,所述铁芯的两侧均安装有引脚,所述铁芯外侧的中间位置处固定有冷却水道,且冷却水道的外侧均匀设置有冷却管,所述铁芯的外侧均匀缠绕有高强度漆包线。本实用新型通过安装有上固定环、下固定环和高强度漆包线阻止灰尘进入变压器内部,上固定环和下固定环通过卡块和卡槽构成卡合结构,使得灰尘不能从铁芯内侧进入变压器内部,而变压器外侧缠绕有高强度漆包线可以防止灰尘从铁芯外侧进入变压器,达到防尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种环形变压器。
背景技术
变压器是变换电压的元件,在实际应用中,我们常常需要改变交流电的电压,以适应各种不同的需要,例如,大型发电机发出的交流电压有几万伏,远距离输电需要几十万伏的高电压,电灯、电饭煲、电脑等家用电器需要220V 的电压,一般电子管的灯丝只需要3V的低电压等等,这就需要用变压器来得到合适的各种电压,而环形变压器为环形,是较为常用的变压器,但是现有的环形变压器存在很多问题或缺陷。
第一,传统的环形变压器不能充分散热,变压器中的线圈在有电流通过时会产生磁场,一部分电能将转化为热能,造成变压器的温度升高,很容易造成变压器被高电压击穿而造成故障。
第二,传统的环形变压器不能阻止灰尘进入变压器内部,一旦堆积大量灰尘,会使得变压器的发热条件没变而散热条件变差使得变压器温度升高。
第三,传统的环形变压器不能很好的屏蔽外界电磁干扰,使得变压器受到电磁干扰,影响设备的工作稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形变压器,以解决上述背景技术中提出的不能充分散热,不能阻止灰尘进入变压器内部,不能很好的屏蔽外界电磁干扰的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环形变压器,包括初级线圈、次级线圈、铁芯和冷却水道,所述铁芯上均匀缠绕有初级线圈和次级线圈,并且初级线圈和次级线圈的两侧铁芯的外侧均匀设置有限位凸起,所述铁芯的两侧均安装有引脚,所述铁芯外侧的中间位置处固定有冷却水道,且冷却水道的外侧均匀设置有冷却管,所述铁芯的外侧均匀缠绕有高强度漆包线。
优选的,所述限位凸起与铁芯构成焊接一体化结构。
优选的,所述铁芯的顶端固定有上屏蔽罩,并且上屏蔽罩的底端焊接有上固定环,所述上固定环的底端均匀安装有卡块,所述铁芯的底端固定有下屏蔽罩,并且下屏蔽罩的顶端焊接有下固定环,所述下固定环的顶端均匀安装有与卡块相互配合的卡槽,所述卡块与卡槽构成卡合结构。
优选的,所述下屏蔽罩的底端和的上屏蔽罩顶端均匀安装有散热片,所述散热片呈等间距排列。
优选的,所述冷却水道呈半球形结构。
优选的,所述上固定环和下固定环均呈环形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环形变压器结构合理,具有以下优点:
1、通过安装有冷却水道、散热片和冷却管实现对变压器进行充分散热的功能,冷却水道和冷却管中通入冷却液,可以吸收变压器的热量,同时通过散热片将热量释放,达到散热的目的。
2、通过安装有上固定环、下固定环和高强度漆包线阻止灰尘进入变压器内部,上固定环和下固定环通过卡块和卡槽构成卡合结构,使得灰尘不能从铁芯内侧进入变压器内部,而变压器外侧缠绕有高强度漆包线可以防止灰尘从铁芯外侧进入变压器,达到防尘的目的。
3、通过安装有下屏蔽罩、限位凸起和上屏蔽罩实现屏蔽外界电磁干扰的目的,限位凸起采用铜箔制成,限位凸起在初级线圈和次级线圈之间,可以将初级线圈和次级线圈之间的共模干扰信号通过限位凸起返回到大地,没有这个限位凸起会使得初级线圈和次级线圈的耦合系数升高,从而减小了漏感,上屏蔽罩和下屏蔽罩可以屏蔽来自其他电器的电磁干扰。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的铁芯俯视结构示意图;
图3为本实用新型的冷却管俯视结构示意图;
图4为本实用新型的上屏蔽罩俯视结构示意图;
图5为本实用新型的上屏蔽罩和下屏蔽罩正视剖面结构示意图;
图中:1、上屏蔽罩;2、初级线圈;3、次级线圈;4、限位凸起;5、铁芯;6、引脚;7、下屏蔽罩;8、冷却水道;9、高强度漆包线;10、冷却管; 11、散热片;12、上固定环;13、卡块;14、下固定环;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种环形变压器,包括初级线圈2、次级线圈3、铁芯5和冷却水道8,铁芯5上均匀缠绕有初级线圈 2和次级线圈3,并且初级线圈2和次级线圈3的两侧铁芯5的外侧均匀设置有限位凸起4,限位凸起4与铁芯5构成焊接一体化结构,使得本变压器结构较为稳固,铁芯5的两侧均安装有引脚6,铁芯5外侧的中间位置处固定有冷却水道8,冷却水道8呈半球形结构,便于与初级线圈2和次级线圈3外侧贴合,起到更好的降温作用,且冷却水道8的外侧均匀设置有冷却管10,铁芯 5的外侧均匀缠绕有高强度漆包线9,铁芯5的顶端固定有上屏蔽罩1,并且上屏蔽罩1的底端焊接有上固定环12,上固定环12的底端均匀安装有卡块 13,铁芯5的底端固定有下屏蔽罩7,并且下屏蔽罩7的顶端焊接有下固定环14,下固定环14的顶端均匀安装有与卡块13相互配合的卡槽15,卡块13与卡槽15构成卡合结构,便于安装与拆卸,下屏蔽罩7的底端和的上屏蔽罩1 顶端均匀安装有散热片11,散热片11呈等间距排列,便于散热,上固定环 12和下固定环14均呈环形结构,便于与本环形变压器内侧贴合,起到很好的防尘作用。
工作原理:使用时,环型变压器的铁芯5是用优质冷轧硅钢片无缝地卷制而成,这就使得它的铁芯5性能优于传统的叠片式铁芯5,环型变压器的初级线圈2和次级线圈3均匀地绕在铁芯5上,线圈产生的磁力线方向与铁芯5 磁路几乎完全重合,与叠片式相比激磁能量和铁芯5损耗将减小25%,由于环型铁芯5非常牢固,因而减少了振动和音频噪声,上屏蔽罩1和下屏蔽罩7 均呈环形,可以屏蔽变压器周围电器对其产生的电磁干扰,而限位凸起4位于初级线圈2和次级线圈3之间,不仅可以对初级线圈2和次级线圈3进行限位作用,还可以减小初级线圈2和次级线圈3之间的耦合电容,上固定环 12和下固定环14通过卡块13和卡槽15构成卡合结构可以阻止外界灰尘进入本变压器内部,冷却管10为半球形结构,可紧贴初级线圈2和次级线圈3的外侧,对初级线圈2和次级线圈3起到一定的固定作用,同时初级线圈2和次级线圈3的热量将被冷却管10内部的冷却液吸收,再通过散热片11实现热量传递,将热量释放到空气中,充分散热。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种环形变压器,包括初级线圈(2)、次级线圈(3)、铁芯(5)和冷却水道(8),其特征在于:所述铁芯(5)上均匀缠绕有初级线圈(2)和次级线圈(3),并且初级线圈(2)和次级线圈(3)的两侧铁芯(5)的外侧均匀设置有限位凸起(4),所述铁芯(5)的两侧均安装有引脚(6),所述铁芯(5)外侧的中间位置处固定有冷却水道(8),且冷却水道(8)的外侧均匀设置有冷却管(10),所述铁芯(5)的外侧均匀缠绕有高强度漆包线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环形变压器,其特征在于:所述限位凸起(4)与铁芯(5)构成焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种环形变压器,其特征在于:所述铁芯(5)的顶端固定有上屏蔽罩(1),并且上屏蔽罩(1)的底端焊接有上固定环(12),所述上固定环(12)的底端均匀安装有卡块(13),所述铁芯(5)的底端固定有下屏蔽罩(7),并且下屏蔽罩(7)的顶端焊接有下固定环(14),所述下固定环(14)的顶端均匀安装有与卡块(13)相互配合的卡槽(15),所述卡块(13)与卡槽(15)构成卡合结构。
4.根据权利要求3所述的一种环形变压器,其特征在于:所述下屏蔽罩(7)的底端和的上屏蔽罩(1)顶端均匀安装有散热片(11),所述散热片(11)呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种环形变压器,其特征在于:所述冷却水道(8)呈半球形结构。
6.根据权利要求3所述的一种环形变压器,其特征在于:所述上固定环(12)和下固定环(14)均呈环形结构。
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CN201920201339.6U CN209388828U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种环形变压器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11777411B2 (en) | 2019-08-02 | 2023-10-03 | Eaton Intelligent Power Limited | Resonant power converter for wide voltage switching |
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2019
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