CN203746616U - 一种水冷变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水冷变压器，包括环形磁芯、具有第一冷却水腔的第一散热铝座、具有第二冷却水腔的第二散热铝座、作为中心抽头的第一铝板和作为第一次级输出的第二铝板，所述第一散热铝座与第二散热铝座绝缘，所述第一散热铝座和第二散热铝座还分别具有横截面为半圆形的第一柱状引出端和第二柱状引出端，所述第一散热铝座和第二散热铝座相对设置，所述第一柱状引出端和第二柱状引出端拼接形成圆柱，所述环形磁芯设置在所述圆柱与所述第一冷却水腔及第二冷却水腔之间形成的环形槽内；本实用新型的水冷散热器散热效率好、安装维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种水冷变压器。
背景技术
目前，为了防止变压器温度升高，降低变压器负载能力和使用寿命，变压器常常需要进行冷却，变压器冷却方式一般为空气自然冷却或强制风冷却，为了带走变压器产生的热量、防止变压器过热，这种冷却方式就必然导致变压器体积增大，安装结构复杂，且风冷冷却效率并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种散热效率好、安装维修方便的水冷变压器。
本实用新型是这样实现的：一种水冷变压器，包括环形磁芯、具有第一冷却水腔的第一散热铝座、具有第二冷却水腔的第二散热铝座、作为中心抽头的第一铝板和作为第一次级输出的第二铝板，所述第一散热铝座与第二散热铝座绝缘，所述第一散热铝座和第二散热铝座还分别具有横截面为半圆形的第一柱状引出端和第二柱状引出端，所述第一散热铝座和第二散热铝座相对设置，所述第一柱状引出端和第二柱状引出端拼接形成圆柱，所述环形磁芯设置在所述圆柱与所述第一冷却水腔及第二冷却水腔之间形成的环形槽内，所述环形磁芯上绕有初级线圈，所述第一铝板分别与所述第一柱状引出端和第二冷却水腔电性连接，所述第二铝板与所述第二柱状引出端电性连接，所述第一冷却水腔作为第二磁极输出。
进一步地，所述第一散热铝座和第二散热铝座之间设有绝缘片。
进一步地，所述第二散热铝座侧面具有第一凹槽，所述第二铝板置于所述第一凹槽中，所述第二铝板上端通过螺丝与所述第二柱状引出端端面固定连接，所述第二铝板下端延伸至所述第二散热铝座下端以下，并向两侧延伸至于所述第二散热铝座同宽。
进一步地，所述第一散热铝座上端和第二铝板下端分别具有螺丝孔。
进一步地，所述第一铝板分别通过螺丝与所述第一柱状引出端端面和第二冷却水腔侧面固定连接，所述第一铝板向两侧延伸至所述第一散热铝座两侧面之外。
进一步地，所述延伸至所述第一散热铝座两侧面之外的第一铝板部分分别具有螺丝孔。
进一步地，所述第一散热铝座或第二散热铝座上还具有用于引出初级输入端的第二凹槽。
进一步地，所述第一冷却水腔的进水口及出水口为与所述第一冷却水腔的同一侧，且所述第一冷却水腔的进水口低于所述第一冷却水腔的出水口。
进一步地，所述第二冷却水腔的进水口及出水口为与所述第二冷却水腔的同一侧，且所述第二冷却水腔的进水口低于所述第二冷却水腔的出水口。
本实用新型提供一种水冷变压器，采用环形磁芯、初级线圈和次级线圈一体化设计，将环形磁芯设置在作为次级线圈的第一散热铝座和第二散热铝座内，第一散热铝座和第二散热铝座分别具有冷却水腔，由于变压器是全封闭在第一散热铝座和第二散热铝座内部，使变压器产生的热量能快速传递给水，通过水循环冷却，提高了变压器工作稳定性，延长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种水冷变压器结构示意图主视图；
图2为本实用新型一种水冷变压器结构分解图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2，本实用新型实施例提供一种水冷变压器，包括环形磁芯3、具有第一冷却水腔11的第一散热铝座1、具有第二冷却水腔21的第二散热铝座2、作为中心抽头的第一铝板4和作为第一次级输出的第二铝板5，所述第一散热铝座1与第二散热铝座2绝缘，优选地，通过设置与第一散热铝座1和第二散热铝座2接触面相同形状的绝缘片6垫在第一散热铝座1和第二散热铝座2之间，起到隔离绝缘的目的，所述第一散热铝座1和第二散热铝座2还分别具有横截面为半圆形的第一柱状引出端12和第二柱状引出端22，所述第一散热铝座1和第二散热铝座2相对设置，所述第一柱状引出端12和第二柱状引出端22拼接形成圆柱，所述环形磁芯3设置在所述圆柱与所述第一冷却水腔11及第二冷却水腔21之间形成的环形槽内，所述环形磁芯3上绕有初级线圈7，初级线圈7均匀紧密地绕在环形磁芯3上，所述第一铝板4分别与所述第一柱状引出端12和第二冷却水腔21电性连接，所述第二铝板5与所述第二柱状引出端22电性连接，所述第一冷却水腔11作为第二磁极输出；本实用新型实施例中，所述第一铝板4需分别与第二铝板5及第一冷却水腔11绝缘设置，第二铝板5需分别与第二冷却水腔21和第一散热铝座1绝缘设置。本实用新型的一种水冷变压器，采用环形磁芯3、初级线圈7和次级线圈一体化设计，将环形磁芯3设置在作为次级线圈的第一散热铝座1和第二散热铝座2内，第一散热铝座1和第二散热铝座2分别具有冷却水腔，由于变压器是全封闭在第一散热铝座1和第二散热铝座2内部，使变压器产生的热量能快速传递给水，通过水循环冷却，提高了变压器工作稳定性，延长了使用寿命。
如图2，在本实用新型一种水冷变压器的实施例中，所述第二散热铝座2侧面具有第一凹槽8，第一凹槽8形状与第二铝板5上端相同，所述第二铝板5置于所述第一凹槽8中，使得第二铝板5与第二散热铝座2侧面形成的侧面平整，所述第二铝板5上端通过螺丝与所述第二柱状引出端22端面固定连接，所述第二铝板5下端延伸至所述第二散热铝座2下端以下，并向两侧延伸至于所述第二散热铝座2同宽；所述第一散热铝座1上端和第二铝板5下端分别具有螺丝孔，用于安装整流管，这样将整流管安装在变压器两侧，具有安装拆卸方便，整流管散热性好，整流管不受外力影响等优点。
所述第一铝板4分别通过螺丝与所述第一柱状引出端12端面和第二冷却水腔21侧面固定连接，所述第一铝板4向两侧延伸至所述第一散热铝座1两侧面之外，可在所述延伸至所述第一散热铝座1两侧面之外的第一铝板4部分分别设置螺丝孔，用于将变压器安装在其他散热器上，提高变压器的散热性。
所述第一散热铝座1或第二散热铝座2上还具有用于引出初级输入端的第二凹槽9；所述第一冷却水腔11的进水口及出水口为与所述第一冷却水腔11的同一侧，且所述第一冷却水腔11的进水口低于所述第一冷却水腔11的出水口；所述第二冷却水腔21的进水口及出水口为与所述第二冷却水腔21的同一侧，且所述第二冷却水腔21的进水口低于所述第二冷却水腔21的出水口；通过循环水带走变压器的热量，提高变压器的性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水冷变压器，其特征在于，包括环形磁芯、具有第一冷却水腔的第一散热铝座、具有第二冷却水腔的第二散热铝座、作为中心抽头的第一铝板和作为第一次级输出的第二铝板，所述第一散热铝座与第二散热铝座绝缘，所述第一散热铝座和第二散热铝座还分别具有横截面为半圆形的第一柱状引出端和第二柱状引出端，所述第一散热铝座和第二散热铝座相对设置，所述第一柱状引出端和第二柱状引出端拼接形成圆柱，所述环形磁芯设置在所述圆柱与所述第一冷却水腔及第二冷却水腔之间形成的环形槽内，所述环形磁芯上绕有初级线圈，所述第一铝板分别与所述第一柱状引出端和第二冷却水腔电性连接，所述第二铝板与所述第二柱状引出端电性连接，所述第一冷却水腔作为第二磁极输出。
2.如权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于：所述第一散热铝座和第二散热铝座之间设有绝缘片。
3.如权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于：所述第二散热铝座侧面具有第一凹槽，所述第二铝板置于所述第一凹槽中，所述第二铝板上端通过螺丝与所述第二柱状引出端端面固定连接，所述第二铝板下端延伸至所述第二散热铝座下端以下，并向两侧延伸至于所述第二散热铝座同宽。
4.如权利要求1或3所述的水冷变压器，其特征在于：所述第一散热铝座上端和第二铝板下端分别具有螺丝孔。
5.如权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于：所述第一铝板分别通过螺丝与所述第一柱状引出端端面和第二冷却水腔侧面固定连接，所述第一铝板向两侧延伸至所述第一散热铝座两侧面之外。
6.如权利要求5所述的水冷变压器，其特征在于：所述延伸至所述第一散热铝座两侧面之外的第一铝板部分分别具有螺丝孔。
7.如权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于：所述第一散热铝座或第二散热铝座上还具有用于引出初级输入端的第二凹槽。
8.如权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于：所述第一冷却水腔的进水口及出水口为与所述第一冷却水腔的同一侧，且所述第一冷却水腔的进水口低于所述第一冷却水腔的出水口。
9.如权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于：所述第二冷却水腔的进水口及出水口为与所述第二冷却水腔的同一侧，且所述第二冷却水腔的进水口低于所述第二冷却水腔的出水口。
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| CN201320861277.4U CN203746616U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种水冷变压器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109243770A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-18 | 中山市杰峰机电设备有限公司 | 一种节能水冷变压器 |
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2013
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