CN207037481U - 一种片材机全自动厚薄调整装置 - Google Patents

Abstract

一种片材机全自动厚薄调整装置，包括机架、导轨、上辊座、上压片辊、下辊座、下压片辊、操作面板、控制装置和升降机构；导轨沿竖直方向安装在机架上，上辊座安装在导轨上并能够沿导轨上下移动，上压片辊安装在上辊座上，下辊座安装在机架上并处于上辊座的下方，下压片辊安装在下辊座上；控制装置设置在操作面板上，控制装置的输出端与升降机构的控制输入端连接，升降机构的动力输出端与上辊座连接。通过操作面板输入设置参数，并由操作面板将参数指令转化为电信号发送至控制装置，控制装置将控制信号发送至升降机构，升降机构驱动上辊座作升降动作，从而调节上压片辊与下压片辊之间的距离，实现片材机厚薄全自动调整，替代手动调节的方式。

Description

一种片材机全自动厚薄调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种片材机厚薄调整装置，尤其涉及一种片材机全自动厚薄调整装置。

背景技术

现有技术的片材机是通过手动操作的方式进行厚薄调整，下压片辊和下辊座是固定在机架上确定的位置，手动调节上辊座的位置，从而调节上压片辊与下压片辊之间的距离，来适应片材的厚薄，这样操作起来比较麻烦。另外这种调节方式只能通过人眼及标尺来判断识别上辊座的初始位置，受判断的误差影响，上压片辊与下压片辊之间距离调节不够精确。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种片材机全自动厚薄调整装置，这种片材机全自动厚薄调整装置能够自动调节上压片辊与下压片辊之间的距离，并且调节更加精确。采用的技术方案如下：

一种片材机全自动厚薄调整装置，包括机架、导轨、上辊座、上压片辊、下辊座、下压片辊；导轨沿竖直方向安装在机架上，上辊座安装在导轨上并能够沿导轨上下移动，上压片辊安装在上辊座上，下辊座安装在机架上并处于上辊座的下方，下压片辊安装在下辊座上；其特征是：还包括操作面板、控制装置和升降机构，控制装置设置在操作面板上，控制装置的输出端与升降机构的控制输入端连接，升降机构的动力输出端与所述上辊座连接。

通过操作面板输入设置参数，并由操作面板将参数指令转化为电信号发送至控制装置，控制装置将控制信号发送至升降机构，升降机构驱动上辊座作升降动作，从而调节上压片辊与下压片辊之间的距离，实现片材机厚薄全自动调整，替代现有技术中手动调节的方式。

作为本实用新型的优选方案，所述操作面板为触摸屏。

作为本实用新型的优选方案，所述控制装置为PLC控制器。

作为本实用新型的优选方案，所述升降机构包括伺服控制器、伺服电机和蜗轮蜗杆升降器，伺服控制器的输入端与所述控制装置的输出端连接，伺服控制器的输出端与伺服电机的控制输入端连接，伺服电机、蜗轮蜗杆升降器均安装在所述机架上，伺服电机与蜗轮蜗杆升降器的蜗轮传动连接，蜗轮蜗杆升降器的蜗杆与所述上辊座连接。控制装置通过伺服控制器控制伺服电机的正反转、转速、转动时间，从而控制蜗轮蜗杆升降器的蜗杆升降幅度，从而调节上压片辊与下压片辊之间的距离，实现片材机厚薄全自动调整。

作为本实用新型的优选方案，还包括光栅电子尺；光栅电子尺安装在所述机架上并处于所述导轨的一侧，光栅电子尺的输出端与所述控制装置连接，光栅电子尺的指示滑块与所述上辊座连接。由于设置光栅电子尺，上压片辊与下压片辊之间的距离通过光栅电子尺显示出来，使能够直观识别上压片辊与下压片辊之间的距离，并且光栅电子尺也能够将显示数据反馈给控制装置，控制装置通过比对光栅电子尺的反馈数据即上辊座的初始位置和操作面板的设置参数，输出控制信号给升降机构，带动上辊座作升降动作，从而调节上压片辊与下压片辊之间的距离，实现片材机全自动厚薄调整。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

由于增设了操作面板、控制装置和升降机构，通过操作面板输入设置参数，并由操作面板将参数指令转化为电信号发送至控制装置，控制装置将控制信号发送至升降机构，升降机构驱动上辊座作升降动作，从而调节上压片辊与下压片辊之间的距离，实现片材机厚薄全自动调整，替代现有技术中手动调节的方式；另外由于设置光栅电子尺，上压片辊与下压片辊之间的距离通过光栅电子尺显示出来，使能够直观识别上压片辊与下压片辊之间的距离，并且光栅电子尺也能够将显示数据反馈给控制装置，控制装置通过比对光栅电子尺的反馈数据即上辊座的初始位置和操作面板的设置参数，输出控制信号给升降机构，带动上辊座作升降动作，从而调节上压片辊与下压片辊之间的距离，实现片材机全自动厚薄调整。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种片材机全自动厚薄调整装置，包括机架1、导轨2、上辊座3、上压片辊4、下辊座5、下压片辊6、触摸屏7、PLC控制器8、伺服控制器9、伺服电机10、蜗轮蜗杆升降器11和光栅电子尺12；导轨2沿竖直方向安装在机架1上，上辊座3安装在导轨2上并能够沿导轨2上下移动，上压片辊4安装在上辊座3上，下辊座5安装在机架1上并处于上辊座3的下方，下压片辊6安装在下辊座5上；触摸屏7设置在机架1的一侧，PLC控制器8设置在触摸屏7上，PLC控制器8的输出端与伺服控制器9的输入端连接，伺服控制器9的输出端与伺服电机10的控制输入端连接，伺服电机10、蜗轮蜗杆升降器11均安装在机架1上，伺服电机10与蜗轮蜗杆升降器11的涡轮1101传动连接，蜗轮蜗杆升降器11的蜗杆1102与上辊座3连接；光栅电子尺12安装在机架1上并处于导轨2的一侧，光栅电子尺12的输出端与PLC控制器8连接，光栅电子尺12的指示滑块1201与上辊座3连接。

上述蜗轮蜗杆升降器11的蜗杆1102一般通过轴承13与上辊座3连接。

上压片辊4与下压片辊6之间的距离通过光栅电子尺12显示出来，使能够直观识别上压片辊4与下压片辊6之间的距离，并且光栅电子尺12也能够将显示数据反馈给PLC控制器8，通过触摸屏7输入设置参数，并由触摸屏7将参数指令转化为电信号发送至PLC控制器8， PLC控制器8通过比对光栅电子尺12的反馈数据即上辊座3的初始位置和触摸屏7的设置参数，输出控制信号至伺服控制器9，控制伺服电机10的正反转、转速、转动时间，从而控制蜗轮蜗杆升降器11的蜗杆1102升降幅度，蜗杆1102带动上辊座3作升降动作，从而调节上压片辊4与下压片辊6之间的距离，实现片材机厚薄全自动调整。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种片材机全自动厚薄调整装置，包括机架、导轨、上辊座、上压片辊、下辊座、下压片辊；导轨沿竖直方向安装在机架上，上辊座安装在导轨上并能够沿导轨上下移动，上压片辊安装在上辊座上，下辊座安装在机架上并处于上辊座的下方，下压片辊安装在下辊座上；其特征是：还包括操作面板、控制装置和升降机构，控制装置设置在操作面板上，控制装置的输出端与升降机构的控制输入端连接，升降机构的动力输出端与所述上辊座连接。

2.如权利要求1所述的片材机全自动厚薄调整装置，其特征是：所述操作面板为触摸屏。

3.如权利要求1所述的片材机全自动厚薄调整装置，其特征是：所述控制装置为PLC控制器。

4.如权利要求1所述的片材机全自动厚薄调整装置，其特征是：所述升降机构包括伺服控制器、伺服电机和蜗轮蜗杆升降器，伺服控制器的输入端与所述控制装置的输出端连接，伺服控制器的输出端与伺服电机的控制输入端连接，伺服电机、蜗轮蜗杆升降器均安装在所述机架上，伺服电机与蜗轮蜗杆升降器的蜗轮传动连接，蜗轮蜗杆升降器的蜗杆与所述上辊座连接。

5.如权利要求1所述的片材机全自动厚薄调整装置，其特征是：还包括光栅电子尺；光栅电子尺安装在所述机架上并处于所述导轨的一侧，光栅电子尺的输出端与控制装置连接，光栅电子尺的指示滑块与所述上辊座连接。