CN201027252Y - 织物烧毛加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种织物烧毛加工辅助装置，由支架、升降导布架和传动机构组成，升降导布架及传动机构安装在支架上，升降导布架上设有导布辊，升降导布架与传动机构连接。本实用新型通过一次运行即可方便地完成不同烧毛要求次数和穿布要求，停机时可以迅速使织物脱离开烧毛装置，避免了停机后高温烧毛装置灼坏织物和导布带，节能、安全、可靠，烧毛质量高、运行稳定，布面均匀一致。

Description

织物烧毛加工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及织物烧毛加工设备。

背景技术

织物在成为商品进入市场前，一般都需要在烧毛加工设备上进行“烧毛”加工。当前大多数烧毛装置以汽油、柴油和天然气做为加热热源，织物烧毛加工时均靠人工调节操作，难以保证质量。专利号为200420038767.5的实用新型专利《电热双管型接触式烧毛装置》和专利号为200420038768.X“电热多芯型接触式烧毛装置”的实用新型专利均提供了以电加热为热源的烧毛装置，这就要求织物在烧毛过程中，既要与烧毛装置的载热体磨擦接触又要在停机时使织物迅速离开烧毛装置一定距离，因此仅有烧毛装置而没有其辅助装置难以高质量地完成织物烧毛加工。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使织物烧毛质量高、运行稳定、布面均匀一致的织物烧毛加工辅助装置。

本实用新型采用以下解决方案：

该织物烧毛加工辅助装置由支架、升降导布架和传动机构组成，升降导布架及传动机构安装在支架上，升降导布架上设有导布辊，升降导布架与传动机构连接。

升降导布架呈框架型结构。

升降导布架也可由横梁和竖梁组成，竖梁下端连接在横梁上。

传动机构由电机、伞齿轮、丝杠及螺母组成，电机通过皮带或者链条与主动伞齿轮连接，被动伞齿轮连接在丝杠一端，丝杠与固定在升降导布架上的螺母连接。传动机构也可以采用气动及液动装置。

使用时，烧毛装置安装在支架上。按织物正面和反面的烧毛要求将织物绕在升降导布架的导布棍上。传动机构控制升降导布架的升降，随时调整织物与烧毛装置的磨擦接触，从而完成织物的烧毛加工。另外当停机时升降导布架可以迅速使织物脱离开烧毛装置一定距离，避免出现烧坏织物现象。

本实用新型通过一次运行即可方便地完成不同烧毛要求次数和穿布要求，停机时可以迅速使织物脱离开烧毛装置，避免了停机后高温烧毛装置灼坏织物和导布带，节能、安全、可靠，烧毛质量高、运行稳定，布面均匀一致。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图2是采用图1所示升降导布架加工两次织物正面的穿布路线示意图。

图3是本实用新型中电气控制装置的原理图。

图4是本实用新型第二个实施例的结构示意图。

图5是采用图4所示升降导布架加工一次织物正面和一次反面的穿布路线示意图。

其中：1、支架，2、导布辊，3、升降导布架，4、丝杠，5、螺母，6、被动伞齿轮，7、电机，8、皮带，9、织物，10、电热烧毛装置，11、触摸屏，12、PIC工业自动化控制器，13、测温传感器，14、智能控制模块。

具体实施方式

实施例1：

图1给出了本实施例的结构示意图。该织物烧毛加工辅助装置由支架1、升降导布架3和传动机构组成。升降导布架3及传动机构安装在支架1上。升降导布架3采用“口”字型框架结构，其上设有六个导布辊2。导布棍2与支架1上的导布辊用于织物烧毛加工时的穿行导向。传动机构由电机7、伞齿轮、丝杠4及螺母5组成，电机7通过皮带8与主动伞齿轮连接，被动伞齿轮6连接在丝杠4的下端，丝杠4与固定在升降导布架3上的螺母5连接。电机7通过齿轮传动带动丝杠4转动，升降导布架3通过其上的螺母5沿导轨上下移动。传动机构也可以采用气压传动或液压传动装置，通过气动或液动完成升降导布架3的升降，这也是本实用新型的保护范围。

使用时，电热烧毛装置10安装在支架1上。通过图3给出的电气控制装置的原理图可以实现整个烧毛加工的自动化。电气控制装置由人机对话界面即触摸屏11、PIC工业自动化控制器12、测温传感器13和智能控制模块14组成，触摸屏11、测温传感器13及智能控制模块14均与PIC工业自动化控制器12连接，测温传感器13安装在电热烧毛装置10处，智能控制模块14与烧毛装置10连接，控制其开机及停机。测温传感器13可采用红外测温传感器、光纤测温传感器和热电偶测温传感器。

按织物正面和反面的烧毛要求将织物绕在升降导布架的导布辊上。不同材质不同组织结构的纺织品，其织物正面和反面在烧毛加工中有不同的加工次数和质量要求，图1同时给出了织物9加工一次正面和一次反面的穿布路线示意图，图2是加工两次织物正面的穿布路线示意图。操作者在触摸屏11上将烧毛所需的温度、时间、温升速度等工艺参数设定好直接输入PIC工业自动化控制器12，完成对烧毛装置的自动检测。也可将设定好的工艺参数输入PID智能化控制器完成烧毛装置的自动检测。另外还可将工艺参数预先输入好，在烧毛装置初升温过程中先期采用PIC工业自动化控制器，运行10-30分钟后，自动转交PID智能化控制器，最后完成整个烧毛装置的自动检测工作。开机时操作者只须按动按纽，烧毛装置10即可按照予先设定的温升速率升温，而其测温传感器13不仅能准确测到烧毛装置10的工作温度，还能及时地将其数据送回PIC控制器，在触摸屏11上数字显示，所以烧毛装置10的工作温度会一直维持在开机前操作者予设定的工作温度值之内，达到高质量烧毛要求。不同材质不同组织结构的纺织品，其织物正面和反面在烧毛加工中有不同的加工次数和质量要求，升降导布架3及其上的导布棍2可完成织物正反面的一次及多次烧毛加工的技术要求，工作时通过传动机构使升降导布架3升降，随时调整织物与烧毛装置10的磨擦接触，从而完成织物的烧毛加工。另外当停机时该升降架可以迅速使织物脱离开烧毛装置9约30-60Cm的安全距离之外，避免出现烧坏织物现象。

实施例2

图4给出了本实施例的结构示意图。本实施例与实施例1的不同之处在于升降导布架由横梁和竖梁组成，竖梁下端垂直连接在横梁上，形成“”字形结构。其横梁上装有四个导布辊，竖梁上装有两个导布辊，螺母5装在横梁上。本实施例其它方面均与实施例1相同，不再赘述。图4同时给出了采用‘’字形升降导布架加工两次织物正面的穿布路线示意图。图5给出了采用图4所示升降导布架加工一次织物正面和一次织物反面的穿布路线示意图。

Claims (6)

1.一种织物烧毛加工辅助装置，由支架、升降导布架和传动机构组成，其特征在于：升降导布架及传动机构安装在支架上，升降导布架上设有导布辊，升降导布架与传动机构连接。

2.根据权利要求1所述的织物烧毛加工辅助装置，其特征在于：所述升降导布架呈框架型结构。

3.根据权利要求1所述的织物烧毛加工辅助装置，其特征在于：所述升降导布架由横梁和竖梁组成，竖梁下端连接在横梁上。

4.根据权利要求1所述的织物烧毛加工辅助装置，其特征在于：所述传动机构由电机、伞齿轮、丝杠及螺母组成，电机通过皮带或者链条与主动伞齿轮连接，被动伞齿轮连接在丝杠一端，丝杠与固定在升降导布架上的螺母连接。

5.根据权利要求1所述的织物烧毛加工辅助装置，其特征在于：所述传动机构为气压传动装置。

6.根据权利要求1所述的织物烧毛加工辅助装置，其特征在于：所述传动机构为液压传动装置。

Images