CN204183802U - 三辊压延机中的出料导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三辊压延机中的出料导料装置，包括：机架，机架中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即：第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，在第三压辊上方出料区外侧的机架上设置有一对竖直方向的导轨，升降支架通过其两侧的滑槽滑动设置在一对导轨上，升降支架上设置有若干能将由第三压辊上方输出的压延制品导出的导料辊，导料辊平行于第三压辊设置，在机架上设置有能驱动升降支架升降的升降驱动装置。本实用新型的优点是：由第三压辊导出的压延制品在导料辊的疏导下向外导出，这大大提高了压延制品的导出效率、降低了劳动强度，同时还降低了生产成本。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及到三辊压延机，尤其涉及到三辊压延机中的出料导料装置。
背景技术
[0002] 压延机主要用以生产塑料片材、薄膜、人造革等薄片状产品。三辊压延机中设置有呈“L”形布置的三根压辊，S卩:第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，相邻压辊之间的间距与压延制品的厚度相适应。工作时，物料首先被送入至第一、第二压辊之间进行第一次压延，完成最终压延的压延制品从第二压辊的上方输出，因此通常将第一、第二压辊之间上方进料的区域称为进料区，将第二压延辊上出料的区域称为出料区。传统的三辊压延机中没有出料导料装置，压延生产出的压延制品由操作工人引导输出，不仅增加了劳动强度，工作效率较低，而且生产成本高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是:提供一种能将压延制品高效导出的三辊压延机中的出料导料装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:三辊压延机中的出料导料装置，包括:机架，机架中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即:第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，在第三压辊上方出料区外侧的机架上设置有一对竖直方向的导轨，升降支架通过其两侧的滑槽滑动设置在一对导轨上，升降支架上设置有若干能将由第三压辊输出的压延制品导出的导料辊，导料辊平行于第三压辊设置，在机架上设置有能驱动升降支架升降的升降驱动装置。
[0005] 进一步地，前述的三辊压延机中的出料导料装置，其中，所述的升降驱动装置的结构为:在升降支架上方的机架上设置安装横梁，安装横梁的两端部位分别活动设置有一根竖直方向的导料丝杆，两根导料丝杆的下部分别配合设置在升降支架两端的螺纹通孔中，两根导料丝杆的上端分别设置有蜗轮，分别与蜗轮啮合传动的蜗杆由一个双出轴减速电机同步驱动旋转，双出轴减速电机安装在安装横梁上。
[0006] 进一步地，前述的三辊压延机中的出料导料装置，其中，在升降支架上水平间隔设置有三根导料辊。
[0007] 进一步地，前述的三辊压延机中的出料导料装置，其中，在第三压辊两端的机架上分别设置一个切割压延制品飞边的飞边切割装置。
[0008] 更进一步地，前述的三辊压延机中的出料导料装置，其中，飞边切割装置的具体结构为:用以切割飞边的切刀，切刀安装在刀杆上，刀杆的外端设置有滑套，滑套活动套装在安装于机架上的水平安装杆上，水平安装杆与第三压辊相互平行设置，滑套能在水平安装杆上移动、并且能绕水平安装杆转动，在滑套上设置有能将滑套锁定在水平安装杆上的锁紧螺钉。
[0009] 再进一步地，前述的三辊压延机中的出料导料装置，其中，刀杆与滑套的连接结构为:刀杆上开设有长条形孔，调距螺钉能在长条形孔中来回移动、并能锁紧在长条形孔中，所述的调距螺钉固定安装在滑套上。
[0010] 本实用新型的优点是:通过在第三压辊上方出料区外侧设置可升降调节的升降支架、并在升降支架上设置若干导料辊，使得从第三压辊上方输出的压延制品能在导料辊的疏导下向外导出，这样大大提高了压延制品的导出效率、降低了劳动强度，同时还降低了生产成本。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型所述的三辊压延机中的出料导料装置的结构示意图。
[0012] 图2是图1中A方向所示导料辊的安装结构示意图。
[0013] 图3是图1中B方向所示的升降驱动装置安装结构示意图。
[0014] 图4是图1中飞边切割装置的安装结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016] 如图1、图2、图3所示，三辊压延机中的出料导料装置，包括:机架1，机架1中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即:第二压辊2、水平方向位于第二压辊2 —侧的第一压辊3、竖直方向位于第二压辊2上方的第三压辊4，在第三压辊4上方的出料区外侧的外机架1上设置有一对竖直方向的导轨5，升降支架6通过其两侧的滑槽滑动设置在一对导轨5上，升降支架6上设置有若干能将由出料区输出的压延制品导出的导料辊7，导料辊7的数量可以根据实际需要设置，本实施例中在升降支架6上水平间隔设置有三根导料辊7，所述的导料辊7均平行于第三压辊4设置，在机架1上设置有能驱动升降支架6升降的升降驱动装置，本实施例中所述的升降驱动装置的结构为:在升降支架6上方的机架1上设置安装横梁19，安装横梁19的两端部位分别活动设置有一根竖直方向的导料丝杆8，两根导料丝杆8的下部分别配合设置在升降支架6两端的螺纹通孔61中，两根导料丝杆8的上端分别设置有蜗轮9，分别与两端蜗轮9啮合传动的两根蜗杆10由一个双出轴减速电机11同步驱动旋转，双出轴减速电机11安装在安装横梁19上。此外，本实施例中在第三压辊4两端的机架1上分别设置一个切割压延制品飞边的飞边切割装置，如图4所示，飞边切割装置的具体结构为:用以切割飞边的切刀13，切刀13安装在刀杆14上，刀杆14的外端设置有滑套16，滑套16活动套装在安装于机架1上的水平安装杆17上，水平安装杆17与第三压辊4相互平行，滑套16能在水平安装杆17上移动、并且能绕水平安装杆17转动，在滑套16上设置有能将滑套16锁定在水平安装杆17上的锁紧螺钉18，刀杆14与滑套16之间的连接结构为:刀杆14上开设有长条形孔141，调距螺钉能在长条形孔141中来回移动、并能锁紧在长条形孔141中，所述的调距螺钉固定安装在滑套16上。实际使用过程中，可以根据压延制品的宽度来调整两端的滑套16在水平安装杆17上的位置，也可以根据实际的切割角度相应地转动滑套16，确保切刀13能对飞边进行切割，另外，还可通过调整调距螺钉在长条形孔141中的位置来调整刀杆14伸出的长度，上述调整都非常便捷。
[0017] 工作原理如下:第三压辊4不断转动将完成压延的压延制品不断从出料区输出，同时，位于第三压辊4两端的切刀13不断对导出的压延制品进行飞边切割，从而保证生产出的压延制品的两侧光滑、整齐，飞边切割完成的压延制品随着第三压辊4的转动不断从第三压辊4上方的出料区导入至导料辊7上，压延制品顺着三根导料辊7不断被向外高效、整齐地导出。当需要调整导料辊7的导料高度时，启动双出轴减速电机11同步驱动两端的蜗杆10和蜗轮9转动，从而同步驱动两端的导料丝杆8转动，这样升降支架6就通过其两端的滑槽沿着导轨5上、下移动直至调整至适当的高度。
Claims (6)
1.三辊压延机中的出料导料装置，包括:机架，机架中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即:第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，其特征在于:在第三压辊上方出料区外侧的机架上设置有一对竖直方向的导轨，升降支架通过其两侧的滑槽滑动设置在一对导轨上，升降支架上设置有若干能将由第三压辊输出的压延制品导出的导料辊，导料辊平行于第三压辊设置，在机架上设置有能驱动升降支架升降的升降驱动装置。
2.根据权利要求1所述的三辊压延机中的出料导料装置，其特征在于:所述的升降驱动装置的结构为:在升降支架上方的机架上设置安装横梁，安装横梁的两端部位分别活动设置有一根竖直方向的导料丝杆，两根导料丝杆的下部分别配合设置在升降支架两端的螺纹通孔中，两根导料丝杆的上端分别设置有蜗轮，分别与蜗轮啮合传动的蜗杆由一个双出轴减速电机同步驱动旋转，双出轴减速电机安装在安装横梁上。
3.根据权利要求1所述的三辊压延机中的出料导料装置，其特征在于:在升降支架上水平间隔设置有三根导料辊。
4.根据权利要求1或2或3所述的三辊压延机中的出料导料装置，其特征在于:在第三压辊两端的机架上分别设置一个切割压延制品飞边的飞边切割装置。
5.根据权利要求4所述的三辊压延机中的出料导料装置，其特征在于:飞边切割装置的具体结构为:用以切割飞边的切刀，切刀安装在刀杆上，刀杆的外端设置有滑套，滑套活动套装在安装于机架上的水平安装杆上，水平安装杆与第三压辊相互平行设置，滑套能在水平安装杆上移动、并且能绕水平安装杆转动，在滑套上设置有能将滑套锁定在水平安装杆上的锁紧螺钉。
6.根据权利要求5所述的三辊压延机中的出料导料装置，其特征在于:刀杆与滑套的连接结构为:刀杆上开设有长条形孔，调距螺钉能在长条形孔中来回移动、并能锁紧在长条形孔中，所述的调距螺钉固定安装在滑套上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104309044A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 张家港市兰航机械有限公司 | 三辊压延机中的出料导料装置 |
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