CN207036524U - 一种屑状金属样品的电解装置 - Google Patents
一种屑状金属样品的电解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207036524U CN207036524U CN201720739991.4U CN201720739991U CN207036524U CN 207036524 U CN207036524 U CN 207036524U CN 201720739991 U CN201720739991 U CN 201720739991U CN 207036524 U CN207036524 U CN 207036524U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- cathode
- pellicle
- electrolysis
- platinum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 23
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 24
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 2
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 2
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L potassium;sodium;(2r,3r)-2,3-dihydroxybutanedioate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940074446 sodium potassium tartrate tetrahydrate Drugs 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种屑状金属样品的电解装置,属于金属电化学技术领域,该装置包括整流器、冷却槽、电解池、阴极导线、阳极导线、固定架、载样装置和半透膜;电解池置于冷却槽内;屑状试样置于载样装置中,与阳极导线连接的载样装置置于半透膜内;与阴极导线连接的阴极薄片和载样装置平行置于电解液中,阴极薄片与载样装置相距2~5cm。本实用新型电解装置克服了传统一直沿用棒状试样进行电解的缺点,具有试样量少,装置体积小,操作便捷等优点,适用于磁性和非磁性屑状试样的电解。
Description
技术领域
本实用新型属于金属电化学技术领域,特别涉及一种屑状金属样品的电解装置。
背景技术
金属材料中非金属夹杂物对金属材料的结构和性能有重大影响。冶炼和研究人员希望在金属材料的冶炼或轧制中,尽量减少非金属夹杂物的数量和尺寸,细化析出相晶粒,强化金属材料的性能。因此,获得金属材料中的非金属夹杂物,并通过各种检测分析技术来研究其类型、尺寸、分布等规律,对改进冶炼工艺、热处理工艺,控制非金属夹杂物具有十分重大的意义。
一般电解时,阴极选用铜片或不锈钢片,极易被酸性或强腐蚀性电解液腐蚀,引起电解液的快速变质,影响电解质量。传统的电解,需要将待测金属材料加工成规则的棒状试样;而在制作棒状试样时,需要从大块铸坯或板坯上切割一小块,然后锯成小长方形方坯,最后用车床车成圆棒,或者将小块试样再加工成一定尺寸的片状,且都需要进一步打磨。如辽宁科学技术出版社出版的《实用冶金分析-方法与基础》、专利CN103884550A、CN2604685Y和CN101556225B中提到的电解试样均需要取样后再进行机加工处理,而且试样量一般大于50g,该方法不适合在待测试样的特定部位取样进行非金属夹杂物的分布和定量研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屑状金属样品的电解装置,替代使用棒状试样进行电解,具有试样量少,装置体积小,操作便捷等优点,适用于磁性和非磁性屑状试样电解。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种屑状金属样品的电解装置包括整流器、冷却槽、电解池、阴极导线、阳极导线、固定架、载样装置和半透膜;电解池置于冷却槽内;屑状试样置于载样装置中,与阳极导线连接的载样装置置于半透膜内;与阴极导线连接的阴极薄片和载样装置平行置于电解液中,阴极薄片与载样装置相距2~5cm。
进一步,所述的屑状金属样品的电解装置中,屑状试样有磁性时,载样装置为通过密封的磁铁将屑状试样吸附在铂金或石墨薄片;屑状试样没有磁性时,载样装置为铂金或石墨坩埚,或插有铂丝或石墨棒的微孔塑料袋。
进一步,所述的屑状金属样品的电解装置中,半透膜为火棉胶半透膜,阴极薄片为铂金或石墨薄片。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的电解装置用于屑状金属样品的电解,取样方便,可用简单的钻床直接在试样表面钻取屑状试样;试样使用量少,缩短了制样时间;屑状样品表面积大,在合适的电流或电压作用下,金属材料中固溶体更易被电解脱离基体而溶到电解液中,保留住非金属夹杂物相,从而提高了电解效率。
2.本实用新型的电解装置选用铂金或石墨作为阴极,因铂金和高纯石墨具有良好的抗腐蚀性能,可用于中性、酸性以及碱性电解液,解决阴极被腐蚀,造成电解液变质的问题,可用于水溶液和非水溶液的电解。
附图说明:
图1为本实用新型中电解装置的结构图示意图;
图2为实施例1中的载样装置的结构图示意图;
图3为实施例2中的载样装置的结构图示意图;
图4为实施例3中的载样装置的结构图示意图;
其中,1-整流器、2-冷却槽、3-电解池、4-阴极导线、5-阳极导线、6-固定架、7-载样装置、8-阴极薄片、9-半透膜、10-磁铁、11-屑状试样、12-铂金或石墨薄片、13-微孔塑料袋、14-铂丝或石墨棒、15-铂金或石墨坩埚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例中电解装置包括整流器1、冷却槽2、电解池3、阴极导线4、阳极导线5、固定架6、载样装置7、阴极薄片8和半透膜9;电解池3置于冷却槽2内;屑状试样置于载样装置7中,与阳极导线4连接的载样装置7置于半透膜内;与阴极导线连接的阴极薄片8和载样装置7平行置于电解液中,半透膜9为火棉胶半透膜,阴极薄片8为铂金或石墨薄片。
本实施例中电解池3置于温度为20℃冷却槽内1中;称取5.5801g磁性屑状GSB03-2626-2010管线钢4#屑状试样11,用胶带将磁铁10密封,然后用磁铁10将该屑状试样11吸在铂金或石墨薄片12的一面,用阳极导线5与铂金或石墨薄片12连接,并将铂金或石墨薄片12置于半透膜9内,浸没于500mL 5%氯化钠+5%柠檬酸钠的电解液中,半透膜9将内外电解液分隔开;阴极导线4连接阴极薄片8,并与铂金或石墨薄片12平行置于电解液中,保持3~4cm的距离;所述的阴极导线4和阳极导线5分别与整流器1的负极和正极连接,选择整流器1电解电压为2.4V,电解电流0.70A,电解时间1.5h,进行电解试验;所述的将电解后的屑状试样及半透膜9内电解液一同转移到干净的烧杯中,置于超声波中超声后,用磁铁在烧杯外围将剩余屑状试样吸到烧杯壁,然后用乙醇等溶剂洗涤,干燥后称重,处理后的电解液用作物相的定性或定量分析,见表1。
实施例2
如图1和图3所示,本实施例中电解装置包括整流器1、冷却槽2、电解池3、阴极导线4、阳极导线5、固定架6、载样装置7、阴极薄片8和半透膜9;电解池3置于冷却槽2内;屑状试样置于载样装置7中,与阳极导线4连接的载样装置7置于半透膜9内;与阴极导线连接的阴极薄片8和载样装置7平行置于电解液中,半透膜9为火棉胶半透膜,阴极薄片8为铂金或石墨薄片。
本实施例中电解池3置于温度为10℃冷却槽1中;称取6.9761g非磁性屑状YSBC41504-2012耐蚀合金屑状试样11,装入微孔塑料袋13,并将铂丝或石墨棒14插入屑状试样11中间,压实,用阳极导线5与铂丝或石墨棒14连接,并将装有屑状试样11的微孔塑料袋13置于半透膜9内,浸没于400mL 10%盐酸+乙醇的电解液中;所述的阴极导线4连接阴极薄片8,并与阳极装有屑状试样11的微孔塑料袋13平行置于电解液中,保持2~5cm的距离;所述的阴极导线4和阳极导线5分别与整流器1的负极和正极连接,选择整流器1电解电压为5.4V,电解电流0.31A,电解时间1.0h,进行电解试验;所述的将电解后的屑状试样及半透膜9内电解液一同转移到干净的烧杯中,置于超声波中超声后,用磁铁在烧杯外围将剩余屑状试样吸到烧杯壁,然后用乙醇等溶剂洗涤,干燥后称重电解液处理后用作物相的定性或定量分析,见表1。
实施例3
如图1和图4所示,本实施例中电解装置包括整流器1、冷却槽2、电解池3、阴极导线4、阳极导线5、固定架6、载样装置7、阴极薄片8和半透膜9;电解池3置于冷却槽2内;屑状试样置于载样装置7中,与阳极导线4连接的载样装置7置于半透膜9内;与阴极导线连接的阴极薄片8和载样装置7平行置于电解液中,半透膜9为火棉胶半透膜,阴极薄片8为铂金或石墨薄片。
本实施例中电解池3置于温度为22℃冷却槽1中;称取4.1627g非磁性屑状YSBC41504-2012耐蚀合金金屑状试样11,置于铂金或石墨坩埚15,放入半透膜9内,浸没于300mL 3%硫酸亚铁+1%氯化钠+0.2%酒石酸钾钠的电解液中,半透膜将内外电解液分隔开,用阳极导线5与铂金或石墨坩埚15的柄连接;所述的阴极导线4连接阴极薄片8,并与阳极铂金或石墨坩埚15平行置于电解液中,保持3~4cm的距离;所述的阴极导线4和阳极导线5分别与整流器1的负极和正极连接,选择整流器1电解电压为7.0V,电解电流0.55A,电解时间2.0h,进行电解试验;所述的将电解后的屑状试样及半透膜9内电解液一同转移到干净的烧杯中,置于超声波中超声后,用磁铁在烧杯外围将剩余屑状试样5吸到烧杯壁,然后用乙醇等溶剂洗涤,干燥后称重,电解液处理后用作物相的定性或定量分析,见表1。
表1 本实用新型中电解结果
上面结合附图对本实用新型实施例进行了说明,但本实用新型不限于上述实施例,还可以根据本实用新型的实用新型创造的目的做出多种变化,凡依据本实用新型技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,只要符合用于本实用新型电解屑状金属试样的电解装置的结构和构造原理,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种屑状金属样品的电解装置,其特征在于:电解装置包括整流器(1)、冷却槽(2)、电解池(3)、阴极导线(4)、阳极导线(5)、固定架(6)、载样装置(7)、阴极薄片(8)和半透膜(9);电解池(3)置于冷却槽(2)内;屑状试样置于载样装置(7)中,与阳极导线(4)连接的载样装置(7)置于半透膜(9)内;与阴极导线连接的阴极薄片(8)和载样装置(7)平行置于电解液中,阴极薄片(8)与载样装置(7)相距2~5cm。
2.根据权利要求1所述的屑状金属样品的电解装置,其特征在于:所述的屑状试样(11)有磁性时,载样装置(7)为通过密封的磁铁(10)将屑状试样(11)吸附在铂金或石墨薄片(12);屑状试样(11)没有磁性时,载样装置(7)为铂金或石墨坩埚(15),或插有铂丝或石墨棒(14)的微孔塑料袋(13)。
3.根据权利要求1所述的屑状金属样品的电解装置,其特征在于:所述的半透膜(9)为火棉胶半透膜,阴极薄片(8)为铂金或石墨薄片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720739991.4U CN207036524U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种屑状金属样品的电解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720739991.4U CN207036524U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种屑状金属样品的电解装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207036524U true CN207036524U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61468859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720739991.4U Active CN207036524U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种屑状金属样品的电解装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207036524U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111238915A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-06-05 | 北京科技大学 | 一种高温合金中非金属夹杂物的提取方法 |
CN111455446A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-28 | 贵州大学 | 一种用于金属圆柱形试样表面的电解抛光的方法及系统 |
-
2017
- 2017-06-23 CN CN201720739991.4U patent/CN207036524U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111238915A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-06-05 | 北京科技大学 | 一种高温合金中非金属夹杂物的提取方法 |
CN111238915B (zh) * | 2020-02-12 | 2021-05-07 | 北京科技大学 | 一种高温合金中非金属夹杂物的提取方法 |
CN111455446A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-28 | 贵州大学 | 一种用于金属圆柱形试样表面的电解抛光的方法及系统 |
CN111455446B (zh) * | 2020-03-25 | 2022-07-01 | 贵州大学 | 一种用于金属圆柱形试样表面的电解抛光的方法及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lai et al. | A novel porous Pb–Ag anode for energy-saving in zinc electro-winning: Part I: Laboratory preparation and properties | |
Fosnacht et al. | Evaluation of zinc sulphate electrolytes containing certain impurities and additives by cyclic voltammetry | |
Ateya et al. | On the nature of electrochemical reactions at a crack tip during hydrogen charging of a metal | |
CN111596094B (zh) | 钢中非金属夹杂物三维腐刻装置及腐刻方法 | |
CN105738188A (zh) | Inconel625系列高温合金中非金属夹杂物的分离方法 | |
CN102213654A (zh) | 有机溶液电解萃取和检测钢中非金属夹杂物的方法 | |
CN207036524U (zh) | 一种屑状金属样品的电解装置 | |
CN102288465A (zh) | 钢的电化学阴极充氢方法 | |
Ding et al. | Continuous electrolytic refining process of cathode copper with non-dissolving anode | |
CN109778000A (zh) | 一种蓄电池石墨烯基耐腐蚀合金板栅及其制备方法 | |
Song et al. | Equilibrium between titanium ions and high-purity titanium electrorefining in a NaCl-KCl melt | |
Maja et al. | Zinc electrocrystallization from impurity‐containing sulfate baths | |
CN110333276A (zh) | 一种用于快速检测痕量镉的铋膜高集成电极及其制备方法与应用 | |
Elsherief | Effects of cobalt, temperature and certain impurities upon cobalt electrowinning from sulfate solutions | |
CN103884550B (zh) | 一种通过电解提取分析钢中氧化物的方法 | |
CN104569127A (zh) | 钢中痕量稀土夹杂物含量的测定方法 | |
Whitton et al. | An electrochemical technique for removing thin uniform layers of gold | |
Wang et al. | Corrosion resistance of steel materials in LiCl-KCl melts | |
CN104313645B (zh) | 含钪铝合金材料的制备装置及制备工艺 | |
CN113466271B (zh) | 精确测定钢中金属间化合物类型、形貌和元素组成的方法 | |
CN116818483A (zh) | 一种高碳钢中高稳定性析出相定量分析溶样方法 | |
Hou et al. | Electrochemical Mechanism of the Preparation of High-Purity Indium by Electrodeposition | |
CN102043009B (zh) | 电解法采集不锈钢样品并测定铬镍锰硅含量的装置和方法 | |
CN113447509A (zh) | 一种稀土耐候钢中夹杂物的扫描电镜试样的制样方法 | |
CN109516616A (zh) | 一种锑污染废水的电化学修复方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |