CN207032539U - 彩钢水泥保温复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了彩钢水泥保温复合板,包括保温面板、凹凸槽纹路和粘合层,所述保温面板一侧设有粘合层,所述保温面板底端设有均匀分布的凹凸槽纹路,所述保温面板顶端设有彩钢封盖,所述彩钢封盖顶端四角处均设有平滑的弧形钻孔凹槽,所述保温面板内部设有发泡水泥层,所述发泡水泥层内部设有蜂巢状空心结构的树脂承压层。该种彩钢水泥保温复合板,填充物使用发泡水泥层,成本较低且防火,同时尽可能减轻重量,内部加入蜂巢状空心树脂承压层,能够有效实现保温功效和抗压能力,大幅减轻板材重量,同时减少原料树脂的使用量,避免成本过高,通过钻孔凹槽以及凹凸槽纹路能够使用过程中适应多种墙体。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为彩钢水泥保温复合板。
背景技术
如今保温板已成为建筑材料中常见的板材,用于墙体保温等作用。然而传统产业生产的保温板通常是聚氨酯、聚苯乙烯等彩钢产品,在生产过程中易对环境造成影响,同时在安装过程中对人体有一定的伤害,另外还存在着不防火,耐候性能差,使用寿命短等缺点。也有聚苯颗粒混凝土作为芯料的产品,虽然具有防火功能,但是单位重量大,对钢结构承载力要求高。
针对目前市场出现的种种质量问题,本产品生产方式更宜采用工厂产业链式加工的批量生产,从而保证产品各方面指标的精确统一,从而体操建筑物外墙的装饰效果,从根本上克服传统的外墙保温装饰面,容易开裂,起鼓、卷皮、颜色均匀度差等诸多质量缺陷和安全隐患。
考虑到产品的营利往往需要扩大产品的适用范围。本产品应从安装方法的多样性,来适应不同的实操情况,针对新旧混凝土、钢结构、实砖墙、空心砖墙、压气块砖墙墙体的不同,以及室内外安装的需求不同,产品应同时适用于多种安装方式,于此同时尽可能减少加工工序,能够在保证产品质量的同时增加其实用价值,并节约生产成本。
所以,如何设计彩钢水泥保温复合板,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供彩钢水泥保温复合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:彩钢水泥保温复合板,包括保温面板、凹凸槽纹路和粘合层,所述保温面板一侧设有粘合层,所述粘合层内侧设有金属胶层,所述粘合层内部设有缓冲层,所述缓冲层顶部设有即粘胶层,所述即粘胶层外侧设有防水保护层,所述粘合层外侧设有凹形卡口,所述保温面板另一侧设有与凹形卡口大小位置皆对应的凸形卡口,所述保温面板底端设有均匀分布的凹凸槽纹路,所述保温面板顶端设有彩钢封盖,所述彩钢封盖顶端四角处均设有平滑的弧形钻孔凹槽,所述彩钢封盖外侧设有防刮花保护膜,所述保温面板外侧设有彩钢外壳,所述保温面板两端均设有彩钢封边,所述保温面板内部设有发泡水泥层,所述发泡水泥层内部设有蜂巢状空心结构的树脂承压层。
进一步的,所述凹形卡口和凸形卡口均与保温面板固定连接,所述粘合层与保温面板通过金属胶层固定连接,所述钻孔凹槽与彩钢封盖固定连接,所述凹凸槽纹路与保温面板固定连接。
进一步的,所述发泡水泥层与彩钢外壳固定连接,所述树脂承压层与发泡水泥层固定连接,所述彩钢封盖与彩钢外壳通过彩钢封边固定连接。
进一步的,所述缓冲层与金属胶层固定连接,所述缓冲层与即粘胶层固定连接。
进一步的,所述防水保护层与即粘胶层固定连接,所述防刮花保护膜与彩钢封盖固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种彩钢水泥保温复合板,填充物使用发泡水泥层,成本较低且防火,同时尽可能减轻重量,内部加入蜂巢状空心树脂承压层,能够有效实现保温功效和抗压能力,大幅减轻板材重量,同时减少原料树脂的使用量,避免成本过高,通过钻孔凹槽以及凹凸槽纹路能够使用过程中适应多种墙体。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型保温面板的局部结构示意图;
图3是本实用新型粘合层的局部结构示意图;
图中:1-保温面板;2-凹形卡口;3-粘合层;4-凹凸槽纹路;5-钻孔凹槽;6-凸形卡口;7-防刮花保护膜;8-彩钢封盖;9-树脂承压层;10-彩钢封边;11-彩钢外壳;12-发泡水泥层;13-防水保护层;14-即粘胶层;15-缓冲层;16-金属胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:彩钢水泥保温复合板,包括保温面板1、凹凸槽纹路4和粘合层3,所述保温面板1一侧设有粘合层3,所述粘合层3多为软性硅胶,且所述粘合层3内侧设有金属胶层16,所述粘合层3内部设有缓冲层15,所述缓冲层15顶部设有即粘胶层14,所述即粘胶层14外侧设有防水保护层13,所述粘合层3外侧设有凹形卡口2,所述保温面板1另一侧设有与凹形卡口2大小位置皆对应的凸形卡口6,所述保温面板1底端设有均匀分布的凹凸槽纹路4,所述保温面板1顶端设有彩钢封盖8,所述彩钢封盖8顶端四角处均设有平滑的弧形钻孔凹槽5,所述彩钢封盖8外侧设有防刮花保护膜7,且所述防刮花保护膜7为磨砂材质,所述保温面板1外侧设有彩钢外壳11,所述保温面板1两端均设有彩钢封边10,所述保温面板1内部设有发泡水泥层12,所述发泡水泥层12内部设有蜂巢状空心结构的树脂承压层9。
进一步的,所述凹形卡口2和凸形卡口6均与保温面板1固定连接,所述粘合层3与保温面板1通过金属胶层16固定连接,所述钻孔凹槽5与彩钢封盖8固定连接,所述凹凸槽纹路4与保温面板1固定连接,方便安装过程中的拼接和固定。
进一步的,所述发泡水泥层12与彩钢外壳11固定连接,所述树脂承压层9与发泡水泥层12固定连接,所述彩钢封盖8与彩钢外壳11通过彩钢封边10固定连接,能够保证装置整体的牢固性。
进一步的,所述缓冲层15与金属胶层16固定连接,所述缓冲层15与即粘胶层14固定连接,更加适应流水线的生产方式。
进一步的,所述防水保护层13与即粘胶层14固定连接,所述防刮花保护膜7与彩钢封盖8固定连接,能够在运输过程中有效防止装置表面受损。
工作原理:本装置的生产过程使用压模、灌装、封盖、喷漆最后外包装的流水线作业即可。彩钢外壳11、彩钢封盖8和彩钢封边10均由压模喷漆制成,将填料发泡水泥层12装入彩钢外壳11内,填装高度到1/3时,树脂承压层9材质为低迷PVC糊树脂,将树脂承压层9放入彩钢外壳11中,继续填装发泡水泥层12,装满后压平,用彩钢封盖8封口后,使用彩钢封边10锁紧两侧。发泡水泥层12成本较低且防火,同时尽可能减轻重量,蜂巢状空心树脂承压层9能够有效实现保温功效和抗压能力,大幅减轻板材重量,同时减少原料树脂的使用量,避免成本过高。
在使用过程中可以适应多种情况的安装,需要胶粘的环境下,使用发泡胶等填充胶涂在保温面板1的布有凹凸槽纹路4的面即可,所用的保温面板1的材料为玻璃棉,不燃且保温隔热,凹凸槽纹路能够更好地与胶层咬合,使安装效果更加牢固。当遇到不便使用胶粘的墙体,可以对准钻孔凹槽5处使用钻头在保温面板1上打出贯穿的钉孔,使用钉子将该产品固定。在安装过程中,两块板材拼接时,揭下粘合层3表面的防水保护层13,然后将另一块板材上对应的凸形卡口6对准凹形卡口2即可,即粘胶层14的牢固性不及金属胶层16,因而可以在辅助拼接牢固性的同时,方便板材的拆卸及二次组装等操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.彩钢水泥保温复合板,包括保温面板(1)、凹凸槽纹路(4)和粘合层(3),其特征在于:所述保温面板(1)一侧设有粘合层(3),所述粘合层(3)内侧设有金属胶层(16),所述粘合层(3)内部设有缓冲层(15),所述缓冲层(15)顶部设有即粘胶层(14),所述即粘胶层(14)外侧设有防水保护层(13),所述粘合层(3)外侧设有凹形卡口(2),所述保温面板(1)另一侧设有与凹形卡口(2)大小位置皆对应的凸形卡口(6),所述保温面板(1)底端设有均匀分布的凹凸槽纹路(4),所述保温面板(1)顶端设有彩钢封盖(8),所述彩钢封盖(8)顶端四角处均设有平滑的弧形钻孔凹槽(5),所述彩钢封盖(8)外侧设有防刮花保护膜(7),所述保温面板(1)外侧设有彩钢外壳(11),所述保温面板(1)两端均设有彩钢封边(10),所述保温面板(1)内部设有发泡水泥层(12),所述发泡水泥层(12)内部设有蜂巢状空心结构的树脂承压层(9)。
2.根据权利要求1所述的彩钢水泥保温复合板,其特征在于:所述凹形卡口(2)和凸形卡口(6)均与保温面板(1)固定连接,所述粘合层(3)与保温面板(1)通过金属胶层(16)固定连接,所述钻孔凹槽(5)与彩钢封盖(8)固定连接,所述凹凸槽纹路(4)与保温面板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的彩钢水泥保温复合板,其特征在于:所述发泡水泥层(12)与彩钢外壳(11)固定连接,所述树脂承压层(9)与发泡水泥层(12)固定连接,所述彩钢封盖(8)与彩钢外壳(11)通过彩钢封边(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的彩钢水泥保温复合板,其特征在于:所述缓冲层(15)与金属胶层(16)固定连接,所述缓冲层(15)与即粘胶层(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的彩钢水泥保温复合板,其特征在于:所述防水保护层(13)与即粘胶层(14)固定连接,所述防刮花保护膜(7)与彩钢封盖(8)固定连接。
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