CN207974275U - 一种自保温装配式墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自保温装配式墙体,包括墙主体,所述墙主体还包括设置在该墙主体两对称侧边的前龙骨和后龙骨,且所述前龙骨和后龙骨均嵌入设置在墙主体内,并均与墙主体之间卡合固定,相比传统装配式墙体具有质量轻、方便安装等优点,采用模板作为外壳,复合层作为内芯的组成方式,复合层由PVC内层、保温板、陶瓷层和酚醛泡沫板构成,使内芯的整体质量小,但是模板和加强筋的设置不影响整个墙体的硬度,前后龙骨能够有效实现两墙体之间的便捷安装,同时复合层中的铝管能够将热量在墙主体中的每个位置进行传递,同时由保温板和酚醛泡沫板将热量进行有效的保温,这样一来墙体内的热量不容易流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配墙体技术领域,具体为一种自保温装配式墙体。
背景技术
装配式建筑正逐步取代传统建筑成为未来建筑的发展方向,其具有的施工工期短、工厂化程度高等优点一直被人们所推崇,经过检索发现,公开号为CN206328891U的中国专利“一种夹芯保温装配式墙体”包括外墙板和内墙板,外墙板和内墙板内部留有并排的矩形空心槽,空心槽之间经隔板分隔,在外墙板和内墙板之间填充有保温板,保温板与外墙板和内墙板之间通过粘接胶相粘接,保温板内部穿有螺栓,螺栓两端固定在外墙板和内墙板的内侧,在保温板的周围设置有围板。
然而经过研究发现,现有的保温装配式墙体,板块与板块之间的配合的气密性有限,导致热量容易流失,同时墙体的保温能力也较弱,不利于节能环保。
所以,如何设计一种自保温装配式墙体,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自保温装配式墙体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自保温装配式墙体,包括墙主体,所述墙主体还包括设置在该墙主体两对称侧边的前龙骨和后龙骨,且所述前龙骨和后龙骨均嵌入设置在墙主体内,并均与墙主体之间卡合固定,所述前龙骨和后龙骨的侧面均设有向该前龙骨和后龙骨内凹陷的安装槽,所述前龙骨和后龙骨的内侧均设有多个均匀分布的接管,且所述接管分别嵌入设置在前龙骨和后龙骨中,所述接管的内侧设有铝管,且所述铝管的端部嵌入设置在接管中,并与接管固定连接,所述墙主体的内部设有复合板,且所述复合板的边缘嵌入设置在墙主体内,所述复合板由PVC内层、保温板、陶瓷层和酚醛泡沫板依次贴合构成,且所述PVC内层、保温板、陶瓷层及酚醛泡沫板的厚度相同,所述复合板的表面包裹有一层模板,且所述模板与复合板通过木工胶黏合。
进一步的,所述模板的表面覆盖有一层烧制藻泥,且所述烧制藻泥与模板通过黏胶粘合。
进一步的,所述安装槽的一侧设有小孔,且所述小孔贯穿前龙骨,并与铝管连通。
进一步的,所述墙主体的一侧设有多个均匀分布的加强筋,且所述加强筋分别贯穿墙主体及复合板,并与墙主体卡合固定。
进一步的,所述铝管贯穿复合板,并与加强筋呈垂直设置,且所述铝管与加强筋之间间隔1cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种自保温装配式墙体,相比传统装配式墙体具有质量轻、方便安装等优点,采用模板作为外壳,复合板作为内芯的组成方式,复合板由PVC内层、保温板、陶瓷层和酚醛泡沫板构成,使内芯的整体质量小,但是模板和加强筋的设置不影响整个墙体的硬度,前后龙骨能够有效实现两墙体之间的便捷安装,同时复合板中的铝管能够将热量在墙主体中的每个位置进行传递,同时由保温板和酚醛泡沫板将热量进行有效的保温,这样一来墙体内的热量不容易流失,有效实现了节能环保的理念。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖开图;
图3是本实用新型的复合板纵剖图。
图中:1-墙主体;2-前龙骨;3-后龙骨;4-安装槽;5-烧制藻泥;6-模板;7-复合板;8-小孔;9-接管;10-铝管;11-PVC内层;12-保温板;13- 陶瓷层;14-酚醛泡沫板;15-加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自保温装配式墙体,包括墙主体1,所述墙主体1还包括设置在该墙主体1两对称侧边的前龙骨2 和后龙骨3,且所述前龙骨2和后龙骨3均嵌入设置在墙主体1内,并均与墙主体1之间卡合固定,所述前龙骨2和后龙骨3的侧面均设有向该前龙骨2 和后龙骨3内凹陷的安装槽4,所述前龙骨2和后龙骨3的内侧均设有多个均匀分布的接管9,且所述接管9分别嵌入设置在前龙骨2和后龙骨3中,所述接管9的内侧设有铝管10,且所述铝管10的端部嵌入设置在接管9中,并与接管9固定连接,所述墙主体1的内部设有复合板7,且所述复合板7的边缘嵌入设置在墙主体1内,所述复合板7由PVC内层11、保温板12、陶瓷层13 和酚醛泡沫板14依次贴合构成,且所述PVC内层11、保温板12、陶瓷层13 及酚醛泡沫板14的厚度相同,所述复合板7的表面包裹有一层模板6,且所述模板6与复合板7通过木工胶黏合。
更具体而言,所述模板6的表面覆盖有一层烧制藻泥5,且所述烧制藻泥 5与模板6通过黏胶粘合,通过设置的烧制藻泥5既能增加美观,还能够吸收异味。
更具体而言,所述安装槽4的一侧设有小孔8,且所述小孔8贯穿前龙骨 2,并与铝管10连通,通过设置的小孔8方便热量进入铝管10中,从而将热量在不同的墙体之内传播。
更具体而言,所述墙主体1的一侧设有多个均匀分布的加强筋15,且所述加强筋15分别贯穿墙主体1及复合板7,并与墙主体1卡合固定,通过设置的加强筋15能够加固模板6的稳定性。
更具体而言,所述铝管10贯穿复合板7,并与加强筋15呈垂直设置,且所述铝管10与加强筋15之间间隔1cm,所述铝管10的设置不影响加强筋15 进行承重。
实施例:首先安装工人可通过前龙骨2和后龙骨3分别将同样的墙主体1 进行连接,通过连接物将前后龙骨钉在一起,同时相邻的墙主体1上的安装槽4要能够平稳的对接在一起,由于安装槽4的一侧设有小孔8,且小孔8贯穿前龙骨2,并与铝管10连通,这样一来,当暖气通过一墙主体1的时候,热量能够通过安装槽4进入小孔8中,并进一步使热量进入铝管10中,从而将热量在不同的墙主体1之间进行传递,热量进入铝管10后,由陶瓷层13 将热量快速充满整个模板6内侧,同时保温板和酚醛泡沫板包裹在铝管10表面,其材质性能能够将热量进行有效的保温,在短时间内不容易散发,模板6 和加强筋15使墙主体1承压性能良好,同时烧制藻泥5既能增加美观,还能够吸收异味。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自保温装配式墙体,包括墙主体(1),其特征在于:所述墙主体(1)还包括设置在该墙主体(1)两对称侧边的前龙骨(2)和后龙骨(3),且所述前龙骨(2)和后龙骨(3)均嵌入设置在墙主体(1)内,并均与墙主体(1)之间卡合固定,所述前龙骨(2)和后龙骨(3)的侧面均设有向该前龙骨(2)和后龙骨(3)内凹陷的安装槽(4),所述前龙骨(2)和后龙骨(3)的内侧均设有多个均匀分布的接管(9),且所述接管(9)分别嵌入设置在前龙骨(2)和后龙骨(3)中,所述接管(9)的内侧设有铝管(10),且所述铝管(10)的端部嵌入设置在接管(9)中,并与接管(9)固定连接,所述墙主体(1)的内部设有复合板(7),且所述复合板(7)的边缘嵌入设置在墙主体(1)内,所述复合板(7)由PVC内层(11)、保温板(12)、陶瓷层(13)和酚醛泡沫板(14)依次贴合构成,且所述PVC内层(11)、保温板(12)、陶瓷层(13)及酚醛泡沫板(14)的厚度相同,所述复合板(7)的表面包裹有一层模板(6),且所述模板(6)与复合板(7)通过木工胶黏合。
2.根据权利要求1所述的一种自保温装配式墙体,其特征在于:所述模板(6)的表面覆盖有一层烧制藻泥(5),且所述烧制藻泥(5)与模板(6)通过黏胶粘合。
3.根据权利要求1所述的一种自保温装配式墙体,其特征在于:所述安装槽(4)的一侧设有小孔(8),且所述小孔(8)贯穿前龙骨(2),并与铝管(10)连通。
4.根据权利要求1所述的一种自保温装配式墙体,其特征在于:所述墙主体(1)的一侧设有多个均匀分布的加强筋(15),且所述加强筋(15)分别贯穿墙主体(1)及复合板(7),并与墙主体(1)卡合固定。
5.根据权利要求4所述的一种自保温装配式墙体,其特征在于:所述铝管(10)贯穿复合板(7),并与加强筋(15)呈垂直设置,且所述铝管(10) 与加强筋(15)之间间隔1cm。
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CN109457838A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-12 | 贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司 | 建筑生态绿色墙体结构及其组装安装方法 |
CN110258915A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 徐州工程学院 | 一种可追溯式建筑板材复合板 |
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