CN207030602U - 一种工字轮排线装置 - Google Patents
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Abstract
一种工字轮排线装置,包括固定架,转动设置在固定架上的导线轮,设置在固定架上的换向机构,及用于驱动固定架在工字轮的两轮盘之间往复运动的驱动机构,所述固定架靠近工字轮的一端开设有通槽,所述固定架在通槽的底壁上凸设有两个导轨,所述换向机构包括两个分别滑动设置在两个导轨上的滑块,及分别固定设置在两滑块上的两个感应件,所述感应件与驱动机构电连接,感应件能够感应轮盘的位置,并控制驱动机构换向。本实用新型所述的一种工字轮排线装置,将感应件滑动设置在固定架上,移动滑块即可调节电机的换向时间,避免了工字轮上钢帘线排布不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线生产设备领域,特别涉及一种工字轮排线装置。
背景技术
工字轮排线装置主要用于钢帘线设备生产钢帘线成品时,使得钢帘线在工字轮上排布均匀平整。然而,在生产不同规格钢帘线成品时,或者工字轮在长时间的使用过程中,其边缘轮盘会发生变形,导致排线装置对工字轮边缘位置定位不准确,使得电机换向时间不准确,影响钢帘线的排布效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种工字轮排线装置,能够调节感应件的位置,从而调节驱动机构的换向时间。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种工字轮排线装置,包括固定架,转动设置在固定架上的导线轮,设置在固定架上的换向机构,及用于驱动固定架在工字轮的两轮盘之间往复运动的驱动机构,所述固定架靠近工字轮的一端开设有通槽,所述固定架在通槽的底壁上凸设有两个导轨,所述换向机构包括两个分别滑动设置在两个导轨上的滑块,及分别固定设置在两滑块上的两个感应件,所述感应件与驱动机构电连接,感应件能够感应轮盘的位置,并控制驱动机构换向。
进一步地,所述感应件为机械触碰式开关,所述感应件沿工字轮轴向方向设置在滑块朝向轮盘的一侧。
进一步地,所述感应件为距离传感器,所述换向机构还包括与感应件电连接的控制模块,所述感应件设置在滑块朝向轮轴的一侧,所述感应件能够检测滑块至轮轴之间的距离,所述控制模块能够根据感应件的信号控制驱动机构的运行方向及运行速度。
进一步地,所述驱动机构包括两个带轮,盘绕在两个带轮上的传动带,及用于驱动带轮的电机,所述固定架远离工字轮的一侧固定设置在传动带上。
进一步地,所述滑块上设置有用于固定滑块在导轨上位置的锁紧螺钉。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的一种工字轮排线装置,将感应件滑动设置在固定架上,移动滑块即可调节电机的换向时间,使得所述工字轮排线装置在生产不同规格钢帘线成品时,或者轮盘发生变形后,电机换向时间与钢帘线在工字轮上的排布时间相匹配,避免了工字轮上钢帘线排布不均匀。
附图说明
图1示出了实施例一所述一种工字轮排线装置的俯视示意图;
图2示出了图1所示一种工字轮排线装置的主视示意图;
图3示出了图1所示一种工字轮排线装置的右视示意图;
图4示出了实施例二所述一种工字轮排线装置的俯视示意图;
图5示出了图4所示一种工字轮排线装置的右视示意图。
其中,1为固定架,11为卡槽,12为通槽,2为导线轮,3为换向机构, 31为滑块,311为锁紧螺钉,32为感应件,33为控制模块,4为驱动机构,41 为带轮,42为传动带,43为电机,5为工字轮,51为轮盘,52为轮轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型所述的一种工字轮排线装置,包括固定架1,转动设置在固定架1上的导线轮2,设置在固定架1上的换向机构3,及用于驱动固定架1运动的驱动机构4。本实施例中,所述驱动机构4包括两个带轮41,盘绕在两个带轮41上的传动带42,及用于驱动带轮41的电机43,两个带轮 41之间的距离大于工字轮5两侧轮盘51之间的距离,所述固定架1的一侧固定设置在传动带42上,电机43转动能够驱动固定架1在两个带轮41之间运动。可以理解,所述驱动机构4也可以为丝杆传动等其它结构。
如图3所示,所述导线轮2通过转轴转动连接在固定架1的一端,钢帘线通过导线轮2缠绕至工字轮5上。所述固定架1靠近传动带42的一侧凹设有卡槽11,传动带42卡设在卡槽11内,从而将固定架1固定在传动带42上。所述固定架1远离传动带42的一侧开设有通槽12,所述固定架1在通槽12的底壁上凸设有两个与工字轮5的轮轴52相平行的导轨13。
所述换向机构3包括两个分别滑动设置在两个导轨13上的滑块31,及分别设置在两滑块31上的两个感应件32。所述滑块31上设置有锁紧螺钉311,能够固定滑块31在导轨13上的位置。所述感应件32沿工字轮5轴向方向设置在滑块31朝向轮盘51的一侧。本实施例中,所述感应件32为机械触碰式开关,所述感应件32与电机43电连接。
工作时,当固定架1移动至工字轮5边缘时,感应件32触碰轮盘51,改变电机43的运转方向,从而改变固定架1及导线轮2的运动方向,使得钢帘线均匀缠绕至工字轮5上;当轮盘51变形时,调节滑块31在导轨13上的位置,从而微调感应件32在固定架1上的位置,实现导线轮2与工字轮5对边,使得电机43能够精确的控制导线轮2在工字轮5边缘处换向,保证钢帘线精密均匀的排布在工字轮5上。
实施例二
如图4-5所示,本实施例所述的一种工字轮排线装置,与实施例一相比,其区别在于,所述感应件32为距离传感器,所述换向机构3还包括与感应件 32电连接的控制模块33,所述感应件32设置在滑块31朝向轮轴52的一侧,所述感应件32能够检测滑块31至轮轴52之间的距离,并将信号传递给控制模块33。本实施例中,所述控制模块33为PLC控制系统,所述电机43为变频电机,所述控制模块33能够根据感应件32的信号控制电机43的运行方向及运行速度。优选地,所述控制模块33能够设定电机43换向的延迟时间,当轮盘 51变形时,通过设定控制模块33的延迟时间即可实现对电机43换向时间的微调。
工作时,电机43带动固定架1沿轮轴52的轴向方向移动,当感应件32 检测到轮盘51时,所述控制模块33控制电机43换向,使得导线轮2在两轮盘 51之间往复运动;随着工字轮5的收卷,工字轮5的卷径越来越大,钢帘线在工字轮5上相对的角速度变小,感应件32检测到的距离数据变小,控制模块 33根据感应件32将检测到的工字轮5卷径信号,控制电机43的运行速度减小,使得导线轮2的移动速度与钢帘线在工字轮5上的移动速度相匹配;当轮盘51 变形时,通过控制模块33设定电机43换向的延时时间,使得导线轮2在轮盘 51处精确换向。
本实用新型所述的一种工字轮排线装置,将感应件32滑动设置在固定架1 上,移动滑块31能够调节感应件32相对轮盘51之间的距离,从而调节电机 43的换向时间,使得所述工字轮排线装置在生产不同规格钢帘线成品时,或者轮盘51发生变形后,电机43换向时间与钢帘线在工字轮5上的排布时间相匹配,避免了工字轮5上钢帘线排布不均匀;设置控制模块32及距离传感器,使得电机43的运行速度与工字轮5卷径变化相匹配,进一步地保证了钢帘线在工字轮5上的排布紧密均匀。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工字轮排线装置,其特征在于:包括固定架(1),转动设置在固定架(1)上的导线轮(2),设置在固定架(1)上的换向机构(3),及用于驱动固定架(1)在工字轮(5)的两轮盘(51)之间往复运动的驱动机构(4),所述固定架(1)靠近工字轮(5)的一端开设有通槽(12),所述固定架(1)在通槽(12)的底壁上凸设有两个导轨(13),所述换向机构(3)包括两个分别滑动设置在两个导轨(13)上的滑块(31),及分别固定设置在两滑块(31)上的两个感应件(32),所述感应件(32)与驱动机构(4)电连接,感应件(32)能够感应轮盘(51)的位置,并控制驱动机构(4)换向。
2.根据权利要求1所述的一种工字轮排线装置,其特征在于:所述感应件(32)为机械触碰式开关,所述感应件(32)沿工字轮(5)轴向方向设置在滑块(31)朝向轮盘(51)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种工字轮排线装置,其特征在于:所述感应件(32)为距离传感器,所述换向机构(3)还包括与感应件(32)电连接的控制模块(33),所述感应件(32)设置在滑块(31)朝向轮轴(52)的一侧,所述感应件(32)能够检测滑块(31)至轮轴(52)之间的距离,所述控制模块(33)能够根据感应件(32)的信号控制驱动机构(4)的运行方向及运行速度。
4.根据权利要求1所述的一种工字轮排线装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括两个带轮(41),盘绕在两个带轮(41)上的传动带(42),及用于驱动带轮(41)的电机(43),所述固定架(1)远离工字轮(5)的一侧固定设置在传动带(42)上。
5.根据权利要求1所述的一种工字轮排线装置,其特征在于:所述滑块(31)上设置有用于固定滑块(31)在导轨(13)上位置的锁紧螺钉(311)。
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CN109368378A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-22 | 杨凌美畅新材料股份有限公司 | 一种金刚石线锯生产用排线自动对边装置 |
CN114057021A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-02-18 | 镇江原轼新型材料有限公司 | 一种金刚线收线排线装置及其工作方法 |
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