CN207028039U - 一种低压注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压注射成型机，设有机架、用于将上模与下模合模成模具的合模机构和用于将注射材料注入所述模具内的注胶枪头，所述合模机构安装所述机架上，其特征在于：所述注胶枪头包括顶注注胶枪头和侧注注胶枪头；所述顶注注胶枪头对准所述模具的顶部浇注口设置，所述侧注注胶枪头对准所述模具的侧面浇注口设置。本实用新型可以根据浇注口在模具上的位置，相应选择用顶注注胶枪头或侧注注胶枪头将注射材料注入模具内，使得本实用新型的低压注射成型机能够同时适用于浇注口设置在顶部和侧面的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低压注射成型机。
背景技术
注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。模具分为将其浇注口设置在顶部和设置在侧面两种类型，现有的注射成型机仅能适用于其中一种类型的模具，限制了其适用范围。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种低压注射成型机。
解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种低压注射成型机，设有机架、用于将上模与下模合模成模具的合模机构和用于将注射材料注入所述模具内的注胶枪头，所述合模机构安装所述机架上，其特征在于：所述注胶枪头包括顶注注胶枪头和侧注注胶枪头；所述顶注注胶枪头对准所述模具的顶部浇注口设置，所述侧注注胶枪头对准所述模具的侧面浇注口设置。
作为本实用新型的优选实施方式：所述合模机构由下模安装板、上模安装板和第一竖向移动机构组成，所述下模安装板固定在所述机架上，所述上模安装板通过所述第一竖向移动机构安装在所述机架上，且所述上模安装板位于所述下模安装板的上方，所述第一竖向移动机构能够带动所述上模安装板上下移动；并且，所述上模安装在所述上模安装板的底面，所述下模安装在所述下模安装板的顶面，所述上模安装板开有注料窗口，所述顶注注胶枪头位于所述上模安装板的上方，所述顶注注胶枪头透过所述注料窗口对准所述模具的顶部浇注口设置。
作为本实用新型的优选实施方式：所述的顶注注胶枪头通过第二竖向移动机构安装在所述上模安装板上，使得所述第二竖向移动机构能够带动所述顶注注胶枪头上下移动。
作为本实用新型的优选实施方式：所述的侧注注胶枪头通过第一水平移动机构安装在所述机架上，使得所述第一水平移动机构能够在水平方向上带动所述侧注注胶枪头靠近或远离被固定在所述合模机构上的模具。
作为本实用新型的优选实施方式：所述第一水平移动机构与所述机架之间安装有升降调节机构；所述升降调节机构能够带动所述第一水平移动机构和侧注注胶枪头一起上下移动。
作为本实用新型的优选实施方式：
所述第一竖向移动机构由第一导轨、第一滑块和第一气缸组成，所述第一导轨和第一气缸的主体均固定在所述机架上，所述第一滑块与所述上模安装板相固定并滑动安装在所述第一导轨上，所述第一气缸的活塞杆与所述上模安装板相连接，其中，所述第一导轨和所述第一气缸的活塞杆均沿竖直方向延伸；
所述第二竖向移动机构由气缸固定板、第二气缸、第一活塞杆连接板、第一电木隔热板和第一枪头连接板组成，所述气缸固定板竖向固定在所述上模安装板的顶面，所述第二气缸的主体固定在所述气缸固定板上，所述第二气缸的活塞杆依次通过所述第一活塞杆连接板、第一电木隔热板和第一枪头连接板连接所述顶注注胶枪头；
所述第一水平移动机构由底板、第三气缸、第二活塞杆连接板、第二电木隔热板和第二枪头连接板组成，所述第三气缸的主体固定在所述底板的顶面上，所述第三气缸的活塞杆依次通过所述第二活塞杆连接板、第二电木隔热板和第二枪头连接板连接所述侧注注胶枪头；
所述升降调节机构由导向轴、升降安装板和调节螺杆组成，所述升降安装板水平固定在所述机架上，所述升降安装板开有安装通孔，且该安装通孔内嵌装有直线滚珠轴承，所述导向轴安装在该直线滚珠轴承中，且所述导向轴沿竖直方向延伸，所述第一水平移动机构的底板固定赶在所述导向轴的顶部，所述调节螺杆位于所述升降安装板的下方并与所述升降安装板螺纹连接，且所述调节螺杆能够抵在所述机架上。
为了便于控制低压注射成型机工作，作为本实用新型的优选实施方式：所述低压注射成型机还设有用于控制低压注射成型机工作的电气单元控制箱、用于向所述电气单元控制箱输入控制指令的控制面板和用于供气的气动单元控制箱；所述电气单元控制箱分别与所述控制面板的输出端和所述气动单元控制箱的控制端电性连接，所述气动单元控制箱的第一出气口通过第一输气管连通所述第一气缸的进气口，所述气动单元控制箱的第二出气口通过第二输气管连通所述第二气缸的进气口，所述气动单元控制箱的第三出气口通过第三输气管连通所述第三气缸的进气口。
作为本实用新型的优选实施方式：所述的低压注射成型机还设有防护光栅；所述防护光栅设置在所述合模机构与所述控制面板之间，且所述防护光栅与所述电气单元控制箱电性连接。
作为本实用新型的优选实施方式：
所述上模安装在所述上模安装板的底面上的方式为：所述上模安装板的底面上开有第一滑槽，该第一滑槽内滑动安装有第一螺母，所述上模开有上模安装孔，所述上模通过穿过所述上模安装孔并与所述第一螺母连接的第一螺栓安装在所述上模安装板的底面；
所述下模安装在所述下模安装板的顶面上的方式为：所述下模安装板的顶面上开有第二滑槽，该第二滑槽内滑动安装有第二螺母，所述下模开有下模安装孔，所述上模通过穿过所述下模安装孔并与所述第二螺母连接的第二螺栓安装在所述下模安装板的顶面。
作为本实用新型的优选实施方式：所述的低压注射成型机还设有用于供给注射材料的溶胶单元；所述溶胶单元的第一出料口通过第一胶管连通所述顶注注胶枪头的进料口，所述溶胶单元的第二出料口通过第二胶管连通所述侧注注胶枪头的进料口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型可以根据浇注口在模具上的位置，相应选择用顶注注胶枪头或侧注注胶枪头将注射材料注入模具内，使得本实用新型的低压注射成型机能够同时适用于浇注口设置在顶部和侧面的模具。
第二，本实用新型通过设置第二竖向移动机构和第一水平移动机构，使得第二竖向移动机构能够带动所述顶注注胶枪头上下移动，并使得第一水平移动机构能够在水平方向上带动所述侧注注胶枪头靠近或远离模具，从而，在模具的浇注口设置在其侧面时，顶注注胶枪头不会对模具造成干涉，在模具的浇注口设置在其顶部时，侧注注胶枪头不会对模具造成干涉。
第三，本实用新型所采用的合模机构结构精巧、可靠性高。
第四，本实用新型将合模机构和熔胶单元固定在同一工作平面上，有效解决了现有技术中独立合模机构和熔胶单元搬运和管理不便的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型的低压注射成型机的立体结构示意图；
图2为本实用新型的低压注射成型机的局部放大示意图；
图3为本实用新型中顶注注胶枪头和第二竖向移动机构的结构示意图；
图4为本实用新型中侧注注胶枪头、第一水平移动机构和升降调节机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型公开的是一种低压注射成型机，设有机架1、用于将上模2与下模3合模成模具的合模机构4和用于将注射材料注入模具内的注胶枪头，合模机构4安装机架1上，本实用新型的发明构思为：注胶枪头包括顶注注胶枪头5和侧注注胶枪头6；顶注注胶枪头5对准模具的顶部浇注口设置，侧注注胶枪头6对准模具的侧面浇注口设置。从而，本实用新型可以根据浇注口在模具上的位置，相应选择用顶注注胶枪头或侧注注胶枪头将注射材料注入模具内，使得本实用新型的低压注射成型机能够同时适用于浇注口设置在顶部和侧面的模具。
在上述发明构思的基础上，本实用新型采用以下优选的结构：
作为本实用新型的优选实施方式：合模机构4由下模安装板41、上模安装板42和第一竖向移动机构43组成，下模安装板41固定在机架1上，上模安装板42通过第一竖向移动机构43安装在机架1上，且上模安装板42位于下模安装板41的上方，第一竖向移动机构43能够带动上模安装板42上下移动；并且，上模2安装在上模安装板42的底面，下模3安装在下模安装板41的顶面，上模安装板42开有注料窗口42a，顶注注胶枪头5位于上模安装板42的上方，顶注注胶枪头5透过注料窗口42a对准模具的顶部浇注口设置。
作为本实用新型的优选实施方式：顶注注胶枪头5通过第二竖向移动机构7安装在上模安装板42上，使得第二竖向移动机构7能够带动顶注注胶枪头5上下移动。从而，对于模具的浇注口设置在其顶部的情况，通过第二竖向移动机构7带动顶注注胶枪头5下移，即可使顶注注胶枪头5穿过上模安装板42的注料窗口42a后插入到模具的顶部浇注口中，以实现注射材料的注射；而对于模具的浇注口设置在其侧面的情况，通过第二竖向移动机构7带动顶注注胶枪头5上移，即可使顶注注胶枪头5移动到上模安装板42的上方，因而不会对模具造成干涉。
作为本实用新型的优选实施方式：侧注注胶枪头6通过第一水平移动机构8安装在机架1上，使得第一水平移动机构8能够在水平方向上带动侧注注胶枪头6靠近或远离被固定在合模机构4上的模具。从而，对于模具的浇注口设置在其顶部的情况，通过第一水平移动机构8带动侧注注胶枪头6远离模具，即可使侧注注胶枪头6移动到模具的外侧，因而不会对模具造成干涉；而对于模具的浇注口设置在其侧面的情况，通过第一水平移动机构8带动侧注注胶枪头6靠近模具，即可使侧注注胶枪头6插入到模具的侧面浇注口中，以实现注射材料的注射。
作为本实用新型的优选实施方式：第一水平移动机构8与机架1之间安装有升降调节机构9；升降调节机构9能够带动第一水平移动机构8和侧注注胶枪头6一起上下移动。从而，侧注注胶枪头6能够适应于侧面浇注口高度不同的模具。
其中，上述第一竖向移动机构43由第一导轨431、第一滑块432和第一气缸组成，第一导轨431和第一气缸的主体均固定在机架1上，第一滑块432与上模安装板42相固定并滑动安装在第一导轨431上，第一气缸的活塞杆与上模安装板42相连接，其中，第一导轨431和第一气缸的活塞杆均沿竖直方向延伸。
其中，上述第二竖向移动机构7由气缸固定板71、第二气缸72、第一活塞杆连接板73、第一电木隔热板74和第一枪头连接板75组成，气缸固定板71竖向固定在上模安装板42的顶面，第二气缸72的主体固定在气缸固定板71上，第二气缸72的活塞杆依次通过第一活塞杆连接板73、第一电木隔热板74和第一枪头连接板75连接顶注注胶枪头5。
其中，上述第一水平移动机构8由底板81、第三气缸82、第二活塞杆连接板83、第二电木隔热板84和第二枪头连接板85组成，第三气缸82的主体固定在底板81的顶面上，第三气缸82的活塞杆依次通过第二活塞杆连接板83、第二电木隔热板84和第二枪头连接板85连接侧注注胶枪头6。
其中，上述升降调节机构9由导向轴91、升降安装板92和调节螺杆93组成，升降安装板92水平固定在机架1上，升降安装板92开有安装通孔，且该安装通孔内嵌装有直线滚珠轴承94，导向轴91安装在该直线滚珠轴承94中，且导向轴91沿竖直方向延伸，第一水平移动机构8的底板81固定赶在导向轴91的顶部，调节螺杆93位于升降安装板92的下方并与升降安装板92螺纹连接，且调节螺杆93能够抵在机架1上。从而，通过调节调节螺杆93与升降安装板92的螺纹配合深度，即可相应调节第一水平移动机构8和侧注注胶枪头6的高度。
为了便于控制低压注射成型机工作，作为本实用新型的优选实施方式：低压注射成型机还设有用于控制低压注射成型机工作的电气单元控制箱10、用于向电气单元控制箱10输入控制指令的控制面板11和用于供气的气动单元控制箱12；电气单元控制箱10分别与控制面板11的输出端和气动单元控制箱12的控制端电性连接，气动单元控制箱12的第一出气口通过第一输气管连通第一气缸的进气口，气动单元控制箱12的第二出气口通过第二输气管连通第二气缸72的进气口，气动单元控制箱12的第三出气口通过第三输气管连通第三气缸82的进气口。其中，控制面板11上可设置启动开关、急停开关等。
作为本实用新型的优选实施方式：低压注射成型机还设有防护光栅13；防护光栅13设置在合模机构4与控制面板11之间，且防护光栅13与电气单元控制箱10电性连接。从而，在工作人员越过防护光栅13时，电气单元控制箱10即可获得触发信号，及时将低压注射成型机停机，以避免工作人员可能会被工作中的低压注射成型机伤害的安全隐患。
作为本实用新型的优选实施方式：
上模2安装在上模安装板42的底面上的方式为：上模安装板42的底面上开有第一滑槽42b，该第一滑槽42b内滑动安装有第一螺母，上模2开有上模安装孔2a，上模2通过穿过上模安装孔2a并与第一螺母连接的第一螺栓安装在上模安装板42的底面；
下模3安装在下模安装板41的顶面上的方式为：下模安装板41的顶面上开有第二滑槽41a，该第二滑槽41a内滑动安装有第二螺母，下模3开有下模安装孔，上模2通过穿过下模安装孔并与第二螺母连接的第二螺栓安装在下模安装板41的顶面。
作为本实用新型的优选实施方式：低压注射成型机还设有用于供给注射材料的溶胶单元14；溶胶单元14的第一出料口通过第一胶管15连通顶注注胶枪头5的进料口，溶胶单元14的第二出料口通过第二胶管16连通侧注注胶枪头6的进料口。
另外，本实用新型还可在机架1的底面安装脚轮17，以便于低压注射成型机的移动；以及，本实用新型还可设置用于显示及控制低压注射成型机工作状态的触摸屏。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种低压注射成型机，设有机架(1)、用于将上模(2)与下模(3)合模成模具的合模机构(4)和用于将注射材料注入所述模具内的注胶枪头，所述合模机构(4)安装所述机架(1)上，其特征在于：所述注胶枪头包括顶注注胶枪头(5)和侧注注胶枪头(6)；所述顶注注胶枪头(5)对准所述模具的顶部浇注口设置，所述侧注注胶枪头(6)对准所述模具的侧面浇注口设置。
2.根据权利要求1所述的低压注射成型机，其特征在于：所述合模机构(4)由下模安装板(41)、上模安装板(42)和第一竖向移动机构(43)组成，所述下模安装板(41)固定在所述机架(1)上，所述上模安装板(42)通过所述第一竖向移动机构(43)安装在所述机架(1)上，且所述上模安装板(42)位于所述下模安装板(41)的上方，所述第一竖向移动机构(43)能够带动所述上模安装板(42)上下移动；并且，所述上模(2)安装在所述上模安装板(42)的底面，所述下模(3)安装在所述下模安装板(41)的顶面，所述上模安装板(42)开有注料窗口(42a)，所述顶注注胶枪头(5)位于所述上模安装板(42)的上方，所述顶注注胶枪头(5)透过所述注料窗口(42a)对准所述模具的顶部浇注口设置。
3.根据权利要求2所述的低压注射成型机，其特征在于：所述的顶注注胶枪头(5)通过第二竖向移动机构(7)安装在所述上模安装板(42)上，使得所述第二竖向移动机构(7)能够带动所述顶注注胶枪头(5)上下移动。
4.根据权利要求3所述的低压注射成型机，其特征在于：所述的侧注注胶枪头(6)通过第一水平移动机构(8)安装在所述机架(1)上，使得所述第一水平移动机构(8)能够在水平方向上带动所述侧注注胶枪头(6)靠近或远离被固定在所述合模机构(4)上的模具。
5.根据权利要求4所述的低压注射成型机，其特征在于：所述第一水平移动机构(8)与所述机架(1)之间安装有升降调节机构(9)；所述升降调节机构(9)能够带动所述第一水平移动机构(8)和侧注注胶枪头(6)一起上下移动。
6.根据权利要求5所述的低压注射成型机，其特征在于：
所述第一竖向移动机构(43)由第一导轨(431)、第一滑块(432)和第一气缸组成，所述第一导轨(431)和第一气缸的主体均固定在所述机架(1)上，所述第一滑块(432)与所述上模安装板(42)相固定并滑动安装在所述第一导轨(431)上，所述第一气缸的活塞杆与所述上模安装板(42)相连接，其中，所述第一导轨(431)和所述第一气缸的活塞杆均沿竖直方向延伸；
所述第二竖向移动机构(7)由气缸固定板(71)、第二气缸(72)、第一活塞杆连接板(73)、第一电木隔热板(74)和第一枪头连接板(75)组成，所述气缸固定板(71)竖向固定在所述上模安装板(42)的顶面，所述第二气缸(72)的主体固定在所述气缸固定板(71)上，所述第二气缸(72)的活塞杆依次通过所述第一活塞杆连接板(73)、第一电木隔热板(74)和第一枪头连接板(75)连接所述顶注注胶枪头(5)；
所述第一水平移动机构(8)由底板(81)、第三气缸(82)、第二活塞杆连接板(83)、第二电木隔热板(84)和第二枪头连接板(85)组成，所述第三气缸(82)的主体固定在所述底板(81)的顶面上，所述第三气缸(82)的活塞杆依次通过所述第二活塞杆连接板(83)、第二电木隔热板(84)和第二枪头连接板(85)连接所述侧注注胶枪头(6)；
所述升降调节机构(9)由导向轴(91)、升降安装板(92)和调节螺杆(93)组成，所述升降安装板(92)水平固定在所述机架(1)上，所述升降安装板(92)开有安装通孔，且该安装通孔内嵌装有直线滚珠轴承(94)，所述导向轴(91)安装在该直线滚珠轴承(94)中，且所述导向轴(91)沿竖直方向延伸，所述第一水平移动机构(8)的底板(81)固定赶在所述导向轴(91)的顶部，所述调节螺杆(93)位于所述升降安装板(92)的下方并与所述升降安装板(92)螺纹连接，且所述调节螺杆(93)能够抵在所述机架(1)上。
7.根据权利要求6所述的低压注射成型机，其特征在于：所述低压注射成型机还设有用于控制低压注射成型机工作的电气单元控制箱(10)、用于向所述电气单元控制箱(10)输入控制指令的控制面板(11)和用于供气的气动单元控制箱(12)；所述电气单元控制箱(10)分别与所述控制面板(11)的输出端和所述气动单元控制箱(12)的控制端电性连接，所述气动单元控制箱(12)的第一出气口通过第一输气管连通所述第一气缸的进气口，所述气动单元控制箱(12)的第二出气口通过第二输气管连通所述第二气缸(72)的进气口，所述气动单元控制箱(12)的第三出气口通过第三输气管连通所述第三气缸(82)的进气口。
8.根据权利要求7所述的低压注射成型机，其特征在于：所述的低压注射成型机还设有防护光栅(13)；所述防护光栅(13)设置在所述合模机构(4)与所述控制面板(11)之间，且所述防护光栅(13)与所述电气单元控制箱(10)电性连接。
9.根据权利要求2至8任意一项所述的低压注射成型机，其特征在于：
所述上模(2)安装在所述上模安装板(42)的底面上的方式为：所述上模安装板(42)的底面上开有第一滑槽(42b)，该第一滑槽(42b)内滑动安装有第一螺母，所述上模(2)开有上模安装孔(2a)，所述上模(2)通过穿过所述上模安装孔(2a)并与所述第一螺母连接的第一螺栓安装在所述上模安装板(42)的底面；
所述下模(3)安装在所述下模安装板(41)的顶面上的方式为：所述下模安装板(41)的顶面上开有第二滑槽(41a)，该第二滑槽(41a)内滑动安装有第二螺母，所述下模(3)开有下模安装孔，所述上模(2)通过穿过所述下模安装孔并与所述第二螺母连接的第二螺栓安装在所述下模安装板(41)的顶面。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的低压注射成型机，其特征在于：所述的低压注射成型机还设有用于供给注射材料的溶胶单元(14)；所述溶胶单元(14)的第一出料口通过第一胶管(15)连通所述顶注注胶枪头(5)的进料口，所述溶胶单元(14)的第二出料口通过第二胶管(16)连通所述侧注注胶枪头(6)的进料口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A low pressure injection molding machine Effective date of registration: 20200924 Granted publication date: 20180223 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Tianhe subbranch Pledgor: GUANGZHOU HUANGPU ROCKTIN INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006424 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211227 Granted publication date: 20180223 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Tianhe subbranch Pledgor: GUANGZHOU HUANGPU LETIAN INDUSTRIAL CO.,LTD. Registration number: Y2020980006424 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Low pressure injection molding machine Effective date of registration: 20220114 Granted publication date: 20180223 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Tianhe subbranch Pledgor: GUANGZHOU HUANGPU LETIAN INDUSTRIAL CO.,LTD. Registration number: Y2022980000528 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |