CN207027994U - 一种用于硫化机平板的推拉输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于硫化机平板的推拉输送结构，包括固定平台、安装座及传动机构，所述安装座位于固定平台的上方，通过滑动机构与固定平台连接。所述传动机构包括滚珠丝杠及丝母座，滚珠丝杠通过位于其前后两端的第一轴承座，纵向水平设置在固定平台上。丝母座固定于安装座的底部，滚珠丝杠驱动安装座沿其轴向运动。滑动机构包括对称设置于滚珠丝杠的两侧的两个直线导轨。每个直线导轨上配置有滑块，各滑块均与其上方的安装座固定相连。所述滑动机构的左右两侧，对称布置有两个承托辊组。本实用新型结构设计合理，传动精度高，传动流畅、噪音低，降低对模具的损伤，使用寿命长，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶机械技术领域，具体涉及一种用于硫化机平板的推拉输送结构。
背景技术
现有的平板硫化机为提高生产效率设计有多层平板，在上料或卸料的过程中，需要将平板拉出或推入，因此要为平板硫化机配置推拉装置。目前，为平板配置的推拉装置多采用牙形滑动丝杠，牙形滑动丝杠使用寿命低，噪音大，磨损严重会导致传动精度降低，同时推拉过程中，对于左右两侧的限位效果不好，传动平稳性差且容易损伤模具。因此，需要一种传动效果好，使用寿命长，通用性高，制造成本低，适用于硫化机平板使用的推拉结构。
实用新型内容
针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型目的在于提出一种用于硫化机平板的推拉输送结构，为了解决现有推拉装置传动效果差、易磨损、精度低及使用寿命短的问题。
本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种用于硫化机平板的推拉输送结构，包括固定平台、安装座及传动机构，所述安装座位于固定平台的上方，通过滑动机构与固定平台连接。所述传动机构包括滚珠丝杠及丝母座，滚珠丝杠通过位于其前后两端的第一轴承座，纵向水平设置在固定平台上。丝母座固定于安装座的底部，滚珠丝杠驱动安装座沿其轴向运动。
优选地，滑动机构包括两个直线导轨，所述两个直线导轨对称设置于滚珠丝杠的两侧。每个直线导轨上配置有滑块，各滑块均与其上方的安装座固定相连。
优选地，所述滑动机构的左右两侧，呈对称方式布置有两个承托辊组。每个承托辊组包括纵向等间隔排布的多个承托辊，各承托辊均通过其左右两端的第二轴承座，安装于固定平台的上方。
优选地，所述滑动机构左侧的所有承托辊，与其右侧的所有承托辊一一相对，各承托辊的上表面均位于同一平面内。
优选地，每个承托辊远离侧滑动机构的一侧，均设置有导向轮。位于同一侧的各导向轮，均与平板底部相对应的导向槽相适配。
优选地，所述滚珠丝杠的前端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与设置在固定平台前侧的伺服电机相连。
优选地，安装座的左右两侧对称设置有两个连接件，两个连接件的后端均为向内侧弯折的钩状部，钩状部与安装座的后端之间，形成与平板连接的安装位。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构设计合理，传动精度高，传动流畅、噪音低，降低对模具的损伤，使用寿命长，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于硫化机平板的推拉输送结构的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1，一种用于硫化机平板的推拉输送结构，包括固定平台1、安装座2及传动机构3，所述固定平台1为底部带有四个支腿的钢结构架，安装座2位于固定平台1中部的正上方，安装座2通过滑动机构4与固定平台1滑动连接。所述传动机构3包括滚珠丝杠31及丝母座，滚珠丝杠31两端，分别通过第一轴承座32，纵向水平安装在固定平台1上，每个第一轴承座32的均设置有轴承，并通过轴承与滚珠丝杠31对应端的光杆部分转动连接。丝母座固定于安装座2的底部，其内部安装有丝母，丝母套接于滚珠丝杠31上，滚珠丝杠31转动可驱动安装座2沿其轴向运动。滚珠丝杠31具有较好的承力作用，具有摩擦力小、使用寿命长、噪音小的特点，长时间使用可以保证安装座2传动精度及传动平稳性。
所述滑动机构4包括两个直线导轨41，所述两个直线导轨41对称布置于滚珠丝杠31的两侧，各直线导轨41通过螺栓固定安装于固定平台1的上表面。每个直线导轨41上均配置有滑块42，所述滑块42与其相对应的直线导轨41滑动连接，各滑块42与其上方的安装座2通过螺栓固定相连，每个滑块42上均设置有油嘴43，通过油嘴43对滑块42注入润滑油。安装座2的左右两侧对称设置有两个连接件21，两个连接件21的后端均为向内侧弯折的钩状部211，钩状部211与安装座2的后端之间，形成与平板连接的安装位22，安装座2通过安装位22与平板连接，并带动平板沿滚珠丝杠31的轴线运动。在使用状态下，滚珠丝杠31驱动安装座2沿直线导轨41滑动，安装座2带动平板运动，直线导轨41可对平板在水平方向起到主要的限位作用，极大降低对模具的损伤。
所述滑动机构4的左右两侧，呈对称方式布置有两个承托辊组。每个承托辊组包括纵向水平等间隔排布的多个承托辊5，各承托辊5的转轴两端伸出其外侧，且通过两端的第二轴承座51，安装于固定平台1的上方。所述滑动机构4左侧的所有承托辊5，与其右侧的所有承托辊5分别一一正向相对，所有承托辊5的上表面均位于同一平面内。在使用状态下，平板的底部与其覆盖的承托辊5的上表面均滚动摩擦，可提高平板传动的平稳性。每个承托辊5远离侧滑动机构4的一侧，均设置有导向轮6，所述导向轮6与其对应的承托辊5固定连接且同轴。位于同一侧的各导向轮6，均与平板底部相对应侧的导向槽相适配，对平板的水平方向起到辅助的限位作用。
所述滚珠丝杠31的前端设置有皮带轮33，所述皮带轮33通过皮带7与位于在固定平台1前侧的伺服电机8相连，伺服电机8通过电机固定板9安装于固定平台1上，伺服电机8通过皮带轮33驱动滚珠丝杠31正向或反向转动，可驱动安装座2沿滚珠丝杠31的轴向运动，实现对平板的输送。所述安装座2的行程，可通过伺服电机8进行设定。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于硫化机平板的推拉输送结构，包括固定平台、安装座及传动机构，其特征在于，所述安装座位于固定平台的上方，通过滑动机构与固定平台连接；所述传动机构包括滚珠丝杠及丝母座，滚珠丝杠通过位于其前后两端的第一轴承座，纵向水平设置在固定平台上；丝母座固定于安装座的底部，滚珠丝杠驱动安装座沿其轴向运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫化机平板的推拉输送结构，其特征在于，滑动机构包括两个直线导轨，所述两个直线导轨对称设置于滚珠丝杠的两侧；每个直线导轨上配置有滑块，各滑块均与其上方的安装座固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于硫化机平板的推拉输送结构，其特征在于，所述滑动机构的左右两侧，对称布置有两个承托辊组；每个承托辊组包括纵向等间隔排布的多个承托辊，各承托辊均通过其左右两端的第二轴承座，安装于固定平台的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于硫化机平板的推拉输送结构，其特征在于，所述滑动机构左侧的所有承托辊，与其右侧的所有承托辊一一相对，各承托辊的上表面均位于同一平面内。
5.根据权利要求3所述的一种用于硫化机平板的推拉输送结构，其特征在于，每个承托辊远离侧滑动机构的一侧，均设置有导向轮；位于同一侧的各导向轮，均与平板底部相对应的导向槽相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于硫化机平板的推拉输送结构，其特征在于，所述滚珠丝杠的前端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与设置在固定平台前侧的伺服电机相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于硫化机平板的推拉输送结构，其特征在于，安装座的左右两侧对称设置有两个连接件，两个连接件的后端均为向内侧弯折的钩状部，钩状部与安装座的后端之间，形成与平板连接的安装位。
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720896021.5U patent/CN207027994U/zh active Active
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