CN207027393U - 一种法兰螺栓拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰螺栓拆装工具，在使用时先使扶正板的弧面对准上法兰的外圆周，将扶正固定块的套管套于上法兰的非待拆装的螺栓螺母，实现拆装工具的定位固定；再将上锤击扳手和下锤击扳手分别套于待拆装的螺栓上下螺母；使下锤击扳手转动并被相邻的非待拆装的螺母挡住，这样就很好地解决了上下螺母同向转动问题；用榔头锤击上锤击扳手，直至上紧或卸开。本方案具有稳定性强、操作简单、安全性强的特点，一人即可实现螺栓的拆装，减少了人工投入和劳动强度，提高了作业时效，尤其适用于于大尺寸、大扭矩法兰螺栓，如BOP等石油钻井井口设备。

Description

一种法兰螺栓拆装工具

技术领域

本实用新型涉及石油钻井井口设备技术领域，特别涉及一种法兰螺栓拆装工具。

背景技术

石油钻井施工过程中，由于打完一开，下套管固井后，需要安装套管头、钻井四通、闸板封井器、万能封井器及喇叭口等井口装备附件，达到建立二开钻井液通道和控制井口的目的。

目前，套管头、钻井四通及闸板封井器法兰连接均采用长400-500mm双头螺栓固定。由于法兰尺寸大，直径均在783mm，两法兰厚度在400mm，所以现场拆装螺栓采用三人配合拆装，一人拿一把扳手打在螺栓下端螺母并扶正，一人拿一把扳手打在螺栓上端螺母并扶正，一人拿榔头锤击螺栓上端螺母扳手手柄。

这样拆装作业存在以下问题：一是需要操作人员多；二是锤击扳手手柄时，极易砸偏伤害扳手扶正人员；三是井口作业区域小，拆装极不方便，影响作业时效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种法兰螺栓拆装工具，具有稳定性强、操作简单、安全性强的特点，一人即可实现螺栓的拆卸，减少了人工投入和劳动强度，提高了作业时效，并很好地解决了上下螺母同向转动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰螺栓拆装工具，包括上扶正板总成、下扶正盒总成和支撑机构；

所述上扶正板总成包括扶正板和安装于其的扶正固定块和上锤击扳手；所述扶正板具有用于同上法兰外圆周配合的弧面；所述扶正固定块具有用于同所述上法兰螺母配合的套管，能够将所述扶正板固定于所述上法兰；所述上锤击扳手可活动安装于所述扶正板；

所述下扶正盒总成包括扶正盒和下锤击扳手；所述扶正盒具有用于同下法兰外圆周配合的弧面；所述下锤击扳手可活动安装于所述扶正盒；

所述支撑机构能够固定连接所述上扶正板总成和所述下扶正盒总成。

优选的，所述扶正固定块铰接于所述扶正板。

优选的，所述扶正固定块的数量为多个，所述上锤击扳手设置在两个所述扶正固定块之间。

优选的，所述扶正板开设有弧形通孔，所述弧形通孔与所述扶正板弧面同心；

所述上扶正板总成还包括扳手固定滑块，所述上锤击扳手通过所述扳手固定滑块可滑动设置于所述弧形通孔。

优选的，所述扳手固定滑块包括滑块本体和固定柱；所述滑块本体具有用于安装所述上锤击扳手的凹槽，所述固定柱设置在所述凹槽中，所述上锤击扳手具有同所述固定柱配合的通孔。

优选的，所述扶正盒包括平行设置的上扶正板和下扶正板，两者均具有用于同下法兰外圆周配合的弧面；所述下锤击扳手可活动安装在上下扶正板之间。

优选的，所述上扶正板开设有与其弧面同心的弧形通孔；所述下扶正板和所述上扶正板弧形通孔相对应的位置开始有与其同心的弧形通孔。

优选的，所述下锤击扳手通过固定销可滑动设置于所述上下扶正板的弧形通孔。

优选的，所述支撑机构能够调节所述上扶正板总成和下扶正盒总成之间的距离。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆、支撑管和固定螺栓；

所述上扶正板总成和下扶正盒总成中的一个固定连接于所述支撑杆，另一个固定连接于支撑管；

所述支撑杆能够插装在所述支撑管中，所述支撑管的壁开设有用于同所述固定螺栓配合的螺纹孔。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的法兰螺栓拆装工具，在使用时先使扶正板的弧面对准上法兰的外圆周，将扶正固定块的套管套于上法兰的非待拆装的螺栓螺母，实现拆装工具的定位固定；再将上锤击扳手和下锤击扳手分别套于待拆装的螺栓上下螺母；使下锤击扳手转动并被相邻的螺母挡住，用榔头锤击上锤击扳手，直至上紧或卸开。本方案具有稳定性强、操作简单、安全性强的特点，一人即可实现螺栓的拆装，减少了人工投入和劳动强度，提高了作业时效，并很好地解决了上下螺母同向转动问题，尤其适用于于大尺寸、大扭矩法兰螺栓。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的法兰螺栓拆装工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的上扶正板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的下扶正盒的俯视结构示意图。

其中，1为扶正板，2为扶正盒，3为支撑杆，4为支撑管，5为扳手固定滑块，6为上锤击扳手，7为扶正固定块，8为下锤击扳手，9为固定销，10为固定螺栓，11为固定柱。

具体实施方式

本实用新型公开了一种法兰螺栓拆装工具，一人即可拆装法兰螺栓，减少了人工投入，减少了人身伤害的发生几率，提高了作业时效，减轻了劳动强度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的法兰螺栓拆装工具，其核心改进点在于，包括上扶正板总成、下扶正盒总成和支撑机构；

其中，上扶正板总成包括扶正板1和安装于其的扶正固定块7和上锤击扳手6；其结构可以参照图1和图2所示，扶正板1具有用于同上法兰外圆周配合的弧面，需要说明的是，这里的“上法兰”是指两个配合法兰中的一个，仅仅用于同另一个(即后面的下法兰)进行区分，并不限定使用方式和场景；扶正固定块7具有用于同上法兰螺母配合的套管，在扶正板1弧面与上法兰外圆周贴合的情况下，能够将扶正板1固定于上法兰；上锤击扳手6可活动安装于扶正板1，其具有用于同上法兰螺母(待拆装)配合的套筒；

下扶正盒总成包括扶正盒2和下锤击扳手8；其结构可以参照图2和图3所示，扶正盒2具有用于同下法兰外圆周配合的弧面；下锤击扳手8可活动安装于扶正盒2，其具有用于同下法兰螺母(待拆装)配合的套筒；

支撑机构能够固定连接上扶正板总成和下扶正盒总成。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的法兰螺栓拆装工具，在使用时先使扶正板1的弧面对准上法兰的外圆周，将扶正固定块7的套管套于上法兰的非待拆装的螺栓螺母，实现拆装工具的定位固定；再将上锤击扳手6和下锤击扳手8分别套于待拆装的螺栓上下螺母；使下锤击扳手8转动并被相邻的非待拆装的螺母挡住，这样就很好地解决了上下螺母同向转动问题；用榔头锤击上锤击扳手6，直至上紧或卸开。本方案具有稳定性强、操作简单、安全性强的特点，一人即可实现螺栓的拆装，减少了人工投入和劳动强度，提高了作业时效，尤其适用于于大尺寸、大扭矩法兰螺栓，如BOP(防喷器)等石油钻井井口设备。

以上都是以双头螺栓为例进行说明的，本方案也可用于普通螺栓，上锤击扳手6和下锤击扳手8中的一个跟螺栓头部配合，另一个跟其螺母配合。

上锤击扳手6为前端为套筒的锤击扳手，套筒能适用于外形为四方、六方、十二方的M39-M48型螺母，下锤击扳手8的结构类似。

作为优选，扶正固定块7铰接于扶正板1。与直接固定的刚性连接方式相比，一方面能够实现与不同位置螺栓螺母的配合，另一方面柔性连接在锤击的过程中不那么容易损坏。

为了进一步优化上述的技术方案，扶正固定块7的数量为多个，以提高扶正板1与上法兰固定的牢靠程度；上锤击扳手6设置在两个扶正固定块7之间，受力情况比较合理。如图1和图2所示，在本具体实施例中，扶正固定块7一端通过铰链安装在扶正板1的左右两端，另一端为圆柱形套管，其内径稍大于螺母外径，其高度为螺母高度的1/3-1/2，保证了扶正固定块7能套入螺母并不至于在锤击振动时脱离螺母，起到扶正固定作用。

作为优选，扶正板1开设有弧形通孔，弧形通孔与扶正板1弧面同心，其结构可以参照图2所示；上扶正板总成还包括扳手固定滑块5，上锤击扳手6通过扳手固定滑块5可滑动设置于弧形通孔。通过上述结构能够实现上锤击扳手6的可活动安装于扶正板1，同时扶正板1对上锤击扳手6的活动进行限位，以便于拆装螺栓螺母。当然，可活动配合方式并不仅仅局限于此，还能够通过限制活动范围的部件诸如挡板等来实现，在此不再赘述，下同。具体的，扶正板1由厚5-20mm的钢板加工而成，其形状为圆弧型，弧度与BOP(防喷器)法兰弧度一致，其宽度大于法兰螺母距法兰边沿的距离，其长度大于3-5条法兰螺栓之间的距离，扶正板1中间位置开有一定长度和宽度的弧形通孔槽，其弧度与扶正板1弧度一致，其长度大于2-3个法兰螺栓孔之间的弧形距离，其宽度为5-10mm。

为了进一步优化上述的技术方案，扳手固定滑块5包括滑块本体和固定柱11；滑块本体具有用于安装上锤击扳手6的凹槽，固定柱11设置在凹槽中，上锤击扳手6具有同固定柱11配合的通孔。其结构可以参照图1和图2所示，锤击扳手固定滑块5为槽钢加工而成，在其槽中间位置焊接有固定柱11，形状为“山”形，槽深大于上锤击扳手6手柄厚度，槽宽稍大于上锤击扳手6手柄宽度，使上锤击扳手6手柄能充分放入槽内；锤击扳手固定滑块5下端面钻有螺栓孔，用螺栓穿过扶正板1中间弧形通孔槽上在螺栓孔内，保证锤击扳手固定滑块5能沿弧形通孔槽左右移动而不掉落。固定柱11为一端为锥台型圆柱销，其长度比上锤击扳手6手柄厚度大2-3倍，其直径略小于上锤击扳手6手柄通孔直径，当用榔头砸锤击扳手6手柄时，对锤击扳手进行限位固定，不至于锤击扳手脱落伤人。

本实用新型实施例提供的法兰螺栓拆装工具，其扶正盒2包括平行设置的上扶正板和下扶正板，两者均具有用于同下法兰外圆周配合的弧面；下锤击扳手8可活动安装在上下扶正板之间，实现对下锤击扳手8的限位，避免其上下窜动，能够保证其被下法兰螺栓螺母有效挡住，从而很好地解决了上下螺母同向转动问题。

作为优选，上扶正板开设有与其弧面同心的弧形通孔；下扶正板和上扶正板弧形通孔相对应的位置开始有与其同心的弧形通孔。其结构可以参照图1和图3所示，扶正盒2为上下弧形扶正板及左右直板焊接而成，其形状为圆弧“口”字形，其弧度与法兰圆弧一致，其长度为3-4个螺母之间的弧长距离，其上下弧形扶正板之间的距离稍大于下锤击扳手8手柄厚度，以保证下锤击扳手8能装入上下扶正板之间的空间。

在本方案提供的具体实施例中，下锤击扳手8通过固定销9可滑动设置于上下扶正板的弧形通孔。下锤击扳手8手柄的适当位置钻有固定销孔，其直径稍大于固定销9外径。扶正盒2的上下扶正板适当位置钻有固定销孔，其直径稍大于固定销9外径。固定销9为圆柱锥销，其长度大于扶正盒2的厚度。

为了进一步优化上述的技术方案，支撑机构能够调节上扶正板总成和下扶正盒总成之间的距离，以达到适应不同厚度法兰的螺栓拆装。

在本实施例中，支撑机构包括支撑杆3、支撑管4和固定螺栓10；

上扶正板总成和下扶正盒总成中的一个固定连接于支撑杆3，另一个固定连接于支撑管4；其结构可以参照图1和图3所示；

支撑杆3能够插装在支撑管4中，支撑管4的壁开设有用于同固定螺栓10配合的螺纹孔。支撑杆3为圆柱形钢筋或方形钢管，其外径稍小于支撑管4内径，以利于支撑杆3能顺利插入支撑管4；支撑管4为圆柱形或方形钢管，其长度大于或等于支撑杆3的长度；支撑管4上端一侧外壁钻有螺纹孔，与定位螺栓10相配合，用于调节固定支撑杆3，以达到适应不同厚度法兰的螺栓拆装。

下面结合具体实施例对本方案做进一步介绍：

一种BOP法兰螺栓拆装工具，如图1、图2和图3所示，包括上扶正板总成、下扶正盒总成组成。上扶正板总成由扶正板1、支撑杆3、锤击扳手固定滑块5、扶正固定块7、上锤击扳手6组成，扶正板1下端面焊接有支撑杆3，其上端面装有扶正固定块7和锤击扳手固定滑块5，锤击扳手固定滑块5通过螺栓安装在扶正板1中间弧形通孔内，上锤击扳手6通过锤击扳手固定滑块5的固定柱11安放在锤击扳手固定滑块5内。下扶正盒总成由扶正盒2、下锤击扳手8、固定销9、支撑管4组成，扶正盒2上端面焊接支撑管4，下锤击扳手8通过固定销9安装固定在扶正盒2的上下扶正板之间。上扶正板总成支撑杆3插装在下扶正盒总成的支撑管4孔内，通过固定螺栓10连接固定，形成一个整体。

井口设备吊装到位后，将螺栓穿入套管头与钻井四通下法兰、钻井四通上法兰与闸板封井器下法兰通孔内，将上下螺母用手上紧后，将BOP法兰螺栓拆装工具靠近法兰外圆周，使扶正板1内弧面处于螺栓与法兰外圆周之间的空间，先将扶正固定块7套入上法兰的螺栓螺母上，对拆装工具进行定位固定；再将锤击扳手固定滑块5槽内的上锤击扳手6和下锤击扳手8分别套在螺栓上下螺母上；调整定位螺栓10，使上扶正板总成与下扶正盒总成的距离与两法兰厚度一致；用手转动上锤击扳手6，使下锤击扳手8随之转动并被相邻的螺母挡住，用榔头锤击上锤击扳手6，直至上紧。拆卸法兰螺栓时，反方向锤击上锤击扳手6，直至卸开，取下拆装工具，换到下一个螺栓位置，直至全部拆卸完毕。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种法兰螺栓拆装工具，在使用时先使扶正板的弧面对准上法兰的外圆周，将扶正固定块的套管套于上法兰的非待拆装的螺栓螺母，实现拆装工具的定位固定；再将上锤击扳手和下锤击扳手分别套于待拆装的螺栓上下螺母；使下锤击扳手转动并被相邻的非待拆装的螺母挡住，这样就很好地解决了上下螺母同向转动问题；用榔头锤击上锤击扳手，直至上紧或卸开。本方案具有稳定性强、操作简单、安全性强的特点，一人即可实现螺栓的拆装，减少了人工投入和劳动强度，提高了作业时效，尤其适用于于大尺寸、大扭矩法兰螺栓，如BOP等石油钻井井口设备。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种法兰螺栓拆装工具，其特征在于，包括上扶正板总成、下扶正盒总成和支撑机构；

所述上扶正板总成包括扶正板(1)和安装于其的扶正固定块(7)和上锤击扳手(6)；所述扶正板(1)具有用于同上法兰外圆周配合的弧面；所述扶正固定块(7)具有用于同所述上法兰螺母配合的套管，能够将所述扶正板(1)固定于所述上法兰；所述上锤击扳手(6)可活动安装于所述扶正板(1)；

所述下扶正盒总成包括扶正盒(2)和下锤击扳手(8)；所述扶正盒(2)具有用于同下法兰外圆周配合的弧面；所述下锤击扳手(8)可活动安装于所述扶正盒(2)；

所述支撑机构能够固定连接所述上扶正板总成和所述下扶正盒总成。

2.根据权利要求1所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述扶正固定块(7)铰接于所述扶正板(1)。

3.根据权利要求1所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述扶正固定块(7)的数量为多个，所述上锤击扳手(6)设置在两个所述扶正固定块(7)之间。

4.根据权利要求1所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述扶正板(1)开设有弧形通孔，所述弧形通孔与所述扶正板(1)弧面同心；

所述上扶正板总成还包括扳手固定滑块(5)，所述上锤击扳手(6)通过所述扳手固定滑块(5)可滑动设置于所述弧形通孔。

5.根据权利要求4所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述扳手固定滑块(5)包括滑块本体和固定柱(11)；所述滑块本体具有用于安装所述上锤击扳手(6)的凹槽，所述固定柱(11)设置在所述凹槽中，所述上锤击扳手(6)具有同所述固定柱(11)配合的通孔。

6.根据权利要求1所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述扶正盒(2)包括平行设置的上扶正板和下扶正板，两者均具有用于同下法兰外圆周配合的弧面；所述下锤击扳手(8)可活动安装在上下扶正板之间。

7.根据权利要求6所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述上扶正板开设有与其弧面同心的弧形通孔；所述下扶正板和所述上扶正板弧形通孔相对应的位置开始有与其同心的弧形通孔。

8.根据权利要求7所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述下锤击扳手(8)通过固定销(9)可滑动设置于所述上下扶正板的弧形通孔。

9.根据权利要求1所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述支撑机构能够调节所述上扶正板总成和下扶正盒总成之间的距离。

10.根据权利要求9所述的法兰螺栓拆装工具，其特征在于，所述支撑机构包括支撑杆(3)、支撑管(4)和固定螺栓(10)；

所述上扶正板总成和下扶正盒总成中的一个固定连接于所述支撑杆(3)，另一个固定连接于支撑管(4)；

所述支撑杆(3)能够插装在所述支撑管(4)中，所述支撑管(4)的壁开设有用于同所述固定螺栓(10)配合的螺纹孔。