CN104675095A - 可调式钢管支撑 - Google Patents

Abstract

一种可调式钢管支撑，属于电梯井道安全防护设施技术领域。包括外套管、第一内套管、第一插销、第二内套管、第二插销及外螺纹管，外套管在两端的壁体上设定位销孔，第一内套管的一端插入外套管的一端管口内、另一端与墙体连接，第一内套管近中部的壁体上设第一销孔，第一插销插入对应的定位销孔和第一销孔中；第二内套管的一端插入外套管的另一端管口内、另一端在管口处设螺母，第二内套管近中部的壁体上设第二销孔，第二插销插入对应的定位销孔和第二销孔中；外螺纹管的一端插入第二内套管另一端的管口内且与螺母旋配、另一端与墙体连接。长度可调，拆卸方便，使用频次高，材料损耗小；能满足电梯井道尺寸变化多样的要求，提高施工效率。

Description

可调式钢管支撑

技术领域

本发明属于电梯井道安全防护设施技术领域，具体涉及一种可调式钢管支撑。

背景技术

随着高层建筑的出现，室内电梯的安装必不可少。电梯安装在电梯井道内，电梯选型不同，井道的尺寸也有所不同，电梯井道的结构通常采用剪力墙或筒体。电梯井道在井壁的墙体砌筑、模板安装、井轨道或井道水平防护安装时都需要现场搭建操作平台。常用操作平台一般分为如下几类：1.采用满堂脚手架，从底层开始往上搭设，劳动强度大、施工周期长、费用高，而且架体存在不稳定和容易变形等问题，大多适用于多层建筑；2.在剪力墙上预埋套管或预留洞口，根据井道尺寸在套管或洞口内穿钢管作支撑，再在其上安设竹笆板等面层以完成操作平台的搭建，然而，每种长度的钢管只能适用于某一特定尺寸的井道，钢管支撑的周转不灵活，使用频次较低，材料损耗大，成本高，并且还极大地影响作业效率。

    鉴于上述已有技术，有必要对现有的电梯井道用钢管支撑的结构加以改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式钢管支撑，其适用于不同尺寸的电梯井道，周转灵活，使用频次高，成本低，并且还能够提高施工效率。

本发明的目的是这样来达到的，一种可调式钢管支撑，其特点是：包括外套管、第一内套管、第一插销、第二内套管、第二插销以及外螺纹管，所述的外套管在两端的壁体上且沿长度方向分别间隔开设多个定位销孔，所述的第一内套管的一端插入外套管的一端管口内，第一内套管的另一端与井道的墙体连接安装，在第一内套管近中部的壁体上且沿长度方向间隔开设多个第一销孔，所述的第一插销穿过其中一定位销孔和一第一销孔而使外套管和第一内套管两者构为固定连接；所述的第二内套管的一端插入外套管的另一端管口内，第二内套管的另一端在管口处设螺母，在第二内套管近中部的壁体上且沿长度方向间隔开设多个第二销孔，所述的第二插销依次穿过其中一定位销孔和一第二销孔而使外套管和第二内套管两者构为固定连接；所述的外螺纹管的具有外螺纹段的一端插入第二内套管另一端的管口内且与所述的螺母旋配，外螺纹管的另一端与井道的墙体连接安装。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的第一内套管在靠近墙体的一端管口且沿圆周方向设置内套管加强板。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的外螺纹管在靠近墙体的一端管口且沿圆周方向设置外螺纹管加强板。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的钢管支撑还包括一对支撑件，所述的支撑件为钢筋条，一对支撑件彼此面对面设置在井道两侧的墙体上，所述的第一内套管和外螺纹管的另一端分别通过对应的支撑件与墙体连接安装。

在本发明的再一个具体的实施例中，一对支撑件的一端分别插设至井道的墙体内，一对支撑件的另一端分别与所述的第一内套管、外螺纹管的另一端插配连接。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的支撑件还包括角钢片，所述的角钢片的第一折边呈水平状态预埋至井道的墙体内，角钢片的第二折边露出于墙体外且与墙体贴合，一对支撑件的一端分别与一对角钢片的第二折边垂直固定，一对支撑件的另一端分别与所述的第一内套管、外螺纹管的另一端插配连接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，相邻两定位销孔之间的间隔、相邻两第一销孔之间的间隔以及相邻两第二销孔之间的间隔相等或不等。

本发明由于采用了上述结构，通过调整第一插销穿过定位销孔和第一销孔的位置以及第二插销穿过定位销孔和第二销孔的位置，可以对该钢管支撑的长度尺寸进行粗调；而通过外螺纹管与螺母的旋配，可以对该钢管支撑的长度尺寸进行微调，其与现有技术相比，具有的有益效果是：长度可调，拆卸方便，周转灵活，使用频次高，材料损耗小；能满足电梯井道尺寸变化多样的要求，提高施工效率。

附图说明

图1为本发明的第一实施例示意图。

图2为本发明的第二实施例示意图。

图3为本发明的应用例示意图。

图中：1.外套管、11.定位销孔；2.第一内套管、21.第一销孔、22.内套管加强板；3. 第一插销；4.第二内套管、41.螺母、42.第二销孔；5.第二插销；6.外螺纹管、61.外螺纹管加强板；7.支撑件、71.角钢片、711.第一折边、712.第二折边；8.墙体；9.面层、91.加强钢管。

具体实施方式

   申请人将在下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明涉及一种可调式钢管支撑，适用于所有规格的客运电梯、观光电梯、医院病床电梯和三吨以下的货运电梯井道。一种可调式钢管支撑，包括外套管1、第一内套管2、第一插销3、第二内套管4、第二插销5以及外螺纹管6。所述的外套管1在两端的壁体上且沿长度方向分别间隔开设多个定位销孔11。所述的第一内套管2的一端插入外套管1的一端管口内，第一内套管2的另一端与井道的墙体8连接安装，第一内套管2在该端管口且沿圆周方向设置内套管加强板22，用于防止内套管2管口因受力而发生破裂。在第一内套管2近中部的壁体上且沿长度方向间隔开设多个第一销孔21，所述的第一插销3依次穿过其中一定位销孔11和一第一销孔21而使外套管1和第一内套管2两者构为固定连接。所述的第二内套管4的一端插入外套管1的另一端管口内，第二内套管4的另一端在管口处设螺母41，在第二内套管4近中部的壁体上且沿长度方向间隔开设多个第二销孔42，所述的第二插销5依次穿过其中一定位销孔11和一第二销孔42而使外套管1和第二内套管4两者构为固定连接。其中，相邻两定位销孔11之间的间隔、相邻两第一销孔21之间的间隔以及相邻两第二销孔42之间的间隔可以相等或也可以不等。通过调整第一插销3穿过定位销孔11和第一销孔21的位置以及第二插销5穿过定位销孔11和第二销孔42的位置，可以对该钢管支撑的长度尺寸进行粗调。通过合理选取定位销孔11、第一销孔21以及第二销孔42的数量，以及相邻两定位销孔11、相邻两第一销孔21以及相邻两第二销孔42之间的间隔距离，可以设置该支撑的粗调范围。所述的外螺纹管6的具有外螺纹段的一端插入第二内套管4另一端的管口内且与所述的螺母41旋配，外螺纹管4的另一端与井道的墙体8连接安装，外螺纹管6在该端管口且沿圆周方向设置外螺纹管加强板61，用于防止外螺纹管4管口因受力而发生破裂。旋动外螺纹管6，改变其探入第二内套管4内的长度，由此可实现对该支撑的长度尺寸进行微调。

请继续参阅图1并结合图3，所述的钢管支撑还包括一对支撑件7，一对支撑件7彼此面对面设置在井道两侧的墙体8上，所述的第一内套管2和外螺纹管6分别通过对应的支撑件7与墙体8连接安装。在本实施例中，所述的支撑件7为钢筋条，其中一支撑件7的一端插设至井道一侧的墙体8内，该支撑件7的另一端与所述的第一内套管2的另一端插配连接；其中另一支撑件7的一端插设至井道另一侧的墙体8内，该另一支撑件7的另一端与所述的外螺纹管6的另一端插配连接。调节长度时，先选定第一插销3所要插入的定位销孔11和第一销孔21的位置，以及第二插销5所要插入的定位销孔11和第二销孔42的位置，确定第一内套管2和第二内套管4插入到外套管1中的长度，对该支撑的长度尺寸进行粗调；再旋动外螺纹管6，对该支撑的长度尺寸进行微调，直至第一内套管2和外螺纹管6靠近墙体8的管口分别与两侧墙体8紧密贴合，此时，内套管加强板22和外螺纹管加强板61也分别与对应侧墙体8紧密贴合。

在本实施例中，所述的支撑件7可以被事先预埋至墙体8内，适用于现浇混凝土结构。在井壁设有预埋套管或预留洞口的情况下，也能采用本实施例所述的结构，此时所述的支撑件7不是被预埋至墙体8内，而是直接插入对应的预埋套管或预留洞口内。钢管支撑安装完成后，在其表面铺设面层9，即可完成一操作平台的搭建。在实际使用过程中，为了加强操作平台的承载能力，在各钢管支撑与面层9之间还增设多根加强钢管91，所述的加强钢管91与各根钢管支撑相垂直地进行排布而使两者构为井字型结构。所述的操作平台具有足够的承载能力，可用于井道的墙体砌筑、模板安装、井轨道或井道水平防护的安装作业等。

实施例2：

请参阅图2，所述的支撑件7还包括有角钢片71，所述的角钢片71的第一折边711呈水平状态预埋至井道的墙体8内，角钢片71的第二折边712露出于墙体8外且与墙体8贴合，一对支撑件7的一端与一对角钢片71的第二折边712垂直固定，一对支撑件7的另一端分别与所述的第一内套管2、外螺纹管4的另一端插配连接。本实施例适用于井道为砌体的结构，其余同对实施例1的描述。

Claims (7)

1.一种可调式钢管支撑，其特征在于：包括外套管(1)、第一内套管(2)、第一插销(3)、第二内套管(4)、第二插销(5)以及外螺纹管(6)，所述的外套管(1)在两端的壁体上且沿长度方向分别间隔开设多个定位销孔(11)，所述的第一内套管(2)的一端插入外套管(1)的一端管口内，第一内套管(2)的另一端与井道的墙体(8)连接安装，在第一内套管(2)近中部的壁体上且沿长度方向间隔开设多个第一销孔(21)，所述的第一插销(3)穿过其中一定位销孔(11)和一第一销孔(21)而使外套管(1)和第一内套管(2)两者构为固定连接；所述的第二内套管(4)的一端插入外套管(1)的另一端管口内，第二内套管(4)的另一端在管口处设螺母(41)，在第二内套管(4)近中部的壁体上且沿长度方向间隔开设多个第二销孔(42)，所述的第二插销(5)依次穿过其中一定位销孔(11)和一第二销孔(42)而使外套管(1)和第二内套管(4)两者构为固定连接；所述的外螺纹管(6)的具有外螺纹段的一端插入第二内套管(4)另一端的管口内且与所述的螺母(41)旋配，外螺纹管(4)的另一端与井道的墙体(8)连接安装。

2.根据权利要求1所述的可调式钢管支撑，其特征在于所述的第一内套管(2)在靠近墙体(8)的一端管口且沿圆周方向设置内套管加强板(22)。

3.根据权利要求1所述的可调式钢管支撑，其特征在于所述的外螺纹管(6)在靠近墙体(8)的一端管口且沿圆周方向设置外螺纹管加强板(61)。

4.根据权利要求1所述的可调式钢管支撑，其特征在于所述的钢管支撑还包括一对支撑件(7)，所述的支撑件(7)为钢筋条，一对支撑件(7)彼此面对面设置在井道两侧的墙体(8)上，所述的第一内套管(2)和外螺纹管(6)的另一端分别通过对应的支撑件(7)与墙体(8)连接安装。

5.根据权利要求4所述的可调式钢管支撑，其特征在于一对支撑件(7)的一端分别插设至井道的墙体(8)内，一对支撑件(7)的另一端分别与所述的第一内套管(2)、外螺纹管(6)的另一端插配连接。

6.根据权利要求4所述的可调式钢管支撑，其特征在于所述的支撑件(7)还包括角钢片(71)，所述的角钢片(71)的第一折边(711)呈水平状态预埋至井道的墙体(8)内，角钢片(71)的第二折边(712)露出于墙体(8)外且与墙体(8)贴合，一对支撑件(7)的一端分别与一对角钢片(71)的第二折边(712)垂直固定，一对支撑件(7)的另一端分别与所述的第一内套管(2)、外螺纹管(4)的另一端插配连接。

7.根据权利要求1所述的可调式钢管支撑，其特征在于相邻两定位销孔(11)之间的间隔、相邻两第一销孔(21)之间的间隔以及相邻两第二销孔(42)之间的间隔相等或不等。