CN202467675U

CN202467675U - 旋喷式软地基加固机钻架支撑杆及其安装装置

Info

Publication number: CN202467675U
Application number: CN2011205692180U
Authority: CN
Inventors: 赵燕; 邓喜娟; 赵芷君; 赵一鹏; 彭朝晖; 赵振义
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-31
Filing date: 2011-12-31
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-31

Abstract

一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆及其安装装置，涉及一种软地基加固机配件，钻架支撑杆包括长撑管、短撑管、上耳环、下耳环，长撑管顶端与上耳环连接，上耳环通过销轴与钻架的上铰接座铰接；短撑管底端与下耳环连接，下耳环通过销轴与主机尾部两边的下铰接座铰接；长撑管和短撑管通过联接节连接在一起，联接节包括上联接板、下联接板以及垫板，上联接板和下联接板均为T型法兰联接板，上、下联接板的大端以及垫板通过紧固件连接在一起。安装装置为薄壁轻型的弹性衬套，该衬套上设有螺旋通槽，并设有导向斜角，该弹性衬套设置在上、下耳环的销轴孔与销轴之间的缓冲间隙中。本实用新型结构简单，装卸方便，可保证钻架支撑杆的合格长度和缓冲性能。

Description

旋喷式软地基加固机钻架支撑杆及其安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种软地基加固机的配件，特别是一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆及其安装装置。

背景技术

旋喷式软地基加固机是深层粉体喷射搅拌技术的施工设备，其主机多采用积木式拼装，便于拆装及转场。当旋喷式软地基加固机进入施工场地后，主机必须放置在较平的场地，其主机安装的内容之一是将左、右钻架支撑杆安装好，使其支撑在钻架的左右俩边。钻架支撑杆的安装方法一般都是首先将钻架支撑杆的长撑管与第二级钻架上的上铰接座铰接并安上挡板防松，徐徐升起钻架到垂直位置，钻架立起后以螺栓固接，并将钻架支撑杆的短撑管端铰接于主机尾部两边的下铰接座上，调整好钻架支撑杆长度后，将调节螺母锁紧。该钻架支撑杆一般是由上耳环4、长撑管5、左旋螺纹联接体13、左旋螺母14、连接螺杆15、右旋螺母16、右旋螺纹联接体17以及短撑管9、下耳环10构成（参见图5），这种钻架支撑杆的结构较为复杂，安装、拆卸比较麻烦，而且由于主机置于施工场地的平整度远不如工厂场地的平整度，因而左、右旋螺纹联接体的调节会影响钻杆支撑杆长度的准确性和缓冲性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆，以解决现有技术中存在的结构复杂、安装和拆卸比较麻烦的不足之处。

本实用新型要解决的另一技术问题是：提供一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的安装装置，使钻架支撑杆能在进入施工场地后，保持其出厂前的合格长度和缓冲性能。

解决上述技术问题的技术方案是：一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆，包括长撑管、短撑管、上耳环以及下耳环，所述的长撑管顶端与上耳环固定连接，上耳环上设有销轴孔，并通过销轴孔内的销轴与钻架两边的上铰接座铰接在一起；所述的短撑管底端与下耳环固定连接，下耳环上设有销轴孔，并通过销轴孔内的销轴与主机尾部两边的下铰接座铰接在一起；所述的长撑管和短撑管之间通过联接节连接在一起，该联接节包括上联接板、下联接板以及位于上联接板和下联接板之间的垫板，所述的上联接板和下联接板均为大端带连接孔的T型法兰联接板，所述上联接板的小端位于长撑管内，并与长撑管固定焊接，下联接板的小端位于短撑管内，并与短撑管固定焊接，上、下联接板的大端以及垫板通过连接孔内的多个紧固件连接在一起。

本实用新型解决上述另一技术问题的技术方案是：一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的安装装置，该装置为一薄壁轻型的弹性衬套，该弹性衬套沿其表面上设有一条螺旋通槽，并且弹性衬套的一端还设有导向斜角，所述的弹性衬套设置在所述上、下耳环的销轴孔与销轴之间的缓冲间隙中。

由于采用上述结构，本实用新型之旋喷式软地基加固机钻架支撑杆及其安装装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、结构简单，安装和拆卸方便：

由于本实用新型采用联接节代替现有的左右旋螺纹连接将上、短撑管紧固联接成整根撑杆，其中，联接节包括上联接板、下联接板以及位于上联接板和下联接板之间的垫板，不仅结构简单，而且在安装和拆卸撑杆时，只需安装拆卸此联接节即可，无需安装和拆卸钻架支撑杆的下铰接部份和左右螺纹的联接体，操作非常方便；而且钻架支撑杆的总长度标准，不会变动。

此外，本实用新型之旋喷式软地基加固机钻架支撑杆还具有长度准确、刚性好、牢靠、工艺性好、制造容易、成本低等优点。

2、可保证钻架支撑杆的合格长度和缓冲性能：

本实用新型在安装钻架支撑杆时，在上、下耳环的销轴孔与销轴之间的缓冲间隙中设有一薄壁轻型的弹性衬套，该弹性衬套可使钻架支撑杆具备合格的长度和良好的缓冲性能。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之旋喷式软地基加固机钻架支撑杆及其安装装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：实施例一所述本实用新型之旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的结构示意图，

图2～图3：实施例二所述本实用新型之旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的安装装置结构示意图，

图2：主视图，图3：图2的左视图；

图4：实施例二所述旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的安装装置之安装示意图，

图5：现有旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的结构示意图。

在上述附图中，各零件的标号如下：

1-上铰接座， 2-销轴， 3-轴端挡板， 4-上耳环， 5-长撑管，

6-上联接板， 7-垫板， 8-下联接板， 9-短撑管， 10-下耳环，

11-下铰接座，12-弹性衬套，121-螺旋通槽， 122-导向斜角，

13-左旋螺纹联接体， 14-左旋螺母， 15-连接螺杆， 16-右旋螺母，

17-右旋螺纹联接体。

具体实施方式

实施例一：一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆

图1中公开的是一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆，包括长撑管5、短撑管9、上耳环4以及下耳环10，所述的长撑管5顶端与上耳环4固定连接，上耳环4上设有销轴孔，并通过销轴孔内的销轴2与钻架两边的上铰接座1铰接在一起，然后通过轴端挡板3锁紧防松；所述的短撑管9底端与下耳环10固定连接，下耳环10上设有销轴孔，并通过销轴孔内的销轴2与主机尾部两边的下铰接座11铰接在一起；所述的长撑管5和短撑管9之间通过联接节连接在一起，该联接节包括上联接板6、下联接板8以及位于上联接板6和下联接板8之间的垫板7，所述的上联接板6和下联接板8均为大端带连接孔的T型法兰联接板，所述上联接板6的小端位于长撑管5内，并与长撑管5固定焊接，下联接板8的小端位于短撑管9内，并与短撑管9固定焊接，上、下联接板6、8的大端以及垫板7通过连接孔内的多个紧固件连接在一起。

实施例二：一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的安装装置

图2～图3中公开的是一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的安装装置，该装置为一薄壁轻型的弹性衬套12，该弹性衬套12沿其表面上设有一条螺旋通槽121，并且弹性衬套12的一端还设有导向斜角122。使用时，将该弹性衬套12安装在实施例一所述旋喷式软地基加固机钻架支撑杆上、下耳环4、10的销轴孔与销轴2之间的缓冲间隙中（参见图4）。当旋喷式软地基加固机放置在厂房平整的场地上，按要求将钻架支撑杆焊在钻架正面和主机底座表面上，合格后，必须将该弹性衬套12退出。

Claims

1. 一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆，包括长撑管（5）、短撑管（9）、上耳环（4）以及下耳环（10），所述的长撑管（5）顶端与上耳环（4）固定连接，上耳环（4）上设有销轴孔，并通过销轴孔内的销轴（2）与钻架两边的上铰接座（1）铰接在一起；所述的短撑管（9）底端与下耳环（10）固定连接，下耳环（10）上设有销轴孔，并通过销轴孔内的销轴（2）与主机尾部两边的下铰接座（11）铰接在一起；其特征在于：所述的长撑管（5）和短撑管（9）之间通过联接节连接在一起，该联接节包括上联接板（6）、下联接板（8）以及位于上联接板（6）和下联接板（8）之间的垫板（7），所述的上联接板（6）和下联接板（8）均为大端带连接孔的T型法兰联接板，所述上联接板（6）的小端位于长撑管（5）内，并与长撑管（5）固定焊接，下联接板（8）的小端位于短撑管（9）内，并与短撑管（9）固定焊接，上、下联接板（6、8）的大端以及垫板（7）通过连接孔内的多个紧固件连接在一起。

2. 一种旋喷式软地基加固机钻架支撑杆的安装装置，其特征在于：该装置为一弹性衬套（12），该弹性衬套（12）沿其表面上设有一条螺旋通槽（121），并且弹性衬套（12）的一端还设有导向斜角（122），所述的弹性衬套（12）设置在权利要求1所述上、下耳环（4、10）的销轴孔与销轴（2）之间的缓冲间隙中。