CN207026832U - 一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具，所述的焊接治具包括底板、黄铜定位块、第一定位块、第二定位块、第三定位块、气动脱料装置、导杆气缸装置、正向压紧气缸装置、旋转压紧气缸装置；所述的黄铜定位块正对方向的底板上依次安装有第一定位块、第二定位块、第三定位块、气动脱料装置；所述第一定位块的一侧设有正向压紧气缸；所述第二定位块的一侧设有旋转压紧气缸装置；所述第三定位块的一侧设有旋转压紧气缸装置。其优点表现在：本实用新型的一种焊接治具，能够气动定位、快速夹紧，方便脱料，保证零件尺寸精度，能够实现完成一个产品的整体焊接，提高生产效率、减轻操作工人的劳动强度、降低企业的制造成本。

Description

一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说，是一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具。

背景技术

焊接工装治具就是将焊件准确定位和可靠加紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺设备，目前，焊接夹具尤其是在大规模的汽车生产过程中，是装配、焊接工装时必不可少的工艺装备，它不仅提高了劳动生产率，减轻了劳动强度，更为重要的是保证了产品质量。

然而，现有技术中的焊接夹具存在以下缺陷和不足：

首先，关于汽车相关的零件中，涉及到多种产品规格，现有技术中的焊装夹具通常是机械定位方式，当面对多种规格的零件时，则不能准确定位，甚至定位错误导致零件整体报废。

其次，夹紧也是焊接夹具中的一道重要工序，现有技术中的焊装夹具不能实现快速夹紧，不能满足自动化焊接流水作业，大大降低了人工成本。

另外，零件产品焊接后，因受热膨胀，难以脱料，而现有技术中的焊装治具无专门针对应用于脱料的结构。

再者，被焊接产品的零件，不仅受到可焊装夹具的施加力的作用，还受到焊接热应力作用等，在焊接过程中，无法保证零件的尺寸精度。

中国专利文献CN201420475418.3，申请日20140821，专利名称为：一种焊接治具和焊接设备。提供一种焊接治具和焊接设备。该焊接治具用于在对背光源的电源接入端与显示面板上的相应电源供应端进行焊接连接时，对显示面板进行夹持固定，包括支撑部和夹持部，支撑部和夹持部活动连接，支撑部用于对显示面板进行支撑，夹持部用于对显示时面板进行夹持。该焊接治具通过设置支撑部和夹持部，能够实现对待焊接显示面板进行焊接时的夹持固定，从而大大方便了焊接作业，不仅降低了焊接作业的相对难度，而且大大提高了焊接效率；同时还提高了显示面板产品的焊接质量，进而提高了被焊接产品的品质；另外，该焊接治具还降低了焊接成本。但是，关于一种气动定位、快速夹紧，方便脱料，保证零件尺寸精度的技术方案则无相应的公开。

综上所述，需要一种气动定位、快速夹紧，方便脱料，保证零件尺寸精度的焊装治具，而关于这种焊装治具目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种气动定位、快速夹紧，方便脱料，保证零件尺寸精度的焊装治具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具，所述的焊接治具包括底板、黄铜定位块、第一定位块、第二定位块、第三定位块、气动脱料装置、导杆气缸装置、正向压紧气缸装置、旋转压紧气缸装置；所述的黄铜定位块安装在底板的一端，并靠近底板一侧的侧边缘；所述的黄铜定位块正对方向的底板上依次安装有第一定位块、第二定位块、第三定位块、气动脱料装置；所述第一定位块的一侧设有正向压紧气缸；所述第二定位块的一侧设有旋转压紧气缸装置；所述第三定位块的一侧设有旋转压紧气缸装置；所述第三定位块上设有定位销钉和防错定位销钉。

作为一种优选的技术方案，所述的黄铜定位块的截面呈T形；所述的黄铜定位块上设有定位销钉，且共有六枚定位销钉分布在黄铜定位块上。

作为一种优选的技术方案，所述的第二定位块以及第一定位块上均设有凹槽，且凹槽底部设有凸起。

作为一种优选的技术方案，所述的气动脱料装置包括连接板、气缸、滑动杆、推拉块、滑槽块；所述连接板的侧面固定在底板上；所述连接板的一端连接气缸；所述气缸上设有滑动杆；所述的滑动杆的端部设有推拉块；所述推拉块的正下方的底板上设有滑槽块。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种焊接治具，能够气动定位、快速夹紧，方便脱料，保证零件尺寸精度，能够实现完成一个产品的整体焊接，提高生产效率、减轻操作工人的劳动强度、降低企业的制造成本；

2、设有第一定位块、第二定位块、第三定位块，主要是用于负责对零件的定位所用的，在工作时保证尺寸的定位精度；

3、设有气动脱料装置，脱料方便，减轻操作人人卸料的劳动强度，避免焊接后因产品热胀，难以脱料；

4、设有正向压紧气缸装置、旋转压紧气缸装置、导杆气缸装置，分别对零件不同方向上对焊接零件的夹紧，夹紧可靠，均采用气缸作为动力，能够实现快速夹紧，提高生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具中的前侧结构示意图。

附图2是本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具的俯视方向示意图。

附图3是本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具中的后侧方向结构示意图。

附图4是第二定位块的结构示意图。

附图5是气动脱料装置的结构示意图。

附图6为本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具与零件装配示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.底板 2.黄铜定位块

3.第一定位块 4.第二定位块

41.凹槽 42.凸起

5.第三定位块 6.气动脱料装置

51.定位销钉 52.防错定位销钉

61.连接板 62.气缸体

63.滑动杆 64.推拉块

65.滑槽块 7.导杆气缸装置

8.正向压紧气缸装置 9.旋转压紧气缸装置

10.零件

请参照图1和图2，图1是本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具中的前侧结构示意图。图2是本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具的俯视方向示意图。一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具，所述的焊接治具包括底板1、黄铜定位块2、第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5、气动脱料装置6、导杆气缸装置7、正向压紧气缸装置8、旋转压紧气缸装置9；所述的黄铜定位块2安装在底板1的一端，并靠近底板1一侧的侧边缘；所述的黄铜定位块2正对方向的底板1上依次安装有第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5、气动脱料装置6；所述第一定位块3的一侧设有正向压紧气缸；所述第二定位块4的一侧设有旋转压紧气缸装置9；所述第三定位块5的一侧设有旋转压紧气缸装置9；所述第三定位块5上设有定位销钉51和防错定位销钉52。

请参照图3，图3是本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具中的后侧方向结构示意图。所述的黄铜定位块2的截面呈T形；所述的黄铜定位块2上设有定位销钉51，且共有六枚定位销钉51分布在黄铜定位块2上。

请参照图4，图4是第二定位块4的结构示意图。所述的第二定位块4上设有凹槽41，且凹槽41底部设有凸起42。

请参照图5，图5是气动脱料装置6的结构示意图。所述的气动脱料装置6包括连接板61、气缸体62、滑动杆63、推拉块64、滑槽块65；所述连接板61的侧面固定在底板1上；所述连接板61的一端连接气缸；所述气缸上设有滑动杆63；所述的滑动杆63的端部设有推拉块64；所述推拉块64的正下方的底板1上设有滑槽块65。

请参照图6，图6为本实用新型的一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具与零件10装配示意图。黄铜定位块2设置在底板1一端，具有辅助定位作用，同时采用黄铜定位块2，散热性好，使得焊接的产品不易变形；黄铜定位块2上设置定位销钉51，有利于对零件10进行准确定位。

第一定位块3、第二定位块4以及第三定位块5主要是用于负责对零件10的定位所用的，在工作时保证尺寸的定位精度，其中，第一定位块3以及第二定位块4上均设有凹槽41，待焊接的零件10是通过嵌入凹槽41方式来进行定位，定位精准，不会移动，且第三定位块5上设有定位销钉51以及防错定位销钉52，能够适应多种规格产品零部件的定位，避免零部件因位置错误导致零件10整体报废。

设有气动脱料装置6，气动脱料装置6包括连接板61、气缸、滑动杆63、推拉块64、滑槽块65，其中，推拉块64在气缸的作用下，对焊接零件10具有推拉作用，脱料方便，减轻操作人人卸料的劳动强度，避免焊接后因产品热胀，难以脱料。

设有正向压紧气缸装置8、旋转压紧气缸装置9、导杆气缸装置7，分别对零件10不同方向上对焊接零件10的夹紧，夹紧可靠，均采用气缸作为动力，能够实现快速夹紧，提高生产效率。

本实用新型的一种焊接治具，能够气动定位、快速夹紧，方便脱料，保证零件10尺寸精度，能够实现完成一个产品的整体焊接，提高生产效率、减轻操作工人的劳动强度、降低企业的制造成本；设有第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5，主要是用于负责对零件10的定位所用的，在工作时保证尺寸的定位精度；设有气动脱料装置6，脱料方便，减轻操作人人卸料的劳动强度，避免焊接后因产品热胀，难以脱料；设有正向压紧气缸装置8、旋转压紧气缸装置9、导杆气缸装置7，分别对零件10不同方向上对焊接零件10的夹紧，夹紧可靠，均采用气缸作为动力，能够实现快速夹紧，提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种气动定位及气动快速夹紧焊接治具，其特征在于，所述的焊接治具包括底板、黄铜定位块、第一定位块、第二定位块、第三定位块、气动脱料装置、导杆气缸装置、正向压紧气缸装置、旋转压紧气缸装置；所述的黄铜定位块安装在底板的一端，并靠近底板一侧的侧边缘；所述的黄铜定位块正对方向的底板上依次安装有第一定位块、第二定位块、第三定位块、气动脱料装置；所述第一定位块的一侧设有正向压紧气缸；所述第二定位块的一侧设有旋转压紧气缸装置；所述第三定位块的一侧设有旋转压紧气缸装置；所述第三定位块上设有定位销钉和防错定位销钉。

2.根据权利要求1所述的气动定位及气动快速夹紧焊接治具，其特征在于，所述的黄铜定位块的截面呈T形；所述的黄铜定位块上设有定位销钉，且共有六枚定位销钉分布在黄铜定位块上。

3.根据权利要求1所述的气动定位及气动快速夹紧焊接治具，其特征在于，所述的第二定位块以及第一定位块上均设有凹槽，且凹槽底部设有凸起。

4.根据权利要求1所述的气动定位及气动快速夹紧焊接治具，其特征在于，所述的气动脱料装置包括连接板、气缸、滑动杆、推拉块、滑槽块；所述连接板的侧面固定在底板上；所述连接板的一端连接气缸；所述气缸上设有滑动杆；所述的滑动杆的端部设有推拉块；所述推拉块的正下方的底板上设有滑槽块。