CN207026394U - 一种小型卧式模锻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型卧式模锻机,包括传动机构和执行系统，其中传动机构由带传动和齿轮传动组成，具有较高的平稳性和传送精度；执行系统包括顶锻机构和夹紧机构，其中顶锻机构由蜗轮蜗杆和曲柄滑块机构组成，运动具有可靠性，曲柄滑块机构中的连杆采用三角形桁架结构，大大提高了构件的受力稳定性，减少了工作过程中的振动冲击，曲柄可以绕连接滑块转动，保证运动方向始终与冲头的运动方向一致；夹紧机构由活动凹模和固定凹模组成，活动凹模的运动通过凸轮机构和助动机构组成，运动可靠，夹紧牢靠，可持续夹紧，助动机构由蜗轮蜗杆和曲柄滑块机构组成，装配简单，实用有效。

Description

一种小型卧式模锻机

技术领域

本实用新型属于机加工领域，尤其是一种小型卧式模锻机。

背景技术

随着人类社会生产力的不断提高和迅速发展，世界步入了一个越来越机械化的时代，但机械加工仍然是机械行业的基础，因此对机加工所用的机器的要求也越来越多，目前市场上一些现有的模锻机用于加工小型件成本过高，一些小模锻机结构复杂，工作精度不够，不能够达到所需工件的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种小型卧式模锻机，保证加工过程中夹紧装置持续夹紧工件的同时保证冲头的周期性运动。

本实用新型所采用的技术方案为：一种小型卧式模锻机，包括传动机构和执行系统，其中原动机为电机，所述电机上连接有带轮一，所述带轮一与带轮二配合转动连接，所述带轮二所在杆上设有齿轮一和蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一配合，所述所述蜗轮一通过接触开关与曲柄一连接，所述曲柄一与连接滑块转动连接，所述连接滑块与滑杆转动连接，所述滑杆上固定有冲头固定滑块，所述冲头固定滑块上设有冲头，所述齿轮一与齿轮二转动配合，所述齿轮二所在轴上连接有蜗杆二、凸轮一和凸轮二，所述蜗杆二与蜗轮二转动配合，所述蜗轮二上设有曲柄二，所述曲柄二与连杆转动连接，所述连杆一的另一端设有滑块，所述滑块与连杆二转动连接，所述连杆二与固定杆、顶杆转动连接，所述顶杆上固定有活动凹模，所述活动凹模上放置有滚子一和滚子二，所述滚子一、滚子二与凸轮一、凸轮二转动连接。

进一步的，所述蜗轮一有足够大的尺寸和足够快的转速，来保证滑杆的运动不影响蜗杆一的运动和冲头在一个加工步骤中的周期性往复运动。

进一步的，所述滑杆做成三角形桁架结构，来提高构件的受力稳定性。

进一步的，所述活动凹模两端开有长条形孔槽，支撑杆可在槽内滑动，来保证活动凹模的运动。

进一步的，所述凸轮一和凸轮二有足够的圆弧尺寸，保证活动凹模在加工过程中持续夹紧。

进一步的，所述蜗杆二、蜗轮二、曲柄二和连杆一组成助动结构，来协助活动凹模的运动。

进一步的，所述连接滑块上有两个转动槽，来保证运动方向始终与冲头的运动方向一致。

进一步的，所述曲柄一在蜗轮一的连接处有一接触开关，方便卸料和上料。

进一步的，所述执行系统整体协调运行，来保证加工过程中夹紧装置持续夹紧工件的同时保证冲头的周期性运动。

本实用新型的有益效果是：其传动机构由带传动和齿轮传动组成，具有较高的平稳性和传送精度；执行系统包括顶锻机构和夹紧机构，其中顶锻机构由蜗轮蜗杆和曲柄滑块机构组成，运动具有可靠性，曲柄滑块机构中的连杆采用三角形桁架结构，大大提高了构件的受力稳定性，减少了工作过程中的振动冲击，曲柄可以绕连接滑块转动，保证运动方向始终与冲头的运动方向一致和整个机构的周期性运动；夹紧机构由活动凹模和固定凹模组成，活动凹模的运动通过凸轮机构和助动机构组成，运动可靠，夹紧牢靠，可持续夹紧，助动机构由蜗轮蜗杆和曲柄滑块机构组成，装配简单，实用有效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2(a)-(b)为本实用新型顶锻机构结构示意图。

图3-(a)-(b)为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图4为本实用新型活动凹模结构示意图。

图中：电机 10，带轮一 11，带轮二 12，齿轮一 13，齿轮二 14，蜗杆一 20，蜗轮一21，曲柄一 22，滑杆 23，冲头固定滑块 24，冲头 25，连接滑块 26，接触开关 27，固定凹模30，蜗杆二 31，蜗轮二 32，曲柄二 33，连杆一 34，滑块 35，连杆二 36，固定杆 37，顶杆38，活动凹模 39，滚子一 310，凸轮一 311，凸轮二 312，滚子二 313，支撑杆 314。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种小型卧式模锻机，包括传动机构和执行系统，其中原动机为电机10，其特征在于：所述电机10上连接有带轮一11，所述带轮一11与带轮二12配合转动连接，所述带轮二12所在杆上设有齿轮一13和蜗杆一20，所述蜗杆一20与蜗轮一21配合，所述蜗轮一21通过接触开关27与曲柄一22连接，所述曲柄一22与连接滑块26转动连接，所述连接滑块26与滑杆23转动连接，所述滑杆23上固定有冲头固定滑块24，所述冲头固定滑块24上设有冲头25，所述齿轮一13与齿轮二14转动配合，所述齿轮二14所在轴上连接有蜗杆二31、凸轮一311和凸轮二312，所述蜗杆二31与蜗轮二32转动配合，所述蜗轮二32上设有曲柄二33，所述曲柄二33与连杆34转动连接，所述连杆一34的另一端设有滑块35，所述滑块35与连杆二36转动连接，所述连杆二36与固定杆37、顶杆38转动连接，所述顶杆38上固定有活动凹模39，所述活动凹模39上放置有滚子一310和滚子二313，所述滚子一310、滚子二313与凸轮一311、凸轮二312转动连接。

其中，所述蜗轮一21有足够大的尺寸和足够快的转速，来保证滑杆的运动不影响蜗杆一的运动和冲头在一个加工步骤中的周期性往复运动。

所述滑杆23做成三角形桁架结构，来提高构件的受力稳定性。

所述凸轮一311和凸轮二312有足够的圆弧尺寸，保证活动凹模在加工过程中持续夹紧。

所述蜗杆二31、蜗轮二32、曲柄二33和连杆一34组成助动结构，来协助活动凹模的运动。

所述连接滑块26上有两个转动槽，来保证运动方向始终与冲头的运动方向一致。

所述曲柄一22在蜗轮一21的连接处有一接触开关，方便卸料和上料。

所述执行系统整体协调运行，来保证加工过程中夹紧装置持续夹紧工件的同时保证冲头的周期性运动。

图4为本实用新型活动凹模结构示意图。

所述活动凹模39两端开有长条形孔槽，支撑杆314可在槽内滑动，来保证活动凹模的运动。

工作原理，电机10启动，带动带轮组转动，再由带轮组带动齿轮组的转动，齿轮组中齿轮二14带动蜗杆二31，凸轮一311和凸轮二312的转动，这一组蜗轮蜗杆带动助动机构运动，同时凸轮一311和凸轮二312的转动使得支撑杆314在活动凹模39的孔槽中滑动，在助动机构的协助下保证活动凹模39实现加紧动作，同时齿轮组中齿轮一13带动蜗杆一20转动，按下接触开关使得蜗轮蜗杆的转动带动滑杆23的滑动从而带动冲头25的滑动，从而达到冲锻的目的。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (7)

1.一种小型卧式模锻机，包括传动机构和执行系统，其中原动机为电机，其特征在于：所述电机上连接有带轮一，所述带轮一与带轮二配合转动连接，所述带轮二所在杆上设有齿轮一和蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一配合，所述蜗轮一通过接触开关与曲柄一连接，所述曲柄一与连接滑块转动连接，所述连接滑块与滑杆转动连接，所述滑杆上固定有冲头固定滑块，所述冲头固定滑块上设有冲头，所述齿轮一与齿轮二转动配合，所述齿轮二所在轴上连接有蜗杆二、凸轮一和凸轮二，所述蜗杆二与蜗轮二转动配合，所述蜗轮二上设有曲柄二，所述曲柄二与连杆转动连接，所述连杆一的另一端设有滑块，所述滑块与连杆二转动连接，所述连杆二与固定杆、顶杆转动连接，所述顶杆上固定有活动凹模，所述活动凹模上放置有滚子一和滚子二，所述滚子一、滚子二与凸轮一、凸轮二转动连接。

2.如权利要求1所述的一种小型卧式模锻机，其特征在于：所述滑杆为三角形桁架结构。

3.如权利要求1所述的一种小型卧式模锻机，其特征在于：所述活动凹模两端开有长条形孔槽，支撑杆在槽内滑动。

4.如权利要求1所述的一种小型卧式模锻机，其特征在于：所述凸轮一和凸轮二具有圆弧。

5.如权利要求1所述的一种小型卧式模锻机，其特征在于：所述蜗杆二、蜗轮二、曲柄二和连杆一组成助动结构。

6.如权利要求1所述的一种小型卧式模锻机，其特征在于：所述连接滑块上有两个转动槽。

7.如权利要求1所述的一种小型卧式模锻机，其特征在于：所述曲柄一在蜗轮一的连接处有一接触开关。