CN207025857U - 一种防飞溅的风选机 - Google Patents

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邱志江
何德财
周红生
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Kangmei Pavilion of Prince Teng (Sichuan) Pharmaceutical Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种防飞溅的风选机,包括风选机本体、进料机构、出口挡板、驱动机构和挡罩;风选机本体分别形成有上进料口和侧出料口;进料机构包括料斗和振动器,料斗的出料口正对上进料口;振动器安装在料斗上;挡罩封罩侧出料口,并包括正对侧出料口的弧形挡板,以及分置并固定于弧形挡板相对两侧的两块侧挡板;弧形挡板和两侧挡板围合形成遮挡腔,遮挡腔分别形成有侧进料口和下出料口,侧进料口与侧出料口连通;出口挡板用于遮挡侧出料口;驱动机构用于带动出口挡板在遮挡侧出料口的位置和远离侧出料口的位置之间移动。本实用新型通过出口挡板和挡罩的配合,能有效防止药材灰层或药材渣外漏,并防止药材灰层或药材渣的四处飞溅,以改善工作环境。

Description

一种防飞溅的风选机
技术领域
本实用新型涉及一种风选机,尤其涉及一种防飞溅的风选机。
背景技术
目前,药材在加工过程中有许多道工序,正是由于工序较多,造成药材参杂的杂质较多,因此,需要将药材中的杂质筛选出来以便后续加工;而目前常用的药材筛选装置为风选机;但是,现有的风选机存在以下缺陷:风选机在作业过程中,药材灰层或药材渣易在风选机的风机的作用下,从风选机的侧出料口处被吹出,并飞溅至外部的任意地方,影响工作环境。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的风选机,其通过出口挡板和挡罩的配合,能有效防止药材灰层或药材渣外漏,并防止药材灰层或药材渣的四处飞溅,以改善工作环境。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种防飞溅的风选机,包括风选机本体、进料机构、出口挡板、驱动机构和挡罩;所述风选机本体分别形成有上进料口和侧出料口;所述进料机构包括料斗和振动器,所述料斗位于所述风选机本体上方,且所述料斗的出料口正对所述上进料口;所述振动器安装在所述料斗上;所述挡罩固定在所述风选机本体上,并封罩所述侧出料口;所述挡罩包括正对所述侧出料口的弧形挡板,以及分置并固定于所述弧形挡板相对两侧的两块侧挡板;所述弧形挡板和两所述侧挡板围合形成遮挡腔,所述遮挡腔分别形成有侧进料口和下出料口,所述侧进料口与所述侧出料口连通;所述出口挡板用于遮挡所述侧出料口;所述驱动机构用于带动所述出口挡板在遮挡所述侧出料口的位置和远离所述侧出料口的位置之间移动。
进一步地,所述料斗中部设置有分料板。
进一步地,所述侧出料口的下底面固定有磁条。
进一步地,所述出口挡板以可相对所述风选机本体上下移动的方式安装在所述风选机本体内;所述驱动机构包括可转动地安装在所述风选机本体外的转动组件,用于将所述转动组件锁定在所述风选机本体上的锁紧结构,以及位于所述风选机本体内的第一连杆和第二连杆;所述第一连杆的中部铰接在所述风选机本体内,所述第一连杆的其中一端与所述转动组件传动连接,并由所述转动组件带动其转动;所述第一连杆的另一端铰接在所述第二连杆的其中一端;所述第二连杆的另一端铰接在所述出口挡板上。
进一步地,所述出口挡板通过导向结构安装在所述风选机本体上;所述导向结构包括固定在所述风选机本体上的中空的导向块;所述导向块相对两侧分别开设有沿所述风选机本体高度方向延伸的导向槽;所述出口挡板插入所述导向块内,并与所述导向槽活动配合。
进一步地,所述转动组件包括转盘和转柄,所述转柄固定在所述转盘上,所述转盘可转动地安装在所述风选机本体上,且所述转盘上设置有用于在所述转盘转动时带动所述第一连杆转动的连接部。
进一步地,所述第一连杆远离所述第二连杆的一侧开设有供所述连接部插接并滑动配合的腰型槽。
进一步地,所述风选机本体上形成有固定面,所述固定面与所述转盘靠近所述风选机本体的盘面相对应;所述锁紧结构包括开设在所述固定面上并沿所述固定面周向依次间隔排列的多个第一固定孔,贯穿所述转盘的相对两盘面的第二固定孔,以及插设于第二固定孔和其中一所述第一固定孔的固定杆。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过采用出口挡板遮挡侧出料口以调整侧出料口的大小,降低药材灰层或药材渣等被吹出外部的可能,并配合挡罩遮挡侧出料口,将被吹出外部的药材灰层和药材渣局限在小范围区域内,防止被吹出外部的药材灰层和药材渣的飞溅,进而改善工作环境。
附图说明
图1为本实用新型防飞溅的风选机的整体结构图;
图2为本实用新型防飞溅的风选机内部结构图。
图中:10、风选机本体;20、进料机构;21、料斗;22、振动器;30、出口挡板;40、驱动机构;41、转动组件;411、转柄;412、转盘;4121、连接部;42、锁紧结构;421、第一固定孔;422、固定杆;43、第一连杆;431、腰型槽;44、第二连杆;50、挡罩;51、弧形挡板;52、侧挡板;60、导向结构。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示的一种防飞溅的风选机,包括风选机本体10、进料机构20、出口挡板30、驱动机构40和挡罩50;风选机本体10分别形成有上进料口和侧出料口;进料机构20包括料斗21和振动器22,料斗21位于风选机本体10上方,且料斗21的出料口正对上进料口;振动器22安装在料斗21上;挡罩50固定在风选机本体10上,并封罩侧出料口;挡罩50包括正对侧出料口的弧形挡板51出口挡板30,以及分置并固定于弧形挡板51出口挡板30相对两侧的两块侧挡板52出口挡板30;弧形挡板51出口挡板30和两侧挡板52出口挡板30围合形成遮挡腔,遮挡腔分别形成有侧进料口和下出料口,侧进料口与侧出料口连通;出口挡板30用于遮挡侧出料口;驱动机构40用于带动出口挡板30在遮挡侧出料口的位置和远离侧出料口的位置之间移动。
对药材进行处理前,打开振动器22,将药材导入料斗21内,药材在其重力及振动器22的振动作用下,从上进料口进入风选机本体10内,并经侧出料口和侧进料口进入遮挡腔内,再从下出料口处排出;在风选机本体10工作过程中,可通过驱动机构40带动出口挡板30移动,调整侧出料口的大小,降低药材灰层或药材渣配风机本体的风机吹出外部的可能,同时,飘出外部的药材灰层或药材渣与弧形挡板51出口挡板30和侧挡板52出口挡板30相碰撞,而被局限在遮挡腔内,并只能从下出料口处排出,防止了药材灰层或药材渣的四处飞溅,改善了工作环境。
进一步地,料斗21中部设置有分料板,可对药材进行初步、简单的排渣作用。
由于药材中可能存在金属类较重的杂质,故,优选地,侧出料口的下底面固定有磁条,通过磁条吸附金属杂质,此处的侧出料口的下底面是指侧出料口底部所在风选机本体10的表面。
优选地,出口挡板30以可相对风选机本体10上下移动的方式安装在风选机本体10内;驱动机构40包括可转动地安装在风选机本体10外的转动组件41,用于将转动组件41锁定在风选机本体10上的锁紧结构42,以及位于风选机本体10内的第一连杆43和第二连杆44;第一连杆43的中部铰接在风选机本体10内,第一连杆43的其中一端与转动组件41传动连接,并由转动组件41带动其转动;第一连杆43的另一端铰接在第二连杆44的其中一端;第二连杆44的另一端铰接在出口挡板30上。调整出口挡板30位置时,使转动组件41转动,转动组件41带动第一连杆43其中一端绕其中部铰接点转动,而带动第一连杆43另一端转动,第一连杆43带动第二连杆44向上或者向下转动,由于出口挡板30只能沿上下移动,此时在第二连杆44的带动下,实现出口挡板30的上下移动,而调整对侧出料口的遮挡效果;并在调整至适当的位置之后,采用锁紧结构42将转动组件41固定。
出口挡板30通过导向结构60安装在风选机本体10上;导向结构60包括固定在风选机本体10上的中空的导向块;导向块相对两侧分别开设有沿风选机本体10高度方向延伸的导向槽;出口挡板30插入导向块内,并与导向槽活动配合;通过导向槽防止出口挡板30向前或向后倾斜,使出口挡板30能够更加稳定的移动;同时,通过导向槽与出口挡板30的滑动配合,可使出口挡板30移动时始终保持沿竖直方向,结构简单,制作方便。
转动组件41包括转盘412和转柄411,转柄411固定在转盘412上,转盘412可转动地安装在风选机本体10上,且转盘412上设置有用于在转盘412转动时带动第一连杆43转动的连接部4121,转动转柄411,转柄411带动转盘412转动,再通过连接部4121带动第一连杆43转动,转动组件41结构简单,且易于安装。
进一步地,第一连杆43远离第二连杆44的一侧开设有供连接部4121插接并滑动配合的腰型槽431。旋动转柄411带动转盘412转动,连接部4121在转盘412的带动下沿腰型槽431滑动,并抵靠在腰型槽431的槽壁上带动第一连杆43转动。
风选机本体10上形成有固定面,固定面与转盘412靠近风选机本体10的盘面相对应;锁紧结构42包括开设在固定面上并沿固定面周向依次间隔排列的多个第一固定孔421,贯穿转盘412的相对两盘面的第二固定孔,以及插设于第二固定孔和其中一第一固定孔421的固定杆422,需要转动转盘412时,将固定杆422拔出;在需要固定转盘412时,将第二固定孔和其中一第一固定孔421对应,之后采用固定杆422穿插固定,实现转盘412的固定,操作方便,且结构简单,所需成本较低;同时,而为了第一固定孔421和第二固定孔对位的方便,可在风选机本体10上与第一固定孔421对应的位置做标号,且标号在固定面的外侧。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种防飞溅的风选机,其特征在于:包括风选机本体、进料机构、出口挡板、驱动机构和挡罩;所述风选机本体分别形成有上进料口和侧出料口;所述进料机构包括料斗和振动器,所述料斗位于所述风选机本体上方,且所述料斗的出料口正对所述上进料口;所述振动器安装在所述料斗上;所述挡罩固定在所述风选机本体上,并封罩所述侧出料口;所述挡罩包括正对所述侧出料口的弧形挡板,以及分置并固定于所述弧形挡板相对两侧的两块侧挡板;所述弧形挡板和两所述侧挡板围合形成遮挡腔,所述遮挡腔分别形成有侧进料口和下出料口,所述侧进料口与所述侧出料口连通;所述出口挡板用于遮挡所述侧出料口;所述驱动机构用于带动所述出口挡板在遮挡所述侧出料口的位置和远离所述侧出料口的位置之间移动。
2.如权利要求1所述的防飞溅的风选机,其特征在于:所述料斗中部设置有分料板。
3.如权利要求1所述的防飞溅的风选机,其特征在于:所述侧出料口的下底面固定有磁条。
4.如权利要求1所述的防飞溅的风选机,其特征在于:所述出口挡板以可相对所述风选机本体上下移动的方式安装在所述风选机本体内;所述驱动机构包括可转动地安装在所述风选机本体外的转动组件,用于将所述转动组件锁定在所述风选机本体上的锁紧结构,以及位于所述风选机本体内的第一连杆和第二连杆;所述第一连杆的中部铰接在所述风选机本体内,所述第一连杆的其中一端与所述转动组件传动连接,并由所述转动组件带动其转动;所述第一连杆的另一端铰接在所述第二连杆的其中一端;所述第二连杆的另一端铰接在所述出口挡板上。
5.如权利要求4所述的防飞溅的风选机,其特征在于:所述出口挡板通过导向结构安装在所述风选机本体上;所述导向结构包括固定在所述风选机本体上的中空的导向块;所述导向块相对两侧分别开设有沿所述风选机本体高度方向延伸的导向槽;所述出口挡板插入所述导向块内,并与所述导向槽活动配合。
6.如权利要求4所述的防飞溅的风选机,其特征在于:所述转动组件包括转盘和转柄,所述转柄固定在所述转盘上,所述转盘可转动地安装在所述风选机本体上,且所述转盘上设置有用于在所述转盘转动时带动所述第一连杆转动的连接部。
7.如权利要求6所述的防飞溅的风选机,其特征在于:所述第一连杆远离所述第二连杆的一侧开设有供所述连接部插接并滑动配合的腰型槽。
8.如权利要求6所述的防飞溅的风选机,其特征在于:所述风选机本体上形成有固定面,所述固定面与所述转盘靠近所述风选机本体的盘面相对应;所述锁紧结构包括开设在所述固定面上并沿所述固定面周向依次间隔排列的多个第一固定孔,贯穿所述转盘的相对两盘面的第二固定孔,以及插设于第二固定孔和其中一所述第一固定孔的固定杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109729847A (zh) * 2019-01-31 2019-05-10 河南科技大学 一种可分级调节脱粒间隙的滚筒脱粒系统

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