CN205732141U - 一种用于三销轴叉的吹屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于三销轴叉的吹屑装置，解决了现有技术中去除三销轴叉上的碎屑时，存在除屑效率低、容易造成安全事故的不足。本实用新型提供的一种用于三销轴叉的吹屑装置，在机架上设有箱体，在箱体内设有固定座，并且在箱体内还设有支撑板，支撑板上设有气嘴，供气装置向气嘴供入压缩气体，压缩气体经气嘴吹向三销轴叉，实现吹除三销轴叉上碎屑的功能，相对于现有技术，提高了三销轴叉的除屑效率，并且，在对三销轴叉除屑时，不需要技术人员手工操作，提高了吹屑装置的安全性能。

Description

一种用于三销轴叉的吹屑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种用于三销轴叉的吹屑装置。

背景技术

三销轴叉为汽车的关键零件，三销轴叉与三销轴配合形成三锁节，用于将汽车发动机产生的动力传递到汽车的轮轴上，起到传递动力的作用。三销轴叉在加工过程中一般需要对三销轴叉进行去毛刺，三销轴叉去毛刺后需要将三销轴叉上附着的碎屑去除。

现有技术中均采用手工方法去除三销轴叉上的碎屑，具体操作时，技术人员手持三销轴叉，技术人员的另一只手控制气枪，利用气枪吹出来的压缩空气将三销轴叉上的碎屑去除，这种去屑方法存在效率低的不足，并且，这种去屑方法在具体使用过程中，碎屑可能会溅入技术人员的眼中，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型提供的一种用于三销轴叉的吹屑装置，旨在克服现有技术中去除三销轴叉上的碎屑时，存在除屑效率低、容易造成安全事故的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于三销轴叉的吹屑装置，包括机架，所述机架上固定有箱体，所述箱体上开设有工件放置口，所述箱体上还设有封闭工件放置口的封闭板；所述箱体内设有固定三销轴叉的固定座，所述箱体内还设置有透明的支撑板，所述支撑板上均布有向三销轴叉上吹入压缩气体的气嘴，该吹屑装置还包括供气装置，所述气嘴通过气管与供气装置连接，所述支撑板上还设有检测固定座上是否放置有三销轴叉的检测装置；所述供气装置由控制器控制，所述箱体上还设有检测封闭板是否盖合到位的位置检测器，所述位置检测器、检测装置串接后与控制器通讯，所述箱体上还设有便于用户观察三销轴叉的观察口，所述观察口由透明的盖板封闭；所述机架上在箱体的正下方设有集屑盒，所述集屑盒滑动连接在机架上，所述箱体上设有将箱体内的积屑导入集屑盒的通孔。

上述技术方案在具体使用过程中，技术人员打开封闭板将三销轴叉固定在固定座上，然后再关闭封闭板，此时，位置检测器与检测装置同时向控制器发出控制信号，控制器打开供气装置，供气装置向气嘴供入压缩气体，压缩气体经气嘴吹向三销轴叉，将三销轴叉上的碎屑吹除，被吹除的碎屑经通孔进入集屑盒内；相对于现有技术，对三销轴叉进行除屑时，由吹屑装置自动完成，不需要技术人员手工操作，提高了吹屑装置的吹屑效率，并且，对三销轴叉进行吹屑的过程在箱体内进行，被吹除的碎屑无法溅入技术人员的眼中，提高了吹屑装置的安全性能。

一种可选的方案，所述集屑盒内设有吸附磁铁，所述吸附磁铁粘接在集屑盒内，所述机架上设有支撑集屑盒的导轨，所述集屑盒上设有便于抽出集屑盒的把手，所述把手通过螺纹固定在集屑盒上，所述通孔靠近集屑盒的一端的开口面积小于通孔远离积屑盒的一端的开口面积。吸附磁铁的设置起到吸附碎屑的作用，可以有效地避免碎屑飞溅，优化了吹屑装置的使用性能。把手的设置便于将集屑盒抽出，集屑盒操作方便，优化了集屑盒的使用性能。通孔靠近集屑盒的一端的开口面积小于通孔远离积屑盒的一端的开口面积，避免集屑盒内的碎屑在气流的作用下回流至箱体内，进一步优化了吹屑装置的使用性能。

一种可选的方案，所述箱体上还设有上吹屑嘴，所述上吹屑嘴的轴线与通孔的轴线平行，所述上吹屑嘴由供气装置供气；所述箱体上还设有下吹屑嘴，所述下吹屑嘴的轴线与通孔的轴线平行，所述下吹屑嘴由供气装置供气。上吹屑嘴的设置在优化吹屑装置吹屑性能的同时还可以将箱体内的碎屑吹入集屑盒内，大大优化了吹屑装置的使用性能；下吹屑嘴的设置进一步优化了吹屑装置的吹屑性能。

一种可选的方案，所述支撑板包括左板、右板和后板，所述左板、右板均垂直于工件放置口，所述固定座位于左板与右板之间，所述后板平行于工件放置口，并且，所述固定座位于工件放置口与后板之间，所述左板、右板、后板上均设有气嘴。优化了吹屑装置的使用性能。

一种可选的方案，所述封闭板为皮帘，所述封闭板上端固定在箱体上，所述封闭板上设有第一定位磁铁，所述箱体上设有与第一定位磁铁相互吸附的第二定位磁铁；所述封闭板上还设有触发位置检测器的触发块。封闭板与箱体之间通过第一定位磁铁、第二定位磁铁进行密封，优化了吹屑装置的使用性能。由于皮帘具有柔性，触发块的设置提高了位置检测器的精度，优化了吹屑装置的使用性能。

一种可选的方案，所述机架包括支脚，所述支脚上设有螺柱，所述机架上设有与螺柱配合的螺孔。机架的高度可以调节，提高了吹屑装置的通用性能。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于三销轴叉的吹屑装置，具有如下优点：在机架上设有箱体，在箱体内设有固定座，并且在箱体内还设有支撑板，支撑板上设有气嘴，供气装置向气嘴供入压缩气体，压缩气体经气嘴吹向三销轴叉，实现吹除三销轴叉上碎屑的功能，相对于现有技术，提高了三销轴叉的除屑效率，并且，在对三销轴叉除屑时，不需要技术人员手工操作，提高了吹屑装置的安全性能；

检测装置、位置检测器及控制器的设置实现了吹屑装置自动化运行，技术人员打开封闭板以后，位置检测器向控制器发出信号，然后技术人员将三销轴叉放置在固定座内，此时，检测装置向控制器发出控制信号，技术人员撤离后，封闭板闭合，位置检测器向控制器发出控制信号，控制器控制供气装置动作，向气嘴供入压缩气体；

机架上设有集屑盒，由三销轴叉上吹除的碎屑可以集中处理，优化了吹屑装置的使用性能。

附图说明

附图1是本实用新型一种用于三销轴叉的吹屑装置的主视图；

附图2是附图1的左视图；

附图3是附图1去掉封闭板后的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种用于三销轴叉的吹屑装置作进一步说明。如图1、图2、图3所示，一种用于三销轴叉的吹屑装置，包括机架1，机架1由角钢或钢管焊接形成，所述机架1上固定有箱体2，箱体2通过螺栓固定在机架1上，所述箱体2上开设有工件放置口，所述箱体2上还设有封闭工件放置口的封闭板3，所述封闭板3为皮帘，所述封闭板3上端固定在箱体2上，所述封闭板3上粘接有第一定位磁铁24，所述箱体2上粘接有与第一定位磁铁24相互吸附的第二定位磁铁25；由于皮帘具有柔性，技术人员在放置三销轴叉时无需将整个皮帘掀起，优化了封闭板3的使用性能，第一定位磁铁24、第二定位磁铁25主要用于将皮帘吸附在箱体2上，提高了封闭板3的封闭性能；

参见图2，所述箱体2内设有固定三销轴叉的固定座4，固定座4通过螺栓固定在箱体2内，所述固定座4应固定在箱体2的底壁上，所述箱体2内还设置有透明的支撑板5，支撑板5通过螺栓固定在箱体2内，所述支撑板5上均布有向三销轴叉上吹入压缩气体的气嘴，气嘴通过螺纹固定在支撑板5上，该吹屑装置还包括供气装置7，所述气嘴通过气管8与供气装置7连接，所述支撑板5上还设有检测固定座4上是否放置有三销轴叉的检测装置9，检测装置9可以为红外检测器，气嘴起到对压缩气体进行导向的作用，控制供气装置7供入的压缩气体吹向三销轴叉，实现吹除三销轴叉上的碎屑的目的；

参见图2，所述支撑板5包括左板21、右板22和后板23，所述左板21、右板22均垂直于工件放置口，所述固定座4位于左板21与右板22之间，所述后板23平行于工件放置口，并且，所述固定座4位于工件放置口与后板23之间，所述左板21、右板22、后板23上均设有气嘴；

参见图3，所述供气装置7由控制器10控制，所述箱体2上还设有检测封闭板3是否盖合到位的位置检测器11，所述封闭板3上还粘接有触发位置检测器11的触发块26，提高了位置检测器11的精度；

所述位置检测器11、检测装置9串接后与控制器10通讯，也就是说，只有在位置检测器11、检测装置9都置位以后，控制器10才可以打开供气装置7，从而提高了吹屑装置的安全性能；

参见图2、图3，所述箱体2上还设有便于用户观察三销轴叉的观察口12，所述观察口12由透明的盖板13封闭；便于技术人员观察三销轴叉上的碎屑是否吹除完毕；

参见图1、图2、图3，所述机架1上在箱体2的正下方设有集屑盒14，所述集屑盒14滑动连接在机架1上，所述箱体2上设有将箱体2内的积屑导入集屑盒14的通孔15；所述集屑盒14内设有吸附磁铁16，所述吸附磁铁16粘接在集屑盒14内，吸附磁铁16可以吸附碎屑，有效地避免了集屑盒14内的碎屑在气流的作用下飞溅，所述机架1上焊接有支撑集屑盒14的导轨17，所述集屑盒14上设有便于抽出集屑盒14的把手18，所述把手18通过螺纹固定在集屑盒14上，所述通孔15靠近集屑盒14的一端的开口面积小于通孔15远离积屑盒的一端的开口面积，避免碎屑回流至箱体2内，优化了吹屑装置的使用性能。

上述实施方式在具体使用过程中，技术人员只需要将三销轴叉放置在固定座4上，吹屑装置即可自动将三销轴叉上的碎屑吹除，提高了三销轴叉的生产效率，并且，提高了吹屑装置的安全性能。

参见图2，一种对上述实施方式的优化方式，所述箱体2上还设有上吹屑嘴19，所述上吹屑嘴19的轴线与通孔15的轴线平行，所述上吹屑嘴19由供气装置7供气，上吹屑嘴19用于将碎屑吹入集屑盒14内；所述箱体2上还设有下吹屑嘴20，所述下吹屑嘴20的轴线与通孔15的轴线平行，所述下吹屑嘴20由供气装置7供气，下吹屑嘴20用于吹除三销轴叉上的碎屑，优化了吹屑装置的使用性能。

一种对上述实施方式中箱体2的变形方式，为简化箱体2的结构，箱体2可以采用透明材质制得，以避免在箱体2上开设观察口12，优化了箱体2的使用性能，降低了箱体2的制造成本。

参见图1、图2、图3，一种对上述实施试中机架1的优化方式，所述机架1包括支脚27，所述支脚27上设有螺柱28，所述机架1上设有与螺柱28配合的螺孔。该设置使得机架1的高度可以调节，优化了吹屑装置的使用性能。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (6)

1.一种用于三销轴叉的吹屑装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定有箱体(2)，所述箱体(2)上开设有工件放置口，所述箱体(2)上还设有封闭工件放置口的封闭板(3)；所述箱体(2)内设有固定三销轴叉的固定座(4)，所述箱体(2)内还设置有透明的支撑板(5)，所述支撑板(5)上均布有向三销轴叉上吹入压缩气体的气嘴(6)，该吹屑装置还包括供气装置(7)，所述气嘴(6)通过气管(8)与供气装置(7)连接，所述支撑板(5)上还设有检测固定座(4)上是否放置有三销轴叉的检测装置(9)；所述供气装置(7)由控制器(10)控制，所述箱体(2)上还设有检测封闭板(3)是否盖合到位的位置检测器(11)，所述位置检测器(11)、检测装置(9)串接后与控制器(10)通讯，所述箱体(2)上还设有便于用户观察三销轴叉的观察口(12)，所述观察口(12)由透明的盖板(13)封闭；所述机架(1)上在箱体(2)的正下方设有集屑盒(14)，所述集屑盒(14)滑动连接在机架(1)上，所述箱体(2)上设有将箱体(2)内的积屑导入集屑盒(14)的通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于三销轴叉的吹屑装置，其特征在于：所述集屑盒(14)内设有吸附磁铁(16)，所述吸附磁铁(16)粘接在集屑盒(14)内，所述机架(1)上设有支撑集屑盒(14)的导轨(17)，所述集屑盒(14)上设有便于抽出集屑盒(14)的把手(18)，所述把手(18)通过螺纹固定在集屑盒(14)上，所述通孔(15)靠近集屑盒(14)的一端的开口面积小于通孔(15)远离积屑盒的一端的开口面积。

3.根据权利要求1所述的一种用于三销轴叉的吹屑装置，其特征在于：所述箱体(2)上还设有上吹屑嘴(19)，所述上吹屑嘴(19)的轴线与通孔(15)的轴线平行，所述上吹屑嘴(19)由供气装置(7)供气；所述箱体(2)上还设有下吹屑嘴(20)，所述下吹屑嘴(20)的轴线与通孔(15)的轴线平行，所述下吹屑嘴(20)由供气装置(7)供气。

4.根据权利要求1所述的一种用于三销轴叉的吹屑装置，其特征在于：所述支撑板(5)包括左板(21)、右板(22)和后板(23)，所述左板(21)、右板(22)均垂直于工件放置口，所述固定座(4)位于左板(21)与右板(22)之间，所述后板(23)平行于工件放置口，并且，所述固定座(4)位于工件放置口与后板(23)之间，所述左板(21)、右板(22)、后板(23)上均设有气嘴(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于三销轴叉的吹屑装置，其特征在于：所述封闭板(3)为皮帘，所述封闭板(3)上端固定在箱体(2)上，所述封闭板(3)上设有第一定位磁铁(24)，所述箱体(2)上设有与第一定位磁铁(24)相互吸附的第二定位磁铁(25)；所述封闭板(3)上还设有触发位置检测器(11)的触发块(26)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种用于三销轴叉的吹屑装置，其特征在于：所述机架(1)包括支脚(27)，所述支脚(27)上设有螺柱(28)，所述机架(1)上设有与螺柱(28)配合的螺孔。