CN207025235U - 一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，包括混料机外壳，所述混料机外壳的底端内壁通过螺栓固定有减震垫，所述减震垫的顶端通过螺栓固定有第一电动机，且第一电动机输出轴的顶端焊接有第一传动杆，所述第一传动杆的侧面焊接有等距离分布的混料叶片，所述混料机外壳的顶端开有进料口，所述混料机外壳的两侧内壁均通过铰链固定有活动板，所述活动板的底端通过螺栓固定有支撑弹簧，且支撑弹簧远离活动板的一端均通过螺栓固定在混料机外壳的两侧内壁上。本实用新型能够确定每次下料的重量，并减缓了V型板下料压力，提高了效率，保证锰酸锂混料中颗粒的均匀混合与研磨，使混合料更加均匀，混合料的搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机。
背景技术
目前，市场上混料机的种类繁多，在医疗，生物，化学工业等各个领域都有不同程度的应用，混料机随着时代的发展，科技的不断进步，混料机的科技含量和工作效率都大大提高，生产的混料设备已具备性能可靠，运转率高，日常维护简单便捷，操作简单等特点，所以锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机如何高效稳定长期的运转是当前设计生产中必须解决的两个问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，包括混料机外壳，所述混料机外壳的底端内壁通过螺栓固定有减震垫，所述减震垫的顶端通过螺栓固定有第一电动机，且第一电动机输出轴的顶端焊接有第一传动杆，所述第一传动杆的侧面焊接有等距离分布的混料叶片，所述混料机外壳的顶端开有进料口，所述混料机外壳的两侧内壁均通过铰链固定有活动板，所述活动板的底端通过螺栓固定有支撑弹簧，且支撑弹簧远离活动板的一端均通过螺栓固定在混料机外壳的两侧内壁上，所述混料机外壳两侧内壁中部通过螺栓固定有中间开有口的V型板，且V型板的两侧底端通过螺栓固定有振动器，所述混料机外壳的两侧外壁均焊接有支撑板，所述支撑板的上表面均通过螺栓固定有第二电动机，且第二电动机输出轴的靠近混料机外壳的一端焊接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第二电动机的一端螺纹连接有转动轮，所述混料机外壳的一侧外壁通过螺栓固定有控制器，所述混料机外壳的一侧底端开有出料口。
优选的，所述两个转动轮之间留有空隙，且空隙大小与锰酸锂颗粒大小相适配。
优选的，所述振动器通过螺栓等距离固定在V型板上，且振动器的数量为六至十二个。
优选的，所述活动板由两块木板组成，且活动板的高度与混料机外壳高度相适配。
优选的，所述第一电动机的功率大于第二电动机的功率，且第二电动机的数量为二至四台。
优选的，所述控制器通过导线与第一电动机、第二电动机和振动器相连接，且控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：
1、通过活动板和支撑弹簧的设置，能够确定每次下料的重量，并减缓了V型板下料压力，提高了效率。
2、通过转动轮的设置，使锰酸锂中较大颗粒进行碾压，使混合料更加均匀。
3、通过振动器的设置，使混合料的搅拌更加均匀，使搅拌过程更加流畅快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机的侧面结构示意图。
图中：1混料机外壳、2活动板、3控制器、4振动器、5第二电动机、6支撑板、7混料叶片、8第一传动杆、9第一电动机、10出料口、11减震垫、12第二传动杆、13转动轮、14 V型板、15支撑弹簧、16进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，包括混料机外壳1，混料机外壳1的底端内壁通过螺栓固定有减震垫11，减震垫11的顶端通过螺栓固定有第一电动机9，且第一电动机9输出轴的顶端焊接有第一传动杆8，第一传动杆8的侧面焊接有等距离分布的混料叶片7，混料机外壳1的顶端开有进料口16，混料机外壳1的两侧内壁均通过铰链固定有活动板2，活动板2的底端通过螺栓固定有支撑弹簧15，且支撑弹簧15远离活动板2的一端均通过螺栓固定在混料机外壳1的两侧内壁上，混料机外壳1两侧内壁中部通过螺栓固定有中间开有口的V型板14，且V型板14的两侧底端通过螺栓固定有振动器4，混料机外壳1的两侧外壁均焊接有支撑板6，支撑板6的上表面均通过螺栓固定有第二电动机5，且第二电动机5输出轴的靠近混料机外壳1的一端焊接有第二传动杆12，第二传动杆12远离第二电动机5的一端螺纹连接有转动轮13，混料机外壳1的一侧外壁通过螺栓固定有控制器3，混料机外壳1的一侧底端开有出料口10。
本实用新型中，两个转动轮13之间留有空隙，且空隙大小与锰酸锂颗粒大小相适配，振动器4通过螺栓等距离固定在V型板14上，且振动器4的数量为六至十二个，活动板2由两块木板组成，且活动板2的高度与混料机外壳1高度相适配，第一电动机5的功率大于第二电动机9的功率，且第二电动机5的数量为二至四台，控制器3通过导线与第一电动机9、第二电动机5和振动器4相连接，且控制器3的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时，打开进料口16,将混合料放进混料机中，混合料经过活动板2,当达到一定重量时，支撑弹簧15被压缩，混合料进入V型板14上，振动器3开始工作，混合料经过V型板14的中间空隙进入混料叶片7之中，经过混料叶片7之后，混合料堆积在混合料外壳1的底端，并通过出料口10将混合料运出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，包括混料机外壳（1），其特征在于，所述混料机外壳（1）的底端内壁通过螺栓固定有减震垫（11），所述减震垫（11）的顶端通过螺栓固定有第一电动机（9），且第一电动机（9）输出轴的顶端焊接有第一传动杆（8），所述第一传动杆（8）的侧面焊接有等距离分布的混料叶片（7），所述混料机外壳（1）的顶端开有进料口（16），所述混料机外壳（1）的两侧内壁均通过铰链固定有活动板（2），所述活动板（2）的底端通过螺栓固定有支撑弹簧（15），且支撑弹簧（15）远离活动板（2）的一端均通过螺栓固定在混料机外壳（1）的两侧内壁上，所述混料机外壳（1）两侧内壁中部通过螺栓固定有中间开有口的V型板（14），且V型板（14）的两侧底端通过螺栓固定有振动器（4），所述混料机外壳（1）的两侧外壁均焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上表面均通过螺栓固定有第二电动机（5），且第二电动机（5）输出轴的靠近混料机外壳（1）的一端焊接有第二传动杆（12），所述第二传动杆（12）远离第二电动机（5）的一端螺纹连接有转动轮（13），所述混料机外壳（1）的一侧外壁通过螺栓固定有控制器（3），所述混料机外壳（1）的一侧底端开有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，其特征在于，两个转动轮（13）之间留有空隙，且空隙大小与锰酸锂颗粒大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，其特征在于，所述振动器（4）通过螺栓等距离固定在V型板（14）上，且振动器（4）的数量为六至十二个。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，其特征在于，所述活动板（2）由两块木板组成，且活动板（2）的高度与混料机外壳（1）高度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，其特征在于，所述第一电动机（9）的功率大于第二电动机（5）的功率，且第二电动机（5）的数量为二至四台。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，其特征在于，所述控制器（3）通过导线与第一电动机（9）、第二电动机（5）和振动器（4）相连接，且控制器（3）的型号为DATA-7311。
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- 2017-07-04 CN CN201720801196.3U patent/CN207025235U/zh active Active
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