CN207022518U - 割草机的刀片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种割草机的刀片结构，包括有一片体，其具有一中间部，且于中间部设有一安装孔；此中间部连接至少两翼部，各翼部分别以一连接侧连接于中间部，且以中间部为中心朝外伸出；各翼部于其伸出方向的两旁分别具有一第一旁侧及一第二旁侧，其中第一旁侧为一刀锋，而第一旁侧设有一朝第二旁侧方向凹入的镂空部，或第二旁侧设有一朝第一旁侧方向凹入的镂空部，或第一旁侧及第二旁侧分别设有一朝彼此方向凹入的镂空部。本实用新型可降低整体重量，进而减轻使用时的震动幅度。
Description
技术领域
本实用新型与割草机有关，尤指一种割草机的刀片。
背景技术
已知的割草机如图6所示，其具有一长握杆41以供操作者持用，该长握杆41的底端设有一马达主机42，马达主机42连接一刀片43而可驱动其高速转动，进而产生劈砍动作，砍断杂草。但在使用割草机时，刀片43在高速转动并击中杂草时会产生震动，此外在刀片43两侧的磨损情况不一致时亦会产生震动，而此震动经由长握杆41传递至操作者时，因杠杆作用而更加强其震动幅度，操作者因此会感到手麻等不适感，久之甚至将造成身体永久性的损伤。
此外，如图7所示，上述已知割草机的刀片43形成完整的矩形，其以位于中心位置的安装孔44为对称点，而在两斜对边设有刀锋侧45，另两斜对边则为刀背侧46。如此的结构使刀片43的整体重量过重，以致所产生的前述震动情形更加明显，对操作者的伤害将更加强烈。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种割草机的刀片结构，其于刀背处具有一内凹的镂空部，降低整体重量，进而减轻使用时的震动幅度。
为达前述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种割草机的刀片结构，其包括有：
一片体，其具有一中间部，且于该中间部设有一安装孔；
至少两翼部，分别以一连接侧连接于该中间部，且以该中间部为中心朝外伸出；各翼部于其伸出方向的两旁分别具有一第一旁侧及一第二旁侧，其中该第一旁侧为一刀锋；该第一旁侧设有一朝该第二旁侧方向凹入的镂空部，或该第二旁侧设有一朝该第一旁侧方向凹入的镂空部，或该第一旁侧及第二旁侧分别设有一朝彼此方向凹入的镂空部；各翼部上不设有未延伸至各翼部边缘的穿孔。
于一实施例中，各翼部末端的一末端侧的宽度小于该连接侧的宽度的一半。
于一实施例中，各翼部末端的一末端侧的宽度大于该连接侧的宽度的一半。
于一实施例中，该第一旁侧形成平直状或弯弧状。
于一实施例中，该第二旁侧形成平直状或弯弧状。
于一实施例中，该第一旁侧及该第二旁侧分别设有一相互平行的平直段。
于一实施例中，该第二旁侧为一刀锋或一刀背。
于一实施例中，该中间部连接有两个该翼部，且两翼部以该中间部为对称中心互呈对称状。
本实用新型的优点是：
本实用新型的割草机的刀片结构，其刀背处具有一内凹的镂空部，能够减少结构的整体重量，降低使用时的震动幅度。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的平面示意图；
图2为本实用新型第一实施例的使用状态示意图；
图3为本实用新型第二实施例的平面示意图；
图4为本实用新型第三实施例的平面示意图；
图5为本实用新型第四实施例的平面示意图；
图6为已知结构的使用状态示意图；
图7为已知结构的平面示意图。
具体实施方式
请参阅图1，所示者为本实用新型提供的割草机的刀片结构的第一实施例，其包括有一片体1，片体1具有一中间部11，且于中间部11设有一用以组装于割草机的安装孔12。上述中间部11具有足够的面积，而可确保其结构强度，不致在使用中因撞击而变形或破损。
承上，中间部11连接有至少两个翼部2。于本实施例中，中间部11设有两个翼部2，其分别以一连接侧21连接于中间部11，且以中间部11为中心分别朝相反方向伸出。
各翼部2于其伸出方向的两侧分别具有一第一旁侧22及一第二旁侧23，其中第一旁侧22为一刀锋，第二旁侧23可为一刀锋或刀背，第二旁侧23处设有一朝第一旁侧22方向凹入的镂空部24，使翼部2的宽度小于中间部11的宽度。上述第一旁侧22具有一平直段221，第二旁侧23的形状可为平直状或弯弧状；其中于本实施例中，镂空部24凹入的深度随翼部2伸出的方向D渐增，使第二旁侧23在一平直段231后形成内凹状的弧形，其中第一旁侧22的平直段221平行于第二旁侧23的平直段231。翼部2的末端界定有一末端侧25，其宽度受镂空部24的影响，因而小于连接侧21的宽度的一半。
必须强调的是，各翼部2上不设有未延伸至各翼部2边缘的穿孔，确保整体具有足够的结构强度。
综合上述，两翼部2以中间部11为对称中心而互呈对称状，令片体1受驱动而高速转动时，两翼部2可以其刀锋部面对杂草且形成劈砍的动作。
通过上述结构，本实用新型实际使用时如图2所示，将片体1以安装孔组装于割草机3上，通过割草机的驱动，令片体1产生高速转动，则两翼部2可对杂草形成劈砍动作。本实用新型的优点在于利用镂空部的设置以降低片体1的整体重量，使片体1在高速转动时产生较小的离心力，进而减轻所产生的震动；另一方面，由于操作者总是将割草机3的长握杆31倾斜地持用，则高速转动中的片体1所形成的陀螺效应将会使长握杆31产生像陀螺般的晃动，以致操作者必须耗费力气抵抗其晃动，而本实用新型同样通过片体1重量的降低，减缓其因陀螺效应而产生的晃动，降低操作者的不适感，避免对其造成伤害。
另一方面，在各翼部2的第一旁侧22及第二旁侧23皆为刀锋结构，可在使用一段时间而有所损耗之后，将片体1翻面再组装于割草机上，即可以另一侧尚未磨耗的刀锋继续使用，延长使用寿命。
图3所示者为本实用新型的第二实施例，本实施例是以前述第一实施例为基础，通过镂空部24面积的变化而使各翼部2末端的末端侧25的宽度大于连接侧21的宽度的一半，因此而获得较高的结构强度。
图4所示为本实用新型的第三实施例，本实施例是以前述第一实施例为基础，亦即各翼部2的第二旁侧23处设有朝第一旁侧22方向凹入的镂空部24的结构下，在各翼部2的第一旁侧22处增设有一朝第二旁侧23方向凹入的镂空部24，其中镂空部24凹入的深度随翼部2伸出的方向D渐增，使第一旁侧22亦形成内凹状的弧形。
图5所示为本实用新型的第四实施例，本实施例是以前述第一实施例为基础，以中间部11为中心伸出四个翼部2，同样可通过镂空部24的设置降低片体1的整体重量，使片体1在使用时因割草所产生的震动得以减轻。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.割草机的刀片结构，其特征在于，包括有：
一片体，其具有一中间部，且于该中间部设有一安装孔；
至少两翼部，分别以一连接侧连接于该中间部，且以该中间部为中心朝外伸出；各翼部于其伸出方向的两旁分别具有一第一旁侧及一第二旁侧，其中该第一旁侧为一刀锋；该第一旁侧设有一朝该第二旁侧方向凹入的镂空部，或该第二旁侧设有一朝该第一旁侧方向凹入的镂空部，或该第一旁侧及第二旁侧分别设有一朝彼此方向凹入的镂空部；各翼部上不设有未延伸至各翼部边缘的穿孔。
2.根据权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，各翼部末端的一末端侧的宽度小于所述连接侧的宽度的一半。
3.根据权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，各翼部末端的一末端侧的宽度大于所述连接侧的宽度的一半。
4.根据权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，所述第一旁侧形成平直状或弯弧状。
5.根据权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，所述第二旁侧形成平直状或弯弧状。
6.根据权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，所述第一旁侧及第二旁侧分别设有一相互平行的平直段。
7.根据权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，所述第二旁侧为一刀锋或一刀背。
8.根据权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，所述中间部连接有两个所述翼部，且两翼部以所述中间部为对称中心互呈对称状。
Applications Claiming Priority (2)
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