CN202005127U - 一种旱地旋耕秸秆还田机 - Google Patents
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Abstract
一种旱地旋耕秸秆还田机，可与四轮拖拉机配套使用，主要由机架、旋耕刀组合、振动筛轴、振动筛条、摆杆组合、动力摆臂、偏心轮等部件组成，其特征在于：在齿轮箱两侧的机架上通过轴承配装有两根转轴，两根转轴与齿轮箱上部的转动轴两端通过联轴节相连，在转动轴上配装有若干偏心轮；在机架上配装有若干动力摆臂；动力摆臂的下端配装有振动筛轴；与振动筛轴刚性连接的摆臂的另一端部与摆杆组合的下端铰接，摆杆组合上端的轴套套装于固定在机架上的销轴上。由于采用从传动箱上部传动轴输出动力带动振动筛的方式可增加振动筛轴的刚性，解决了原专利实施的困难。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，特别适合四轮拖拉机配套使用的旱地旋耕秸秆还田机。
背景技术
目前已授权的国家专利专利号：200920162821.X所述的旱地秸秆还田机，其振动筛轴动力来源于旋耕刀轴，这种形式的旱田秸秆还田机的主要缺点是：由于与四轮拖拉机相配套的旱地秸秆还田机幅宽较大，其一根振动筛轴的刚性难以适应使用要求，如果采用多根振动筛轴组合设计，则导致从旋耕刀轴输出动力的零件占用位置增加，相应地减少旋耕秸秆还田机的有效工作幅宽，这种传方式给实施设计带来一定的困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种与四轮拖拉机配套使用的旱地旋耕秸秆还田机，该机采用由齿轮箱上部传动轴直接输出动力的方式传递振动筛轴的动力，本发明可解决原专利在四轮拖拉机上的实施困难。
本实用新型所采用的技术方案是：该机主要由机架、旋耕刀组合、振动筛轴、振动筛条、摆杆组合，偏心轮，动力摆臂，连杆B，连杆A，转轴等部件组成；在齿轮箱两侧的机架上通过轴承配装有两根转轴，两根转轴与齿轮箱内的传动轴两端通过联轴节相连，在转轴上配装有若干偏心轮；在机架上配装有若干动力摆臂，动力摆臂的下端配装有振动筛轴；与振动筛轴刚性连接的摆臂的另一端部与摆杆组合的下端铰接，摆杆组合上端的轴套套装于固定在机架上的销轴上。动力摆臂中部的孔眼套装于固定在机架上的销轴上，上部的孔眼与连杆A或连杆B一端铰接，下端的孔眼套装于振动筛轴上；连杆A的另一端与偏心轮的外壳相连，连杆B的另一端通过轴套铰接于转轴的曲拐上。若干振动筛条固定在一根振动筛轴上，振动筛条由两部分组成，上部采用若干圆钢制成，下部采用若干带齿扁钢制成；摆杆组合由上下两部分组成，上部的套管与其端部的轴套相连，且两轴线相互垂直，且套管上有若干孔眼；下部的轴与其端部的轴套相连且两者的轴线相互垂直，下部的轴上有若干孔眼，下部的轴插入上部的套管中，上下两部分通过销轴插入上述的孔眼连接。
另一种实施形式：取消转轴的曲拐部分并加工成直轴且在转轴端部套装偏心轮。
动力由齿轮箱内传动轴输出到两边的转轴上，然后由转轴上的偏心轮或曲拐通过连杆反复推动固定于机架上的动力摆臂的上端，从而使得与动力臂摆下部铰接的振动筛轴获得往复运动。
本实用新型的有益效果是：由于避免了从旋耕刀轴输入动力从而可将原一根振动筛轴分成若干部分设计，从而增加了振动筛轴的刚性，解决了原专利实施设计的困难。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本发明与四轮拖拉机配套时的主视图
图2是图1的部分右视图
图1、图2中，1.摆杆组合，2.振动筛条，3.动力摆臂，4.拖板拉簧，5.拖板拉杆，6.拖板，7.振动筛轴，8.摆臂，9.销轴，10.连杆B，11.轴承，12.转轴，13.连杆A，14.偏心轮，15.齿轮箱，16.传动轴，17.联轴节，18.上连接点，19.输入轴，20.下连接点，21.机架，22.旋耕刀轴组合
具体实施方式
在图1、图2中反映该机与四轮拖拉机配套作业的结构形式：在图2中齿轮箱15对称中心线两边结构相同，图2中仅绘出齿轮箱部分和右边的结构，在图1中水平设置两个下连接点20与上部连接点18和四轮拖拉机尾部三个支点相铰接，动力由输入轴19输入齿轮箱15，齿轮箱15上部的传动轴16与转轴12相连，最下部的传动轴与旋耕刀轴组合22相连。
旋耕刀轴组合22通过其刀轴两端的轴承支撑于机架21和齿轮箱15下部的壳体上，在旋耕刀轴组合22后边的机架21上配装有数个摆杆组合1，动力摆臂3；在齿轮箱15两侧的机架21上通过轴承11配装有两根转轴12，两根转轴12与齿轮箱15内的传动轴16两端通过联轴节17相连，在转轴12上配装有若干偏心轮14；在机架21上配装有若干动力摆臂3；动力摆臂3的下端配装有振动筛轴7；与振动筛轴7刚性连接的摆臂8的另一端部与摆杆组合1的下端铰接，摆杆组合1上端的轴套套装于固定在机架21上的销轴上。动力摆臂3中部的孔眼套装于固定在机架21的销轴上，上部的孔眼与连杆A 13或连杆B 10一端铰接，下端的孔眼套装于振动筛轴7上；连杆A13的另一端与偏心轮14的外壳相连，连杆B 10的另一端通过轴套绞接于转轴12的曲拐上。若干振动筛条2固定在一根振动筛轴7上，筛条2由两部分组成，上部采用若干圆钢制成，下部采用若干带齿扁钢制成；摆杆组合1由上下两部分组成，上部的套管与其端部的轴套相连，且两轴线相互垂直，且套管上有若干孔眼；下部的轴与其端部的轴套相连且两者的轴线相互垂直，下部的轴上有若干孔眼，下部的轴插入上部的套管中，上下两部分通过销轴9插入上述的孔眼连接。
转轴12的另一种实施形式：取消转轴12的曲拐部分并加工成直轴且在转轴端部套装偏心轮14。
动力由齿轮箱15内的传动轴16输出到两边的转轴12上，然后由转轴12上的偏心轮14或曲拐通过连杆A13和连杆B10反复推动铰接于机架上的动力摆臂3，从而使得与动力摆臂3下部铰接的筛轴7获得往复运动。
旋耕作业时拖拉机以速度V前进，拖拉机的行走轮和旋耕刀组合22均以W方向旋转，动力由输入轴19经齿轮箱15中的数个齿轮传动带动旋耕刀组合22旋转切削土壤，被切削的土壤抛向后上方，由于若干振动筛条2的往复振动，若干振动筛条2将产生向下和向后的推力，因此，秸秆将被快速推向地表面，另外可将振动筛条2表面设计成若干单向棘齿条，这样可加快振动筛推动秸秆的效果；由于振动的效果，振动筛不易被湿土壤粘结，提高了机具湿烂地适应性。整机工作时，被旋耕刀轴组合22抛起的秸秆和土壤同时抛向若干振动筛条2的工作面，大秸秆则被阻挡后移向下边的地表面，碎土块则穿过振动筛面后下落覆盖到秸秆的上面产生埋茬效果，对于少量未能被埋入土中的秸杆则受到振动筛条2上部的园钢齿条和旋耕刀组合22的合作用，后被旋进旋耕刀轴组合22的前部重复进行埋茬作业。
为了适应不同的耕作层，将摆杆组合1的长度设计成可调整，当摆杆组合1的下端铰支点伸长到图1中双点划线园圈位置时，振动筛条2最末端将获得调整深度B；拖板6上端铰接于机架21上，另一端与已旋耕后的土壤接触，拖板拉杆5上端穿过上部的铰支点中的孔眼，与拖板拉杆5相连的上下铰支点之间的距离可以变化，在拖板弹簧4和拖板拉杆5的共同作用下起括平土壤作用；
摆杆组合1的另一种实施形式：使摆杆组合1的上部的套管和下部的轴均采用扁钢制成，扁钢上加工有若干孔眼，通过适当调整孔眼位置后用螺栓连接。
该方案与已授权的国家专利专利号：200920162821.X所述的旱地秸秆还田机相比可明显提高振动筛轴的刚性，保证了机具使用可靠性。
Claims (2)
1.一种旱地旋耕秸秆还田机，由机架(21)，旋耕刀轴组合(22)，振动筛轴(7)，振动筛条(2)，摆杆组合(1)，偏心轮(14)，动力摆臂(3)，连杆B(10)，连杆A(13)，转轴(12)等部件组成，其特征是：在齿轮箱(15)两侧的机架(21)上通过轴承(11)配装有两根转轴(12)，两根转轴(12)与齿轮箱(15)内的传动轴(16)两端通过联轴节(17)相连，在转轴(12)上配装有若干偏心轮(14)；在机架(21)上配装有若干动力摆臂(3)，动力摆臂(3)的下端配装有振动筛轴(7)；与振动筛轴(7)刚性连接的摆臂(8)的另一端部与摆杆组合(1)的下端铰接，摆杆组合(1)上端的轴套套装于固定在机架(21)上的销轴上。
2.根据权利要求1所述的一种旱地旋耕秸秆还田机的若干振动筛条(2)固定在一根振动筛轴(7)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108575325A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-09-28 | 华北水利水电大学 | 一种分离式秸秆还田机 |
| CN109479411A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-03-19 | 南县伟业机械制造有限公司 | 一种水田搅浆平整机 |
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| CN109479411A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-03-19 | 南县伟业机械制造有限公司 | 一种水田搅浆平整机 |
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