CN207020623U - 一种易拆装的导风罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服务器散热技术领域，具体地说是一种易拆装的导风罩装置。该实用新型的易拆装的导风罩装置包括中背板支架和若干导风罩，中背板支架中下部开设有若干通风孔，中背板支架上位于通风孔相对两侧的边缘处分别设置有固定铆钉和导向铆钉，固定铆钉和导向铆钉的直径不同，且固定铆钉顶端设置有卡合凸部；导风罩上相对两侧边上分别设置有固定部和导向部，固定部内开设有通孔一，通孔一的结构与固定铆钉的结构相配合，导向部内开设有通孔二，通孔二的结构与导向铆钉的结构相配合。本实用新型的易拆装的导风罩装置结构设计简单合理，辅助散热性较好，拆装方便，能有效的提高拆装效率，具有良好的推广应用价值。

Description

一种易拆装的导风罩装置

技术领域

本实用新型涉及服务器散热技术领域，具体提供一种易拆装的导风罩装置。

背景技术

随着服务器更新换代的提升，服务器的性能要求越来越高，服务器的密度也越来越高，随之而来的服务器各类元器件在运行过程中产生的热量也就越来越多。伴随着热量的积累，服务器中的各类元器件的性能将会较多的受到温度的影响，因此各类服务器都要有风扇模组进行散热，而当风扇模组无法满足某一处的散热要求时，就需要设计合理的导风罩结构来进行辅助散热。导风罩虽然作为散热系统的辅助结构，但是却是散热系统中必不可少的一个重要组成部分。

作为散热系统的辅助结构，导风罩的设计并没有统一的形式及结构要求，服务器中所涉及的导风罩均为根据服务器的散热要求及所需达到的散热效果及某一结构处的散热目标来进行设计的。CPU作为整个服务器中最重要的一个模组，其相应的电子器件的密度是最大的，为了达到散热的目的，必需将足够量的风从CPU模组吹进，以带走更多的热量。但是，现有技术中用于CPU处的导风罩结构较复杂，并且拆装较繁琐，有待进一步改进。

发明内容

为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，辅助散热性较好，拆装方便，能有效的提高拆装效率的易拆装的导风罩装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种易拆装的导风罩装置，包括中背板支架和若干导风罩，所述中背板支架中下部开设有若干通风孔，中背板支架上位于通风孔相对两侧的边缘处分别设置有固定铆钉和导向铆钉，固定铆钉和导向铆钉的直径不同，且固定铆钉顶端设置有卡合凸部；所述导风罩上相对两侧边上分别设置有固定部和导向部，固定部、导向部分别与固定铆钉、导向铆钉的位置相对应，固定部内开设有通孔一，且固定部上端开设有3-5个槽位，通孔一的结构与固定铆钉的结构相配合，导向部内开设有通孔二，通孔二的结构与导向铆钉的结构相配合。

所述通风孔的数量为偶数，且两两通风孔处于上下位置，上下的两个通风孔对应设置一个导风罩。本实用新型中所述通风孔为四个，均呈矩形，四个通风孔中，其中两两通风孔处于上下位置，两两通风孔处于左右位置。所述导风罩为两个，两个导风罩左右并排设置，上下的两个通风孔对应一个导风罩。

一个导风罩对应有两个固定铆钉和两个导向铆钉，两个固定铆钉分别分布在中背板支架通风孔两侧，呈对角线式排布。两个导向铆钉也分别分布于中背板支架通风孔两侧，呈对角线式排布。

所述固定铆钉和导向铆钉的直径不同，对应的固定部的通孔一和导向部的通孔二的直径也不同，使得导风罩固定部只能与固定铆钉配合，导向部只能与导向铆钉配合，以此可以实现导风罩的安装防呆，提高安装的准确性及安装效率。

安装导风罩时，将导风罩靠近中背板支架，导风罩导向部与中背板支架上的导向铆钉相配合，导风罩固定部与中背板支架上的固定铆钉相配合，随着导风罩安装的深入，固定铆钉顶端的卡合凸部撑开导风罩固定部，直至卡合凸部完全伸出导风罩固定部的通孔一，完成整个导风罩的安装。另外一侧的导风罩安装方式与上述方式完全一致。

当需要拆除导风罩时，双手持导风罩的左右两个侧面，慢慢向上施力，使固定铆钉顶端的卡合凸部慢慢撑开导风罩固定部，随后慢慢将导风罩拆下。另外一侧的导风罩拆除方式与上述方式完全一致。

导风罩的整个安装及拆卸过程中，只需要用导风罩固定铆钉和导向铆钉与固定部和导向相配合，无需任何其他工具即可实现，提高拆装效率。

作为优选，所述中背板支架上还设置有若干加强筋，能够加强中背板支架的强度，满足强度的需求。

作为优选，所述中背板支架上还开设有若干导风孔，可以让更多的风量进入，满足散热的需求。

作为优选，所述固定铆钉通过固定铆合部固定在中背板支架上。

作为优选，所述导向铆钉通过导向铆合部固定在中背板上。

作为优选，所述导风罩呈开放的喇叭口状，较大的开口用于汇集更多的风扇模组处吹的风。

作为优选，所述导向铆钉顶端为尖锥形结构，有助于导风罩伸入。

与现有技术相比，本实用新型的易拆装的导风罩装置具有以下突出的有益效果：

（一）所述固定铆钉与导向铆钉的直径不同，对应的固定部的通孔一和导向部的通孔二的直径也不同，使得导风罩固定部只能与固定铆钉配合，导向部只能与导向铆钉配合，以此可以实现导风罩的安装防呆，提高安装的准确性及安装效率；

（二）所述导风罩设计为开放的喇叭口状，较大的开口用于汇集更多的风扇模组处吹的风，有利于散热；

（三）所述中背板支架上还设置有若干加强筋，能够加强中背板支架的强度，满足强度的需求。

附图说明

图1是本实用新型所述易拆装的导风罩装置的结构示意图；

图2是图1中A所示区域的结构放大示意图；

图3是本实用新型所述固定铆钉的结构示意图；

图4本实用新型所述导向铆钉的结构示意图；

其中，1.中背板支架，2.导风罩，3.通风孔，4.固定铆钉，5.导向铆钉，6.卡合凸部，7.固定铆合部，8.尖锥形结构，9.导向铆合部，10.固定部，11.导向部，12.通孔一，13.槽位，14.通孔二，15.导风孔，16.加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型的易拆装的导风罩装置作进一步详细说明。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的易拆装的导风罩装置，主要包括中背板支架1和两个导风罩2。

中背板支架1下部开设有四个较大的矩形通风孔3，四个通风孔3中，其中两两通风孔3处于上下位置，两两通风孔3处于左右位置。两个导风罩2左右并排安装，上下的两个通风孔3对应一个导风罩2。中背板支架1上位于通风孔3相对两侧的边缘处分别设有固定铆钉4和导向铆钉5，固定铆钉4和导向铆钉5的直径不相同。固定铆钉4顶端设有卡合凸部6，固定铆钉4底端通过固定铆合部7固定在中背板支架1上。导向铆钉5顶端设有尖锥形结构8，导向铆钉5底端通过导向铆合部9固定在中背板支架1上。上下两个通风孔3上的固定铆钉4呈对角线式排列，导向铆钉5也呈对角线式排列。中背板支架1上还开设有若干导风孔15，且中背板支架1上设有加强筋16。

导风罩2上相对两侧边上分别设置有两个固定部10和两个导向部11。两个固定部10呈对角线式排列，两个导向部11也呈对角线式排列，固定部10的位置与固定铆钉4的位置相对应，导向部11的位置与导向铆钉5的位置相对应。固定部10内开设有通孔一12，通孔一12的结构与固定铆钉4的结构相配合。固定部10上端开设有三个槽位13，且有内凸结构。导向部11内开设有通孔二14，通孔二14的结构与导向铆钉5的结构相配合。导风罩2呈开放的喇叭口状。

本实用新型的易拆装的导风罩装置的使用过程为：

安装导风罩2时，将导风罩2靠近中背板支架1，导风罩2的导向部11与中背板支架1上的导向铆钉5相配合，导风罩2的固定部10与中背板支架1上的固定铆钉4相配合，随着导风罩2安装的深入，固定铆钉4顶端的卡合凸部6撑开导风罩2的固定部10，直至卡合凸部6完全伸出导风罩2固定部10的通孔一12，完成整个导风罩2的安装。另外一侧的导风罩2安装方式与上述方式完全一致。

当需要拆除导风罩2时，双手持导风罩2的左右两个侧面，慢慢向上施力，使固定铆钉4顶端的卡合凸部6慢慢撑开导风罩2的固定部10，随后慢慢将导风罩2拆下。另外一侧的导风罩2拆除方式与上述方式完全一致。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种易拆装的导风罩装置，其特征在于：包括中背板支架和若干导风罩，所述中背板支架中下部开设有若干通风孔，中背板支架上位于通风孔相对两侧的边缘处分别设置有固定铆钉和导向铆钉，固定铆钉和导向铆钉的直径不同，且固定铆钉顶端设置有卡合凸部；所述导风罩上相对两侧边上分别设置有固定部和导向部，固定部、导向部分别与固定铆钉、导向铆钉的位置相对应，固定部内开设有通孔一，且固定部上端开设有3-5个槽位，通孔一的结构与固定铆钉的结构相配合，导向部内开设有通孔二，通孔二的结构与导向铆钉的结构相配合。

2.根据权利要求1所述的易拆装的导风罩装置，其特征在于：所述中背板支架上还设置有若干加强筋。

3.根据权利要求1或2所述的易拆装的导风罩装置，其特征在于：所述中背板支架上还开设有若干导风孔。

4.根据权利要求3所述的易拆装的导风罩装置，其特征在于：所述固定铆钉通过固定铆合部固定在中背板支架上。

5.根据权利要求4所述的易拆装的导风罩装置，其特征在于：所述导向铆钉通过导向铆合部固定在中背板上。

6.根据权利要求5所述的易拆装的导风罩装置，其特征在于：所述导风罩呈开放的喇叭口状。

7.根据权利要求6所述的易拆装的导风罩装置，其特征在于：所述导向铆钉顶端为尖锥形结构。