CN108089678B - 一种服务器导风罩散热模组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种服务器导风罩散热模组，包括散热器主体和与所述散热器主体固定连接的导风罩，其中，所述散热器主体位于所述导风罩的风流通道中。该服务器导风罩散热模组呈一体结构，对于主板布局适用性高，适合于各种机型，并且安装便捷且量产成本低。

Description

一种服务器导风罩散热模组
技术领域
本发明涉及计算机领域，具体来说，涉及一种服务器导风罩散热模组。
背景技术
随着互联网、云计算及人工智能产业的快速发展，这些应用对于服务器性能的要求也急剧提升，从而造成服务器产品内部电子元件由于处理数据速度及计算速度的提高而发热量大大增加，这对散热系统的驱热能力提出了严峻的挑战。目前市场上大部分的服务器产品都在内部安装导风罩来集中、强化通过散热器的气流从而实现对电子元器件的有效散热，进而达到整机的散热平衡。HP、戴尔等厂商的导风罩技术已比较成熟，适用与灵活性较好，而浪潮、联想等厂商的导风罩散热产品还在发展之中，处于新兴阶段，尚有发展空间。总之，各家厂商基于自家的机型制造的导风罩产品都是独立式的，即与散热器分开使用，单独与机器配套使用，这样一旦机型发生变化，原先的导风罩就不再适用于新机器，造成资源浪费，成本增加。
同时，传统导风罩的材质大多都是非金属材质，容易产生变形和损毁。因此，基于机型设计的导风罩产品无法形成一定模式且受机器类型限制比较多，灵活性与适用性较差，复杂度较高且开模成本高，量产化时间较长。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种服务器导风罩散热模组，该服务器导风罩散热模组呈一体结构，对于主板布局适用性高，适合于各种机型，并且安装便捷且量产成本低。
本发明的技术方案是这样实现的：
根据本发明的一个方面，提供了一种服务器导风罩散热模组，包括散热器主体和与所述散热器主体固定连接的导风罩，其中，所述散热器主体位于所述导风罩的风流通道中。
根据本发明的一个实施例，所述导风罩通过螺栓连接固定于所述散热器主体上。
根据本发明的一个实施例，所述导风罩包括垂直设置的顶板和折边板，其中，所述螺栓连接固定所述折边板上的第一连接孔和所述散热器主体上的第二连接孔。
根据本发明的一个实施例，所述导风罩还包括与所述折边板平行设置的两个侧板，两个所述侧板组成所述风流通道，所述散热器主体位于所述顶板之下并且在两个所述侧板之间。
根据本发明的一个实施例，所述导风罩还包括与所述顶板和所述折边板均垂直的侧翼，所述侧翼上分区域设置圆形开孔。
根据本发明的一个实施例，所述侧翼根据主板后端器件的散热特点、外插卡的位置、发热量分布进行圆形开孔的开通及封堵。
根据本发明的一个实施例，所述导风罩通过所述散热器主体与CPU的固定以及所述侧翼与服务器机箱两侧壁的固定而固定于所述机箱服务器中。
根据本发明的一个实施例，所述导风罩的材质为铝合金。
根据本发明的一个实施例，所述导风罩通过胶粘连接或铆钉连接固定于所述散热器主体上。
根据本发明的一个实施例，所述散热器主体根据CPU的散热特点、系统风扇特点、环境温度特点、所述导风罩的风流分布特点进行翅片厚度、翅片间距、热管布局、底板厚度的优化。
本发明的有益技术效果在于：
本发明提供的服务器导风罩散热模组呈一体结构，对于主板布局适用性高，散热效果良好，安装便捷且量产成本低、速度快。此外，导风罩的铝合金材质可以最大程度扩大散热面积，优化散热效果。导风罩的风流通道可有效保证散热器主体的散热，导风罩的侧翼可以保证主板后端器件及外插卡的散热，从而实现了良好的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例提供的服务器导风罩散热模组与服务器机箱分离的结构图；
图2是根据本发明实施例提供的服务器导风罩散热模组与服务器机箱的组装后的结构图；
图3是根据本发明实施例提供的导风罩和散热器主体分离的结构图；
图4是图3所示的另一视角的导风罩和散热器主体分离的结构图；
图5是根据本发明实施例提供的导风罩和散热器主体组合后的结构图；
图6是图5所示的另一视角的导风罩和散热器主体组合后的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1和图2，示出了根据本发明的实施例提供的一种服务器导风罩散热模组。该服务器导风罩散热模组包括散热器主体2和与散热器主体2固定连接的导风罩1，其中，散热器主体2位于导风罩1的风流通道中。导风罩1通过散热器主体2与CPU的固定以及导风罩1与服务器机箱3两侧壁的固定而固定于机箱服务器3中。该呈一体结构的服务器导风罩散热模组对于主板布局适用性高，适合于各种机型，并且安装便捷且量产成本低。
参见图3和图4，根据本发明的一个实施例，导风罩1包括垂直设置的顶板11和折边板12，其中，螺栓4连接固定折边板12上的第一连接孔121和散热器主体2上的第二连接孔21，从而实现散热器主体2与导风罩1的固定连接。具体的，本发明的一个实施例，导风罩1包括相对设置的两个折边板12，从而将两个折边板12均固定连接于散热器主体2上，以增加固定强度。固定连接的散热器主体2与导风罩1在图5和图6中示出。在其他实施例中，导风罩1通过胶粘连接或铆钉连接固定于散热器主体2上。基于以上的实施方式实现导风罩1与散热器主体2的一体化。
再次参见图3和图4，根据本发明的一个实施例，导风罩1还包括与折边板12平行设置的两个侧板13，两个侧板13组成风流通道，散热器主体2位于顶板11之下并且在两个侧板13之间。
导风罩1还包括与顶板11和折边板12均垂直的侧翼14，侧翼14上分区域设置圆形开孔(图中未标号)。在本发明实施例中，两个侧翼14分别位于风流通道两侧。
基于以上导风罩1的侧板13和侧翼14，风流从入风口进入导风罩1截面时优先进入散热器主体2的部分解决CPU的高功耗发热。散热器主体2的设计根据CPU的散热特点、系统风扇特性、环境温度特点、导风罩1的风流分布特点等进行翅片厚度、翅片间距、热管布局、底板厚度的优化。侧翼14根据主板后端器件的散热特点、外插卡的位置、发热量分布等特点进行圆形开孔的开通及封堵分区，风流经过侧翼14截面时会根据圆形开孔分区的设定而实现有效的风流分布，从而实现主板后端部件以及外插卡的散热。此外，该侧翼14可根据适用的一系列机型的整体特点进行长度、高度、折边、开孔方式等调整和修改。
从风道导流适用性上来看，本发明实施例提供的导风罩1可以有效集中通过用于CPU散热的散热器主体2的风流，保证CPU本体的有效散热，同时通过导风罩1两侧侧翼14的过风孔(即圆形开孔)的分布来调节主板后插卡的散热效果。
导风罩1的材质为铝合金。从散热效果上来看，铝合金导风罩1整体上有增加散热面积的作用，散热效果要明显优于分体式塑料导风罩。
综上，本发明提供的服务器导风罩散热模组呈一体结构，对于主板布局适用性高，散热效果良好，安装便捷且量产成本低、速度快。此外，导风罩1的铝合金材质可以最大程度扩大散热面积，优化散热效果。导风罩1的风流通道可有效保证散热器主体2的散热，导风罩1的侧翼14可以保证主板后端器件及外插卡的散热，从而实现了良好的散热效果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服务器导风罩散热模组，其特征在于，包括散热器主体和与所述散热器主体固定连接的导风罩，其中，所述散热器主体位于所述导风罩的风流通道中，
其中，所述导风罩包括垂直设置的顶板和折边板，所述导风罩还包括与所述折边板平行设置的两个侧板，
所述导风罩还包括与所述顶板和所述折边板均垂直且与两个所述侧板相接的侧翼，所述侧板和所述侧翼使风流从入风口进入导风罩截面时优先进入所述散热器主体，所述侧翼上分区域设置圆形开孔，
所述侧翼根据主板后端器件的散热特点、外插卡的位置、发热量分布进行圆形开孔的开通及封堵。
2.根据权利要求1所述的服务器导风罩散热模组，其特征在于，所述导风罩通过螺栓连接固定于所述散热器主体上。
3.根据权利要求2所述的服务器导风罩散热模组，其特征在于，所述螺栓连接固定所述折边板上的第一连接孔和所述散热器主体上的第二连接孔。
4.根据权利要求3所述的服务器导风罩散热模组，其特征在于，两个所述侧板组成所述风流通道，所述散热器主体位于所述顶板之下并且在两个所述侧板之间。
5.根据权利要求1所述的服务器导风罩散热模组，其特征在于，所述导风罩通过所述散热器主体与CPU的固定以及所述侧翼与服务器机箱两侧壁的固定而固定于所述机箱服务器中。
6.根据权利要求1所述的服务器导风罩散热模组，其特征在于，所述导风罩的材质为铝合金。
7.根据权利要求1所述的服务器导风罩散热模组，其特征在于，所述导风罩通过胶粘连接或铆钉连接固定于所述散热器主体上。
8.根据权利要求1所述的服务器导风罩散热模组，其特征在于，所述散热器主体根据CPU的散热特点、系统风扇特点、环境温度特点、所述导风罩的风流分布特点进行翅片厚度、翅片间距、热管布局、底板厚度的优化。
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