CN207018032U - 一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆膨胀机技术领域，特别涉及一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置；本实用新型包括筒体和滤芯，筒体上设置有用于进气的进气口和用于出气的出气口，滤芯上设置有用于进气的进气通孔，进气口处设置有用于插入进气通孔的进气管；在本实用新型中，筒体的进气口与滤芯的进气通孔对应配对，进气口处设置有进气管，进气管插入滤芯的进气通孔内，使进气管与进气通孔紧密紧贴在一起，达到密封的效果，同时也使滤芯不易晃动，使之得到稳固保护；本实用新型在滤芯的进气通孔内插入进气管，使之紧密紧贴在一起，使滤芯不易晃动，使之得到稳固保护。

Description

一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆膨胀机技术领域，特别涉及一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置。

背景技术

目前，螺杆膨胀机是依靠气体体积膨胀，驱动螺杆转子旋转，将热能转换为机械能的一种热机，其是21世纪获得长足发展的一种新兴动力机械，可广泛应用于工业余热回收、地热发电、生物质发电等领域，可直接驱动发电机，也可直接拖动泵、风机等机械设备，其结构与双螺杆压缩机基本相同，并按气体压缩的逆原理工作，主要由一对互相啮合的螺杆转子和机壳组成，转子与转子、转子与机壳之间以间隙密封，形成容积可连续变化的工作腔，含有热量的气态工质进入工作腔绝热膨胀，驱动转子旋转做功，膨胀做功的同时，工质的压力和温度降低，以此实现热功转换。

随着工业的快速发展，能源和环境问题日益受到关注，节能问题越来越受到社会各界的重视，螺杆膨胀机组做为一种新型能量转换机迅速涌现出来，它是根据螺杆压缩机压缩原理的逆原理制成的，而螺杆转子作为膨胀机的关键零部件，如何保证其安全运行尤为重要，其内的进气过滤器的设计也非常重要；由于螺杆膨胀机在使用过程中会有4mm/S左右的振幅，其的进气过滤器安装不稳，经常晃动易损坏。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其在滤芯的进气通孔内插入进气管，使之紧密紧贴在一起，使滤芯不易晃动，使之得到稳固保护。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其中，包括筒体及设置在所述筒体内的用于过滤的滤芯，所述筒体上设置有用于进气的进气口和用于出气的出气口，所述滤芯上设置有用于进气的进气通孔，所述进气口处设置有用于插入所述进气通孔的进气管。

作为本实用新型的一种改进，所述滤芯包括芯体及设置在所述芯体内的内支撑架、外支撑架，所述内支撑架与所述外支撑架之间设置有过滤网组件，所述过滤网组件包括

若干个过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网组件还包括两个保护网，所述过滤网处于两个所述保护网之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述芯体的两端分别设置有上端盖和下端盖，所述进气通孔设置在所述上端盖上，所述下端盖为密封的。

作为本实用新型的更进一步改进，所述筒体上设置有封头，所述进气管连接在所述封头上，所述进气管的侧壁上设置有用于顶住所述芯体的上端盖的环形定位板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述进气通孔的孔壁上设置有密封槽，所述密封槽内设置有用于紧贴所述进气管的管壁的密封圈。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下端盖上设置第一环形凹槽；所述筒体上设置有法兰，所述法兰与法兰盖连接，所述法兰盖上设置有用于插入所述第一环形凹槽的定位管。

作为本实用新型的更进一步改进，所述法兰上设置有第二环形凹槽，所述法兰盖上设置有用于插入所述第二环形凹槽的凸台。

作为本实用新型的更进一步改进，所述进气口与所述出气口的夹角为直角。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二环形凹槽上设置有提手。

在本实用新型中，筒体的进气口与滤芯的进气通孔对应配对，进气口处设置有进气管，进气管插入滤芯的进气通孔内，使进气管与进气通孔紧密紧贴在一起，达到密封的效果，同时也使滤芯不易晃动，使之得到稳固保护；本实用新型在滤芯的进气通孔内插入进气管，使之紧密紧贴在一起，使滤芯不易晃动，使之得到稳固保护。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滤芯的结构示意图；

附图标记：1-筒体，11-进气口，111-进气管，112-环形定位板，12-出气口，121-出气管，13-封头，14-法兰，141-第二环形凹槽，142-第一安装孔，143-密封垫，15-法兰盖，151-定位管，152-凸台，153-第二安装孔，2-滤芯，21-进气通孔，211-密封槽，212-密封圈，22-芯体，221-上端盖，222-下端盖，223-第一环形凹槽，224-提手，23-内支撑架，24-外支撑架，25-过滤网组件，251-过滤网，252-保护网，3-截止阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，包括筒体1及设置在筒体1内的用于过滤的滤芯2，筒体1上设置有用于进气的进气口11和用于出气的出气口12。

滤芯2上设置有用于进气的进气通孔21，进气口11处设置有用于插入进气通孔21的进气管111。

在本实用新型中，筒体1的进气口11与滤芯2的进气通孔21对应配对，进气口11处设置有进气管111，进气管111插入滤芯2的进气通孔21内，使进气管111与进气通孔21紧密紧贴在一起，达到密封的效果，同时也使滤芯2不易晃动，使之得到稳固保护。

进气口11与出气口12的夹角为直角，出气口12处设置有出气管121，方便进气和出气，更好地进行过滤。

本实用新型提供滤芯2的一个实施方式，如图2所示，滤芯2包括芯体22及设置在芯体22内的内支撑架23、外支撑架24，芯体2为中空结构，内支撑架23与外支撑架24之间设置有过滤网组件25，过滤网组件25包括若干个过滤网251，为了更好地进行过滤，可以将过滤网251折叠设置，内支撑架23与外支撑架24一起起支撑固定作用，使过滤网251不易松散，使之更好地达到过滤的效果。

在目前的螺杆膨胀机的过滤器内时，杂质颗粒在设备振动的情况下，长时间与滤网摩擦会导致滤网的破损，造成其内转子的磨损或卡死，因此，本实用新型为了避免该问题，在本实用新型中，过滤网组件25还包括两个保护网252，过滤网251处于两个保护网252之间，通过保护网252对过滤网251进行保护，使过滤网251不易破损，使之更好地过滤，不会造成螺杆膨胀机内转子的磨损或卡死。

进一步，芯体22的两端分别设置有上端盖221和下端盖222，进气通孔21设置在上端盖221上，下端盖222为密封的，在芯体22内，通过进气通孔21进气，通过过滤网251过滤出气。

在筒体1上设置有封头13，进气管111连接在封头13上，进气管111的侧壁上设置有用于顶住芯体22的上端盖221的环形定位板112，芯体22套入进气管111后内，环形定位板112顶住芯体22的上端盖221，起到一个定位支撑作用，使之卡住也使之不易晃动。

为了使密封效果更好，不易漏气，在进气通孔21的孔壁上设置有密封槽211，密封槽211内设置有用于紧贴进气管111的管壁的密封圈212，达到更好地密封效果，作为优选，密封圈212为圆形密封圈，圆形密封圈采用HNBR材质，HNBR具有良好的耐油性、耐热性、耐化学腐蚀性能（对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性），优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点。

本实用新型为了更好地固定住滤芯2，使之不易晃动，下端盖222上设置第一环形凹槽223；筒体1上设置有法兰14，法兰14与法兰盖15连接，法兰盖15上设置有用于插入第一环形凹槽223的定位管151，通过定位管151插入第一环形凹槽223卡住滤芯2的下端盖222，通过进气管11上的环形定位板112顶住滤芯2的上端盖221，使滤芯2的上下两端卡住不易晃动。

为了更好地进行密封，法兰14上设置有第二环形凹槽141，法兰盖15上设置有用于插入第二环形凹槽141的凸台152，使法兰盖15更好地卡在法兰14上，进一步，在第二环形凹槽141内设置有密封垫143，可以更好地进行密封。

为了更好地进行安装和拆卸滤芯2，法兰14上设置有第一安装孔142，法兰盖15上设置有与第一安装孔148对应的第二安装孔153，连接件16通过第一安装孔142、第二安装孔153将法兰14与法兰盖15连接在一起，第一安装孔142和第二安装孔153均为螺纹孔，连接件16包括六角螺栓及套在六角螺栓上的弹垫、平垫，方便连接，也方便取出和更换滤芯2。

为了拆卸下滤芯2时，便于拿出滤芯2，第一环形凹槽223上设置有提手224，拆卸下法兰盖15后，通过拿住提手224可以将滤芯2从筒体1内取出。

在本实用新型中为了更好地进行操作，达到密封效果，同时方便安装拆卸滤芯2，法兰盖15上螺纹连接有截止阀3。

如图1和图2所示，本实用新型提供一个实施例，该实施例包括筒体1和法兰盖15，筒体1的顶部设有法兰14，法兰14上设有第一环形凹槽141，法兰14边缘位置设有多个均布螺纹孔（第一安装孔143），筒体1的底部的封头13上设有进气口11，筒体1一侧设有出气口12，进气口11与出气口12呈90度夹角；法兰盖15盖在筒体1的顶部，法兰盖15底部设有卡入法兰14上的第一环形凹槽141的环形的凸台152，且凸台152的底部与法兰14的第一环形凹槽141间设有密封垫143，法兰盖15边缘位置设有多个与法兰14上螺纹（第一安装孔143）一一对应的第二安装孔153，法兰盖15中每个第二安装孔153与法兰14上一一对应的第一安装孔143分别螺入六角螺栓，在法兰盖15的顶部与六角螺栓间依次设有平垫、弹垫；法兰盖15上设有截止阀3，截止阀3通过螺纹与法兰盖15连接，滤芯2设在筒体1内，滤芯2为密封且滤芯2的顶部端盖中心设有第一环形凹槽223，法兰盖15上设有定位管151，法兰盖15上的定位管151伸入滤芯2顶部中心所设的第一环形凹槽223中，确保产品在使用过程中稳定可靠，滤芯2底部端盖中心设有进气通孔21及密封槽211，密封槽211中设有O形密封圈212，筒体1底部设有封头13，封头13上设有进气管111，进气管111上设有环形定位板112，进气管111伸入滤芯1的上端盖221，进气管111与滤芯2的上端盖221上通气通孔21间设有O形密封圈212，可保证产品良好的密封性；在本实施例中，密封垫143采用无石棉垫片，六角螺栓、平垫、弹垫的材质采用低碳合金钢，筒体1及法兰盖15的材质采用低碳钢，滤芯1采用不锈钢；法兰盖15通过圆周的12个第二安装孔153用六角螺栓、弹垫、平垫与筒体1的法兰14上的第一安装孔142螺纹相连，通过压紧设在法兰14与法兰盖15之前的密封垫143密封，防止泄漏，采用端面密封，通过12个均布的螺栓将法兰盖15、密封垫143、法兰14上紧，中间设有弹垫，保证产品在使用过程中密封的可靠性。

在该实施例中，进气管111与滤芯2的上端盖采用径向轴密封，可保证其良好的密封性能，法兰盖15上的定位管151伸入滤芯2的第一环形凹槽223定位，可保证产品使用过程中稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，包括筒体及设置在所述筒体内的用于过滤的滤芯，所述筒体上设置有用于进气的进气口和用于出气的出气口，所述滤芯上设置有用于进气的进气通孔，所述进气口处设置有用于插入所述进气通孔的进气管。

2.根据权利要求1所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述滤芯包括芯体及设置在所述芯体内的内支撑架、外支撑架，所述内支撑架与所述外支撑架之间设置有过滤网组件，所述过滤网组件包括

若干个过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述过滤网组件还包括两个保护网，所述过滤网处于两个所述保护网之间。

4.根据权利要求3所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述芯体的两端分别设置有上端盖和下端盖，所述进气通孔设置在所述上端盖上，所述下端盖为密封的。

5.根据权利要求4所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述筒体上设置有封头，所述进气管连接在所述封头上，所述进气管的侧壁上设置有用于顶住所述芯体的上端盖的环形定位板。

6.根据权利要求5所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述进气通孔的孔壁上设置有密封槽，所述密封槽内设置有用于紧贴所述进气管的管壁的密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述下端盖上设置第一环形凹槽；所述筒体上设置有法兰，所述法兰与法兰盖连接，所述法兰盖上设置有用于插入所述第一环形凹槽的定位管。

8.根据权利要求7所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述法兰上设置有第二环形凹槽，所述法兰盖上设置有用于插入所述第二环形凹槽的凸台。

9.根据权利要求1所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述进气口与所述出气口的夹角为直角。

10.根据权利要求7所述的一种应用于螺杆膨胀机的过滤装置，其特征在于，所述第一环形凹槽上设置有提手。