CN207017525U - 一种装配式建筑的板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑的板材。包括高温烧制的微晶玻璃材质的基体(1)，关键是基体(1)表面设有多条横纵交叉的沟槽(2)，沟槽(2)内设有横纵交叉的钢筋(3)，至少二根长条状的第一钢龙骨(4)的一边缘置于沟槽(2)内，沟槽(2)内置有可凝固为固状的粘接材料将基体(1)、钢筋(3)和第一钢龙骨(4)的边缘固结为一体。本实用新型具有相当高的结构强度和抗压能力，极大地提高了建筑的结构强度和稳定性，同时还使装配式建筑的安装过程极为简便。

Description

一种装配式建筑的板材

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑材料，具体是涉及一种可用于装配式建筑使用的板材。

背景技术：

现有的装配式建筑一般是以高强度的钢材构成的三维立体的钢框架，型钢之间一般是通过焊接实现连接，由于存在大量的焊接部位，焊接会对连接处产生表面破坏，故必须对焊接部位进行表面处理，否则长期使用过程中会产生严重的腐蚀而影响建筑的结构强度和使用寿命。上述的钢结构的立体框架包括各各部位的立柱和水平状的圈梁及内部的各种横纵梁，然后以预制水泥板或砖块构筑垂直状墙面和水平状的层间的楼面。上述的装配式建筑较传统的建筑方法在效率方面有所提高，但仍存在大量的现场工地的主体的构筑工作，并且预制水泥板主要是起到隔离空间和很小部分的垂直方向的支撑，建筑物的主要的建筑结构强度由型钢构成的立体框架承担，所以需要大幅提高立体框架的结构强度或提高型钢的各种尺寸，这又大幅提高了装配式建筑的自重。因此，前述的预制水泥板对整个建筑的结构强度的贡献不大，如何改进建筑的板材的结构设计，使之有效地参与建筑的结构仍是一个有待解决的问题。

发明内容：

本实用新型的发明目的是公开一种具有很高的自身的结构强度、又能作为整个建筑的结构的一部分，起到建筑结构强度的重要构件作用的板材。

实现本实用新型的技术解决方案如下：包括高温烧制的微晶玻璃材质的基体，关键是基体表面设有多条横纵交叉的沟槽，沟槽内设有横纵交叉的钢筋，至少二根长条状的第一钢龙骨的一边缘置于沟槽内，沟槽内置有可凝固为固状的粘接材料将基体、钢筋和第一钢龙骨的边缘固结为一体。

所述的基体为均一密度的发泡微晶玻璃，或基体为沿厚度的变化密度亦为变化的非均质的发泡微晶玻璃。

所述的第一钢龙骨有一垂直于基体的垂直面和平行于基体的平行面，垂直面与平行面构成L型或T型，垂直面有至少一排小通孔和多个大通孔。

所述的基体的一个表面或/和另一个表面上设有多条横纵交叉的沟槽，沟槽内的钢筋穿过第一钢龙骨的垂直面的小通孔。

所述的基体的表面还设有与第一钢龙骨交叉设置的第二钢龙骨。

所述的第二钢龙骨设在基体的上端部和下端部。

所述的基体由至少一块构成，第一钢龙骨或/和第二钢龙骨的垂直面的端部位于相邻的二块基体之间，且垂直面贯穿基体的厚度。

所述的第一钢龙骨或/和第二钢龙骨的垂直面延伸出基体的另一表面后形成弯折部。

所述的第一钢龙骨或/和第二钢龙骨的平行面有至少一排小通孔。

本实用新型的基体是由高温烧制的微晶玻璃构成，其自身已具有相当高的结构强度和抗压能力，特别是基体为一定密度的发泡微晶玻璃时，不仅具有达到技术和使用要求的结构强度且自身还具有很好的隔音隔热的性能。按本实用新型公开的结构技术方案，所述的板材不仅具有上述的优点，还使板材成为整个建筑的结构设计的重要建材，使板材成为板材成为整个建筑的结构强度的一部分，特别适合整个建筑成为一个相互牵制和相互支持的三维的受力结构体系，极大地提高了建筑的结构强度和稳定性，同时还使装配式建筑的安装过程极为简便，减小了建筑工地的管理工作和造成的建筑污染，具有极好的经济效益和社会效益。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例的结构示意图。

图2为图1的断面结构示意图。

图3为立体结构示意图。

具体实施方式：

结合说明书附图给出本实用新型的具体实施方式，需要说明的是具体实施方式的详细描述是为了便于对于本实用新型的技术实质和技术方案的全面的理解，而不应视为是对本实用新型的权利要求的保护范围的限制。

结合附图1～3，本实用新型的具体实施例的技术解决方案是：包括高温烧制的微晶玻璃材质的基体1，该微晶玻璃的原料来源广泛，具有很好的强度、耐侯性能，在正常密度下表面可以制备成相当平整光滑，完全可以作为墙体的外表面而无须再作装饰，在上述的基体1表面设有多条横纵交叉的沟槽2，沟槽2可以是机械手段加工制备，也可在烧制过程制备，沟槽2 内设有横纵交叉的钢筋3，至少二根长条状的第一钢龙骨4的一边缘置于沟槽2内，沟槽2内置有可凝固为固状的粘接材料将基体1、钢筋3和第一钢龙骨4的边缘固结为一体；上述的粘接材料为现有技术中的材料，如最一般常用的水泥即可，上述的板材的强度好，钢筋3提高了板材的抗弯曲性能和强度，更为关键是第一钢龙骨4的长度与基体1长度方向相吻合，如基体1的长度为建筑物的层高，则第一钢龙骨4的长度与层高基本相同，并且第一钢龙骨4与基体1内固接和端部与建筑的其它结构连接，则建筑无论受到什么方向的作用力，该作用力均可分散于整个板体和传递给基体1 上下连接的其它结构件上，构成了建筑的整体的各部分均能承担一部分作用力，形成一种密不可分的具有分散作用的三维受力结构体系，这极大地提高了建筑物的整体结构强度和稳定。

前述的基体1为均一密度的发泡微晶玻璃，此时只需保证微晶玻璃的结构强度即可，非常方便建筑的结构设计，或者基体1为沿厚度的变化密度亦为变化的非均质的发泡微晶玻璃，即基体1的一表面的表面层为高密度微晶玻璃，其内部至另一表面的基体为较低密度的发泡微晶玻璃，上述的高密度的表面层可保持具有高质量的表面，可不作任何装饰直接作为墙体的表面，内部较低密度的发泡微晶玻璃具有极佳的隔音和隔热功能，一次性解决了现有节能环保墙体的问题。

前述的第一钢龙骨4有一垂直于基体1的垂直面和平行于基体1的平行面，垂直面与平行面构成L型或T型，垂直面有至少一排的小通孔5和多个大通孔6；上述的第一钢龙骨4可以是一体成型或分体结构，按现有技术的机械加工手段均可实现，上述的大通孔6可以便于建筑中需要布设的各种管线通过并支撑管线，小通孔5是便于建筑中其它构件通过螺栓和连接件实现连接，例如与建筑中的不同层之间的钢梁连接；上述的第一钢龙骨4 如为L型(图2所示)，则两根第一钢龙骨4之间可以设置隔音或隔热材料块，平行面对上述的材料具有很好的约束，如第一钢龙骨4的平行面与垂直面构成T型时，更方便对垂直面两侧的材料块进行约束。

前述的基体1的一个表面或/和另一个表面上设有多条横纵交叉的沟槽2，沟槽2内的钢筋3穿过第一钢龙骨4的垂直面的小通孔5；在实践中，当基体1的一个表面为高密度微晶玻璃层时，在低密度的发泡微晶玻璃的另一表面设有沟槽2，高密度微晶玻璃层的表面直接作为外墙表面，如基体1为均一的较低密度的发泡微晶玻璃，则可在基体1的两个表面均设有沟槽2 和钢筋3；为进一步提高第一钢龙骨4与基体1的结合强度，所述的钢筋3 穿过第一钢龙骨4的垂直面的小通孔5，即第一钢龙骨4与多根与其交叉设置的钢筋3连接为一体，则使第一钢龙骨4受到的作用力可有效地传递至钢筋3和整个基体1，反之亦然。

前述的基体1的表面还设有与第一钢龙骨4交叉设置的第二钢龙骨(图中未示出)，第二钢龙骨的结构与第一钢龙骨4相同，这可进一步增强基体 1的结构强度，且增加基体1通过第一钢龙骨4和第二钢龙骨与建筑其它结构之间的受力的传递，上述的基体1的长度与建筑的层间高度相同，宽度为适当尺寸即可，基体1的上下端与建筑的其它结构件通过连接件连接，为增加连接强度与安装的方便快捷，上述的第二钢龙骨设置在基体1的上端部和下端，连接件将水平设置的第二钢龙骨与其它构件如层间钢梁连接。

前述的基体1由至少一块构成，当然也可以是多块构成一个设定长宽尺寸的基体1，第一钢龙骨4或/和第二钢龙骨的垂直面的端部位于两块基体 1之间，且垂直面贯穿基体1的厚度；这种结构即可适用于前述的均一密度和变化密度的发泡微晶玻璃材质的基体；特别是当基体1面对外界环境的表面还需要进行装饰时，上述的第一钢龙骨4或/和第二钢龙骨的垂直面延伸出基体1的另一表面后形成弯折部(图中未示出)，该弯折部与基体的另一表面接触，当第一钢龙骨4或/和第二钢龙骨受到作用力时，上述的弯折部会阻挡第一钢龙骨4和第二钢龙骨的脱出，进一步增加了整个板材的结构强度和受力的整体性。

前述的第一钢龙骨4或/和第二钢龙骨的平行面有至少一排小通孔5，通过小通孔5可与其它建材连接以进一步提高建筑的整体性，或者在第一钢龙骨4之间通过上述的平行面上的小通孔5设置另一板材或连接条(图中未示出)，既增加强度又使两条钢龙骨之间形成一个完整的封闭空间，以进一步提高隔音隔热的性能。

前述的本实用新型的板材可以作为内外墙板、层间的楼面和屋顶的屋面板使用，且同时具有承重和隔音隔热的功能，由于独特的结构设计全面参与了整个建筑的受力体系，极大地提高了建筑的结构强度和稳定。

Claims (9)

1.一种装配式建筑的板材，包括高温烧制的微晶玻璃材质的基体(1)，其特征在于基体(1)表面设有多条横纵交叉的沟槽(2)，沟槽(2)内设有横纵交叉的钢筋(3)，至少二根长条状的第一钢龙骨(4)的一边缘置于沟槽(2)内，沟槽(2)内置有可凝固为固状的粘接材料将基体(1)、钢筋(3)和第一钢龙骨(4)的边缘固结为一体。

2.按权利要求1所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的基体(1)为均一密度的发泡微晶玻璃，或基体(1)为沿厚度的变化密度亦为变化的非均质的发泡微晶玻璃。

3.按权利要求1或2所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的第一钢龙骨(4)有一垂直于基体(1)的垂直面和平行于基体(1)的平行面，垂直面与平行面构成L型或T型，垂直面有至少一排小通孔(5)和多个大通孔(6)。

4.按权利要求3所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的基体(1)的一个表面或/和另一个表面上设有多条横纵交叉的沟槽(2)，沟槽(2)内的钢筋(3)穿过第一钢龙骨(4)的垂直面的小通孔(5)。

5.按权利要求4所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的基体(1)的表面还设有与第一钢龙骨(4)交叉设置的第二钢龙骨。

6.按权利要求5所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的第二钢龙骨设在基体(1)的上端部和下端部。

7.按权利要求6所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的基体(1)由至少一块构成，第一钢龙骨(4)或/和第二钢龙骨的垂直面的端部位于相邻的两块基体(1)之间，且垂直面贯穿基体(1)的厚度。

8.按权利要求7所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的第一钢龙骨(4)或/和第二钢龙骨的垂直面延伸出基体(1)的另一表面后形成弯折部。

9.按权利要求8所述的装配式建筑的板材，其特征在于所述的第一钢龙骨(4)或/和第二钢龙骨的平行面有至少一排小通孔(5)。