CN207016355U - 一种起重机抓取装置 - Google Patents

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张中文
何嘉杰
李庆民
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Abstract

本实用新型涉及一种起重机抓取装置,包括支架,以及设置在支架上驱动电机和一对抓取机构;所述一对抓取机构呈中心对称布置,所述一对抓取机构均包括旋转夹手,所述旋转夹手枢接于所述支架上,所述驱动电机与所述旋转夹手传动连接以驱动其旋转抓取物体。本实用新型的起重机抓取装置通过设置驱动电机和抓取机构,利用电机带动旋转夹手抓取物体,不需要使用气动机构,解决了现有技术中气管伸长和回收等问题,以简单的机械传动结构完成电动和抓取,减少了电控元件,使其操作方便、可靠性高。

Description

一种起重机抓取装置
技术领域
本实用新型涉及抓取装置领域,特别是涉及一种起重机抓取装置。
背景技术
最开始车间内对较重物体的搬运都是利用铁钩或者绳子将物体固定,再通过起重机将其搬运到指定位置。这种方法灵活性大,基本能满足大部分物体的搬运。
随着生产和技术的发展,一些自动化水平较高的车间,对于批量、规则、定型物体的搬运都逐渐采用气动机构夹持的方法,这种方法便捷、安全、可靠,夹持用时短,自动化程度高,节约所需劳动力,其缺点是当应用于长距离或具有高活动性的机械时,气管的安放和回收就成了难于解决的问题。如利用在起重机抓取机构时,用气动来作为夹持动力,用电气元件来控制气路的变换,就必须同时解决钢丝绳、气管、电线的伸长和回收问题。起重机对钢丝绳、气管、电线的回收是采用滚筒回收的,三个相对独立的滚筒会使得起重机起升机构变得复杂,且互相干扰可能性较大。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种起重机抓取装置,其具有结构简单、操作方便、可靠性高的优点。
一种起重机抓取装置,包括支架,以及设置在支架上驱动电机和一对抓取机构;所述一对抓取机构呈中心对称布置,所述一对抓取机构均包括旋转夹手,所述旋转夹手枢接于所述支架上,所述驱动电机与所述旋转夹手传动连接以驱动其旋转抓取物体。
本实用新型的起重机抓取装置通过设置驱动电机和抓取机构,利用电机带动旋转夹手抓取物体,不需要使用气动机构,解决了现有技术中气管伸长和回收等问题,以简单的机械传动结构完成电动和抓取,减少了电控元件,使其操作方便、可靠性高。
进一步地,还包括减速机,所述减速机的输入端与所述驱动电机的输出端连接,所述减速机的输出端与所述旋转夹手传动连接。
进一步地,所述一对抓取机构还均包括驱动轮、推杆、滑动件、导杆和曲柄;所述驱动轮的中心固定在所述减速机的输出端,所述推杆的两端分别铰接于所述驱动轮的边缘以及所述滑动件上,所述滑动件滑动设置在所述导杆上,所述滑动件与所述曲柄经一连杆连接,所述曲柄与所述旋转夹手固定连接。
进一步地,所述滑动件包括滑块和滑板,所述滑块滑动设置在所述导杆上,所述滑板固定在所述滑块上且所述滑板与所述导杆垂直,所述连杆的两端分别连接于所述滑板的端部和所述曲柄的端部;所述推杆的一端铰接于所述滑块上。
进一步地,所述导杆的两端通过支板固定在所述支架上。
进一步地,所述支架为方形框架,所述一对抓取机构的旋转夹手均枢接于所述支架的端角上。
进一步地,所述支架的中部设置有多个托板,所述驱动电机固定在所述托板上。
进一步地,所述旋转夹手呈L形,所述旋转夹手的一端枢接于所述支架的端角上。
进一步地,所述旋转夹手上设置有凸轮。
进一步地,所述旋转夹手上设置有检测开关。
相对于现有技术,本实用新型的起重机抓取装置通过设置驱动电机和抓取机构,利用电机带动旋转夹手抓取物体,不需要使用气动机构,解决了现有技术中气管伸长和回收等问题,以简单的机械传动结构完成电动和抓取,减少了电控元件,使其操作方便、可靠性高。本实用新型的起重机抓取装置具有结构简单、操作方便、可靠性高等优点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的起重机抓取装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型的起重机抓取装置,包括支架10,以及设置在支架10上驱动电机20、减速机30和一对抓取机构40,所述一对抓取机构40呈中心对称布置。所述减速机30的输入端与所述驱动电机20的输出端连接,所述减速机30的输出端与所述一对抓取机构40传动连接。所述驱动电机20经所述减速机30带动一对抓取机构40抓取物体。
本实施例的所述驱动电机20可选用伺服电机或步进电机,但成本较高,一般的普通电机亦可满足要求。所述减速机30为蜗轮蜗杆减速机。
本实施例的所述一对抓取机构40均包括驱动轮41、推杆42、滑动件43、导杆44、曲柄45和旋转夹手46,所述驱动轮41的中心固定在所述减速机30的输出端,所述推杆42的两端分别铰接于所述驱动轮41的边缘以及所述滑动件43上,所述滑动件43滑动设置在所述导杆44上,所述滑动件43与所述曲柄45经一连杆47连接,所述曲柄45与所述旋转夹手46固定连接,所述旋转夹手46枢接于所述支架10上。所述驱动电机20与所述旋转夹手46传动连接以驱动其旋转抓取物体。
推杆42和滑动件43将驱动轮41输出的旋转方向动力变为往复直线运动,而曲柄45的作用是把推杆42和滑动件43的往复直线运动转变为往复旋转运动,进而带动旋转夹手46抓取物体。
本实施例的所述滑动件43包括滑块431和滑板432,所述滑块431滑动设置在所述导杆44上,所述滑板432固定在所述滑块431上且所述滑板432与所述导杆44垂直,所述连杆47的两端分别连接于所述滑板432的端部和所述曲柄45的端部;所述推杆42的一端铰接于所述滑块431上。
本实施例的所述支架10为方形框架,所述旋转夹手46呈L形,所述一对抓取机构40的旋转夹手46的一端枢接于所述支架10的端角上。初始位置时,所述旋转夹手46的自由端与滑板432所在的所述支架的一侧齐平,该位置可以定义为0度,旋转夹手46的自由端与滑板432所在的支架的一侧垂直时,可以定义为90度。
所述支架10的中部设置有多个托板11,所述驱动电机20固定在所述托板11上。所述导杆44的两端通过支板12固定在所述支架10上。
所述旋转夹手46上优选地设置有凸轮461,夹持后,凸轮461可以将支架10与被夹物体夹持方向中心线相对对齐,避免出现左右偏移的现象。
另外,可以设置一控制器,将控制器与驱动电机20信号连接,以控制驱动电机20和一对抓取机构40的动作。
本实施例的所述旋转夹手46上设置有检测开关,将检测开关与所述控制器信号连接,所述检测开关为接近开关,通过检测开关检测旋转夹手46是否处于夹持状态,从而通过控制器控制驱动电机20的动作。
需要指出的是,为了能将物体夹取地更牢固,本实施例的一对抓取机构40均优选地设置了两组曲柄45和旋转夹手46,两组曲柄45和旋转夹手46分别枢接于所述支架10的两个端角上。
本实用新型的起重机抓取装置的工作原理为:
首先,接通电源,旋转夹手46上的检测开关检测旋转夹手46是否在夹持状态,假如否,则可开启起重机开始工作,并移动到能够抓取的位置;假如是,则驱动电机20经过减速机30减速后,带动旋转夹手46回到非夹持状态。
驱动电机20经减速机30带动驱动轮41作圆周持续运动,推杆42作往复的直线运动,驱动轮41大约需转动半圈,推杆42完成一个拉的动作。推杆42拉的时候,带动各曲柄45向支架10的中心方向旋动。而这一系列工作的间歇,即驱动电机20的起停,可以在滑块431的两个极限位置上安装位置检测开关来控制。
曲柄45带动旋转夹手46转动,当旋转夹手46转到90度的位置时,检测开关检测到旋转夹手46到达工作位置,可以反馈给起重机开始进行提升工作。
在旋转夹手46从0度到90度的旋动过程中,四个旋转夹手46的凸轮461也会同时旋转,凸轮461会与物体逐渐接触,使得整个抓取机构40自动与物体位置校正。
当起重机把物体搬运到指定的位置后,驱动电机20带动驱动轮41大约转动半圈,推杆42完成一个推的动作,各曲柄45会向支架10外围转动,旋转夹手46转向初始位置,回到非夹持状态。
相对于现有技术,本实用新型的起重机抓取装置通过设置驱动电机和抓取机构,利用电机带动旋转夹手抓取物体,不需要使用气动机构,解决了现有技术中气管伸长和回收等问题,以简单的机械传动结构完成电动和抓取,减少了电控元件,使其操作方便、可靠性高。本实用新型的起重机抓取装置具有结构简单、操作方便、可靠性高等优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种起重机抓取装置,其特征在于:包括支架,以及设置在支架上的驱动电机和一对抓取机构;所述一对抓取机构呈中心对称布置,所述一对抓取机构均包括旋转夹手,所述旋转夹手枢接于所述支架上,所述驱动电机与所述旋转夹手传动连接以驱动其旋转抓取物体。
2.根据权利要求1所述的起重机抓取装置,其特征在于:还包括减速机,所述减速机的输入端与所述驱动电机的输出端连接,所述减速机的输出端与所述旋转夹手传动连接。
3.根据权利要求2所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述一对抓取机构还均包括驱动轮、推杆、滑动件、导杆和曲柄;所述驱动轮的中心固定在所述减速机的输出端,所述推杆的两端分别铰接于所述驱动轮的边缘以及所述滑动件上,所述滑动件滑动设置在所述导杆上,所述滑动件与所述曲柄经一连杆连接,所述曲柄与所述旋转夹手固定连接。
4.根据权利要求3所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述滑动件包括滑块和滑板,所述滑块滑动设置在所述导杆上,所述滑板固定在所述滑块上且所述滑板与所述导杆垂直,所述连杆的两端分别连接于所述滑板的端部和所述曲柄的端部;所述推杆的一端铰接于所述滑块上。
5.根据权利要求3所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述导杆的两端通过支板固定在所述支架上。
6.根据权利要求1所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述支架为方形框架,所述一对抓取机构的旋转夹手均枢接于所述支架的端角上。
7.根据权利要求6所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述支架的中部设置有多个托板,所述驱动电机固定在所述托板上。
8.根据权利要求6所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述旋转夹手呈L形,所述旋转夹手的一端枢接于所述支架的端角上。
9.根据权利要求1所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述旋转夹手上设置有凸轮。
10.根据权利要求1所述的起重机抓取装置,其特征在于:所述旋转夹手上设置有检测开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109132851A (zh) * 2018-10-26 2019-01-04 广东科达洁能股份有限公司 一种起重机抓取装置
CN109397015A (zh) * 2018-10-25 2019-03-01 宁波信泰机械有限公司 一种薄圆盘形产品的定位抓取机构
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CN113878606A (zh) * 2021-10-29 2022-01-04 北京北方华创微电子装备有限公司 机械手装置及半导体工艺设备

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