CN207016124U - 一种自动上料机用的顶料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料机用的顶料装置，包括底座和传送带，所述传送带位于底座的上方，且传送带的两侧均焊接有第一L型杆，所述第一L型杆与底座的顶部相焊接，且传送带远离底座的顶部一侧放置有物料，所述传送带远离第一L型杆的一侧设有第一竖直杆，且第一竖直杆与底座的顶部相焊接，所述第一竖直杆靠近传送带的一侧顶部焊接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的外侧转动安装有多个转动杆。本实用新型结构简单，安装方便,经济实用，通过驱动电机和转动杆，方便转动杆推动物料上升，同时通过第二推杆电机和滑动杆相配合，方便第二推杆电机进一步推动物料上升，便于收集物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机技术领域，尤其涉及一种自动上料机用的顶料装置。
背景技术
上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻重工业等必须配套的设备之一，上料机的性能主要有工作效率高和质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率。
目前上料机在角度过大时上料会让物料在上料机上滑落，导致物料无法正常在上料机上运送，因此我们提出了一种自动上料机用的顶料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料机用的顶料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动上料机用的顶料装置，包括底座和传送带，所述传送带位于底座的上方，且传送带的两侧均焊接有第一L型杆，所述第一L 型杆与底座的顶部相焊接，且传送带远离底座的顶部一侧放置有物料，所述传送带的一侧设有第一竖直杆，且第一竖直杆与底座的顶部相焊接，所述第一竖直杆靠近传送带的一侧顶部焊接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的外侧转动安装有多个转动杆，且转动杆位于传送带的上方，所述底座的顶部焊接有第二竖直杆，且第二竖直杆靠近第一竖直杆的一侧开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽内滑动安装有滑动杆，且长方形凹槽远离长方形凹槽开口的一侧内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴与滑动杆相连接，所述滑动杆靠近第一竖直杆的一端焊接有固定柱，且固定柱靠近第二竖直杆的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机与物料相适配。
优选的，所述传送带远离第一L型杆的两侧均焊接有第二L型杆，且底座的顶部焊接有第三竖直杆，所述第三竖直杆位于传送带远离第一L型杆的一侧，且第三竖直杆的顶端焊接有物料收集板，所述物料收集板与第二L型杆相焊接。
优选的，所述第二安装槽与传送带平行设置，且第二安装槽位于传送带的上方。
优选的，多个转动杆的数目为三到五个，且三到五个转动杆呈环形固定安装在转轴的外侧。
优选的，所述滑动杆靠近第二竖直杆的一端转动安装有滑轮，长方形凹槽远离长方形凹槽开口的一侧内壁上设有滑轨，且滑轮滑动安装于滑轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、传送带、第一L型杆、物料、第一竖直杆、驱动电机、转轴和转动杆相配合，方便物料在向下滑动时推动物料，通过第二竖直杆、长方形凹槽、滑动杆、第一推杆电机、固定柱、第二推杆电机、第二L型杆、第三竖直杆和物料收集板相配合，方便第二推杆电机进一步推动物料，使得物料滑动至物料收集板上。
本实用新型结构简单，安装方便,经济实用，通过驱动电机和转动杆，方便转动杆推动物料上升，同时通过第二推杆电机和滑动杆相配合，方便第二推杆电机进一步推动物料上升，便于收集物料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动上料机用的顶料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动上料机用的顶料装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动上料机用的顶料装置的B部分侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动上料机用的顶料装置的C部分结构示意图。
图中：1底座、2传送带、3第一L型杆、4物料、5第一竖直杆、 6驱动电机、7转轴、8转动杆、9第二竖直杆、10长方形凹槽、11 滑动杆、12第一推杆电机、13固定柱、14第二推杆电机、15第二L 型杆、16第三竖直杆、17物料收集板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动上料机用的顶料装置，包括底座1和传动带2，传送带2位于底座1的上方，且传送带2的两侧均焊接有第一 L型杆3，第一L型杆3与底座1的顶部相焊接，且传送带2远离底座1的顶部一侧放置有物料4，传送带2的一侧设有第一竖直杆5，且第一竖直杆5与底座1的顶部相焊接，第一竖直杆5靠近传送带2 的一侧顶部焊接有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴上焊接有转轴 7，转轴7的外侧转动安装有多个转动杆8，且转动杆8位于传送带2 的上方，底座1的顶部焊接有第二竖直杆9，且第二竖直杆9靠近第一竖直杆5的一侧开设有长方形凹槽10，长方形凹槽10内滑动安装有滑动杆11，且长方形凹槽10远离长方形凹槽10开口的一侧内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽内固定安装有第一推杆电机12，且第一推杆电机12的输出轴与滑动杆11相连接，滑动杆11靠近第一竖直杆5的一端焊接有固定柱13，且固定柱13靠近第二竖直杆9 的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽内固定安装有第二推杆电机 14，第二推杆电机14与物料4相适配，传送带2远离第一L型杆3 的两侧均焊接有第二L型杆15，且底座1的顶部焊接有第三竖直杆 16，第三竖直杆16位于传送带2远离第一L型杆3的一侧，且第三竖直杆16的顶端焊接有物料收集板17，物料收集板17与第二L型杆15相焊接，第二安装槽与传送带2平行设置，且第二安装槽位于传送带2的上方于，多个转动杆8的数目为三到五个，且三到五个转动杆8呈环形固定安装在转轴7的外侧，滑动杆11靠近第二竖直杆 9的一端转动安装有滑轮，长方形凹槽10远离长方形凹槽10开口的一侧内壁上设有滑轨，且滑轮滑动安装于滑轨上。
工作原理：当上料机在上料但传送带2与地面呈很大角度时，物料4在传送带2上滑落，此时，启动驱动电机6，驱动电机6带动转轴7转动，转轴7使得转动杆8转动，转动杆8推动物料4上升，当物料4上升至固定柱13远离第一竖直杆5的一侧时，启动第一推杆电机12，使得滑动杆11在长方形凹槽10内滑动，滑动杆11带动固定柱13移动，启动第二推杆电机14，第二推杆电机14推动物料4 上升，使得物料4在传送带2上移动，当物料4移动至物料收集板17上时，关闭第二推杆电机14，启动第一推杆电机12，使得滑动杆 11带动固定柱13上升，此时，完成上料机的上料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动上料机用的顶料装置，包括底座(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)位于底座(1)的上方，且传送带(2)的两侧均焊接有第一L型杆(3)，所述第一L型杆(3)与底座(1)的顶部相焊接，且传送带(2)远离底座(1)的顶部一侧放置有物料(4)，所述传送带(2)的一侧设有第一竖直杆(5)，且第一竖直杆(5)与底座(1)的顶部相焊接，所述第一竖直杆(5)靠近传送带(2)的一侧顶部焊接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴上焊接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧转动安装有多个转动杆(8)，且转动杆(8)位于传送带(2)的上方，所述底座(1)的顶部焊接有第二竖直杆(9)，且第二竖直杆(9)靠近第一竖直杆(5)的一侧开设有长方形凹槽(10)，所述长方形凹槽(10)内滑动安装有滑动杆(11)，且长方形凹槽(10)远离长方形凹槽(10)开口的一侧内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一推杆电机(12)，且第一推杆电机(12)的输出轴与滑动杆(11)相连接，所述滑动杆(11)靠近第一竖直杆(5)的一端焊接有固定柱(13)，且固定柱(13)靠近第二竖直杆(9)的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第二推杆电机(14)，第二推杆电机(14)与物料(4)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料机用的顶料装置，其特征在于，所述传送带(2)远离第一L型杆(3)的两侧均焊接有第二L型杆(15)，且底座(1)的顶部焊接有第三竖直杆(16)，所述第三竖直杆(16)位于传送带(2)远离第一L型杆(3)的一侧，且第三竖直杆(16)的顶端焊接有物料收集板(17)，所述物料收集板(17)与第二L型杆(15)相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料机用的顶料装置，其特征在于，所述第二安装槽与传送带(2)平行设置，且第二安装槽位于传送带(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料机用的顶料装置，其特征在于，多个转动杆(8)的数目为三到五个，且三到五个转动杆(8)呈环形固定安装在转轴(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料机用的顶料装置，其特征在于，所述滑动杆(11)靠近第二竖直杆(9)的一端转动安装有滑轮，长方形凹槽(10)远离长方形凹槽(10)开口的一侧内壁上设有滑轨，且滑轮滑动安装于滑轨上。
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